一种滚涂机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种滚涂机，包括机身部分、传输部分、滚涂单元，滚涂升降部以及动力部分，所述机身部分包括钢板、矩形管、槽钢、撑杆圆钢，并通过焊接、螺纹连接构成，所述传输部分包括主送辊、从送辊、胶托辊、钢托辊、输送带构成，所述滚涂单元包括胶辊、挤辊，所述胶辊经化学涂料处理之后的胶辊表明摩擦系数在0.35至 0.4 之间。本发明的有益效果在于其胶辊经过特殊工艺处理，做出的油漆涂层更薄更均匀、无油漆杂质、质量更加稳定。
【专利说明】
一种滚涂机
技术领域
[0001 ]本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种滚涂机。
【背景技术】
[0002] 随着我国家装行业的蓬勃发展，内墙涂料涂刷工程量也迅猛增大。然而，相对于庞 大的内墙涂料滚涂工程量，我国却鲜见内墙涂料涂刷专用装备。目 前，室内装修工程中，内墙涂料施工广泛采用的滚涂方法都是人工完成，使用的滚涂工 具为装有手柄的滚筒。进行涂料滚涂作业时，操作工人手持滚筒手柄，先将滚筒轻轻浸入涂 料桶内浸蘸涂料，然后往墙上滚涂涂料。浸蘸一下涂料再滚涂一次墙，不能连续滚涂作业， 工作效率低，工人劳动强度大。由于滚头吸浆量不均匀，且在滚涂过程中滚头中的涂料浆液 逐渐减少，涂层厚度不均匀。在滚筒浸蘸涂料和滚涂过程中，涂料浆液滴落满地，既浪费涂 料，又搞脏地板和工人衣服。
【发明内容】
[0003] 为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本发明提供了一种滚涂机，包括 机身部分、传输部分、滚涂单元，滚涂升降部以及动力部分，所述机身部分包括钢板、矩形 管、槽钢、撑杆圆钢，并通过焊接、螺纹连接构成，所述传输部分包括主送辊、从送辊、胶托 辊、钢托辊、输送带构成，所述滚涂单元包括胶辊、挤辊，所述胶辊经化学涂料处理之后的胶 辊表明摩擦系数在0.35至0.4之间。
[0004] 有益效果： 本发明实施例公开的滚涂机，其胶辊经过特殊工艺处理，做出的油漆涂层更薄更均匀、 无油漆杂质、质量更加稳定。
【附图说明】
[0005] 图1是本发明实施例的滚涂机垂直滚涂单元工作原理示意图。
[0006] 其中： 1-工件;2、胶辊;3、刮刀;4、挤辊;5、喷漆管。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合附图详细介绍本发明技术方案。
[0008] 本发明的实施例公开了一种滚涂机。包括机身部分:采用16毫米钢板、矩形管、槽 钢、撑杆圆钢，通过焊接、螺纹连接构成，具有钢性好、不易变形等优点。
[0009] 传输部分包括主送辊、从送辊、胶托辊、钢托辊、输送带构成，各辊均采用日本NSK 高精度轴承，装备及运转精度高，从而保证了工件输送的平稳性。
[0010] 滚涂单元包括胶辊、挤辊，为其主要工作部分，由高质量胶辊及镀铬辊(硬度不小 于HV 900，辊筒表明跳动不大于0.06mm)、柔性刮刀构成，胶辊的滚动面胶层厚度为20mm，如 此性能更佳。胶辊及挤辊各自带独立的动力，通过横向移动托板的调节，可使胶辊与挤辊之 间的间隙达到负间隙，从而使胶辊上油漆的厚度可能达到极薄极均匀的程度。胶辊的结构 与挤辊的结构相同，胶辊与挤辊之间形成的辊筒间隙越大，其涂布量越大，反之则涂布量越 小。辊筒间隙大小的取决是由涂布量的大小决定的，其调整范围一般为〇.〇3mm至0.25mm。为 保证涂布间隙的精度，每旋转一周，涂布间隙的缝隙变化值不超过0.1mm。
[0011] 为确保滚涂机的使用效果，需对胶辊表明进行化学涂料的处理。具体来说，主要是 在胶辊的表面加上一层覆盖物，或是通过对化学键的断裂破坏，使其在胶辊的表面形成 一层低分子的氧化层。通过如此地表面处理后，能使胶辊性能更加优良。
[0012] 具体地，为提高胶辊的滚涂效果，需要增大胶辊对涂料薄膜的表面摩擦系数。经 多次试验证明：经轻酸处理过的胶辊表面静磨擦系数约在〇. 81至0. 82之间；经化学涂料处理的胶辊表明摩擦系数约在0.35至0.4之间，此时的胶辊滚 涂效果最佳(涂料附在胶辊表面时，通过组份之间的化学反应，将胶辊表面的空隙填平， 使胶辊表面具备适当的摩擦系数，并光滑、细腻、燥爽）。
[0013] 胶辊升降部分包括胶辊和挤辊安装在机身两侧的升降托板上，通过燕尾式托板调 节达到升降目的，而且升降的精度很高，稳定性好。
[0014] 动力部分包括由安装在机器一侧的若干个带减速器的电机构成，每个电机的转动 速度均可以通过控制面上的变频器控制板作无级调节。
[0015] 漆栗部份包括本机的油漆注入采用进口真空隔膜栗自动打漆，漆栗动力采用压缩 空气。
[0016] 使用之前，机床进入工作区域后，应将其水平的放置并固定在地面上;并检查各部 份螺钉是否紧固。
[0017] 将电源线接通，按控制按钮板上的标识，逐步检查每个电机的转向是否正确。
[0018] 用稀释液将胶辊和挤辊清洗干净，转动进退手轮，使胶辊与挤辊接触。
[0019]接通压缩空气接口，使隔膜栗工作，将漆箱里的油漆打入胶辊与挤辊之间。
[0020]调节升降手轮，使胶辊与输送带之间的间隙与要加工的工件厚度相等。
[0021 ]打开输送电机开关，输送带开始工作，放入加工件进行试运行，待试运行工件加工 合格后方可进入批量生产。
[0022]胶辊与挤辊之间的间隙越小，滚出的漆膜越薄，反之越厚。
[0023] 使用时还应注意： 本机在出厂前已加注各种润滑剂、润滑油等，可以直接使用，在使用两个月后，将原来 的润滑油放掉，重新加入新的润滑油即可。
[0024] 每班在工作完毕后，必须用相应的稀释剂将胶辊和挤辊上的油漆清洗干净，将胶 辊与挤辊松开，否则易损坏胶辊。
[0025] 最后关闭每根输送带的电机，然后将总电源切断。
[0026]滚涂机主要的技术参数如下表：
[0027] 本发明的有益效果在于它具有整机钢性更好、传动精度更高、做出的油漆涂层更 薄更均匀、无油漆杂质、质量更加稳定等优点，广泛应用于地板、家具、视听柜、橱柜、实木门 等众多领域，更显其环保及低油漆耗量之优势。
[0028] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的 保护范围之内。
【主权项】
1. 一种滚涂机，其特征在在于，包括机身部分、传输部分、滚涂单元，滚涂升降部以及动 力部分，所述机身部分包括钢板、矩形管、槽钢、撑杆圆钢，并通过焊接、螺纹连接构成，所述 传输部分包括主送辊、从送辊、胶托辊、钢托辊、输送带构成，所述滚涂单元包括胶辊、挤辊， 所述胶辊经化学涂料处理之后的胶辊表明摩擦系数在0.35至0.4之间。
【文档编号】B05C11/10GK105921353SQ201610275034
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】廖岁顽
【申请人】融水县鼎丰竹木制品有限公司