滤清器密板输送注胶机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种滤清器密板输送注胶机构，在其机架(1)上装有取料组件(3)、注胶组件(4)、放料组件(5)；在所述机架上、并在该注胶组件的下方处依次装有滑架(6)、密板提升旋转装置(7)，该滑架与滑架移动控制源(8)相连。在所述机架上、并在取料组件的侧边处装有密板存料装置(2)。本发明能自动完成密板的输送、注胶及螺板与密板的贴合粘接等一系列制造工序，其定位准确、密封性能好、工作效率高，明显提升了滤清器的过滤质量和使用寿命。
【专利说明】
滤清器密板输送注胶机构
技术领域
[0001]本发明涉及一种上胶设备，具体是涉及一种应用于滤清器螺密板的输送、注胶的机构。
【背景技术】
[0002]目前，车辆发动机系统所用的机油(或燃油)滤清器的螺密板，是由密板和螺板(gp螺纹盖板)组合而成的，密板比螺板要大，螺板由热固化胶通过加套密封胶圈方式装在密板的中部孔位上，起到进出油的缓冲作用。但其存在密封胶圈安装繁琐、螺板定位不准确、密封性能差的问题，且工装时有温度要求、较复杂，影响了滤清器的过滤质量和工作效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种定位准确，密板输送、注胶自动完成的滤清器密板输送注胶机构。
[0004]本发明目的通过如下的技术方案来实现:滤清器密板输送注胶机构，包括机架，在所述机架上装有取料组件、注胶组件、放料组件，在所述机架上、并在该注胶组件的下方处依次装有滑架、密板提升旋转装置，该滑架与滑架移动控制源相连。
[0005]在所述机架上、并在取料组件的侧边处装有密板存料装置，所述密板存料装置包括穿料杆、穿料架，该穿料架的下方装有穿料架旋转组件，该穿料杆的侧边装有密板提升组件。
[0006]采用本发明后，由取料组件对密板存料装置中的密板进行取料、注胶组件进行密板注胶、滑架对密板完成横向移动、放料组件进行注胶密板的放料，再将密板放置在螺密板放置柱上，由人工将螺板放置在密板的注胶位置上进行贴合。从而自动完成了螺密板的密板输送、注胶及螺板与密板的贴合粘接等一系列制造工艺工序，其定位准确、密封性能好、工作效率高，明显提升了滤清器的过滤质量和使用寿命。
【附图说明】
[0007]图1为本发明应用的滤清器螺密板注胶点焊一体机结构示意图。
[0008]图2为本发明滤清器密板输送注胶机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下通过附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
[0010]参照图1、图2可知，本发明滤清器密板输送注胶机构19，包括机架I，在所述机架I上(依次)装有取料组件3(吸盘式)、注胶组件4、放料组件5(吸盘式)；在所述机架I上、并在该注胶组件4的下方处依次装有滑架6、密板提升旋转装置7，该滑架6与滑架移动控制源8(为移动气缸，其装在机架I上)相连。
[0011]如图1所示，本发明所应用的滤清器螺密板注胶点焊一体机为:在所述机架I的侧边还装有点焊装置17，在该点焊装置17上、并在所述放料组件5的侧边处装有转盘10(其与转盘旋转装置相连)，在所述转盘10上装有螺密板放置柱12(为若干个，呈圆周边均匀分布)。在所述点焊装置17的点焊头11侧边、并在螺密板放置柱12的上方处装有卸料装置13。
[0012]其中，所述放料组件5、注胶组件4、取料组件3呈左右排列，所述滑架6、密板提升旋转装置7呈上下排列。在所述机架丨上、并在取料组件3的(右向)侧边处装有密板存料装置2，所述密板存料装置2包括穿料杆21 (若干个)、穿料架22，该穿料架22的下方装有穿料架旋转组件23，该穿料杆21(其中一个)的侧边装有密板提升组件24。所述密板提升组件24包括密板提升电机2 5、提升螺杆2 7、装在提升螺杆2 7上的提升拨叉2 6，该提升螺杆与穿料杆相邻，该提升拨叉处于提升螺杆与穿料杆之间，用于托住、提升穿料杆上的密板。所述穿料杆处于取料组件的下方。所述卸料装置13包括卸料夹爪14，该卸料夹爪14分别与夹爪纵向升降组件15、夹爪横向移动组件16相连。所述注胶组件4包括左注胶头、右注胶头而用于分别在密板的外圈注入封口胶、密板的内圈注入密封胶。在所述机架I上、并在密板提升旋转装置7及滑架6的上方处装有压料组件9 ο所述密板存料装置2、取料组件3、放料组件5、密板提升旋转装置7、滑架移动控制源8、压料组件9、点焊装置17、卸料装置13等分别与微电脑控制装置18相连，由其统一调控。所述机架1、密板存料装置2、取料组件3、注胶组件4、放料组件5、滑架
6、密板提升旋转装置7、滑架移动控制源8、压料组件9构成滤清器密板输送注胶机构19。
[0013]参照附图，本发明及应用的滤清器螺密板注胶点焊一体机的工作原理是:在密板存料装置2的穿料杆21上均套有层层叠置的密板，通过穿料架旋转组件23带动穿料架22旋转而将其中一个穿料杆上的一叠层密板输送至取料组件3的下方。通过密板提升组件24，由密板提升电机25与提升螺杆27将旋转运动转换成直线运动，通过提升拨叉26将最上层的密板送至取料组件的正下方并由取料组件吸取，再放置在滑架6上，滑架移动控制源8工作带动滑架向左移动而将密板送至密板提升旋转装置7的上方，并由其提升送至注胶组件4的左、右注胶头边，还可由压料组件9压住定位，该密板边旋转边由左、右注胶头在其外圈上注入封口胶、在其内圈上注入密封胶;密板完成注胶后，压料组件9回位而再由密板提升旋转装置7将其送回至滑架6上，滑架继续由滑架移动控制源8向左移动而将注胶密板送至放料组件5的下方，由放料组件吸取而将其放置至就近的转盘10上的螺密板放置柱12上。转盘旋转将注胶密板逐步向点焊装置17的点焊头11靠近，在此期间由人工将螺板放置在密板的注胶位置上进行初步贴合粘接;接着，由点焊头对螺密板放置柱12上的密板、螺板进行点焊成型而制作为螺密板成品；最后，由卸料装置13的卸料夹爪14通过其夹爪纵向升降组件15的控制进行抓取，再通过其夹爪横向移动组件16的控制将螺密板移至相应位置再卸料归库。如此就完成了螺密板的密板输送、注胶、螺板与密板的贴合粘接及点焊、螺密板成品的卸料等一系列制造工艺工序。注胶组件4的左、右注胶头注出的是硅胶，为自然冷却粘接方式，使用简便。
【主权项】
1.滤清器密板输送注胶机构，包括机架(I)，其特征在于:在所述机架(I)上装有取料组件(3)、注胶组件(4)、放料组件(5);在所述机架(I)上、并在该注胶组件(4)的下方处依次装有滑架(6)、密板提升旋转装置(7)，该滑架(6)与滑架移动控制源(8)相连。2.根据权利要求1所述的滤清器密板输送注胶机构，其特征在于:在所述机架(I)上、并在取料组件(3)的侧边处装有密板存料装置(2)，所述密板存料装置(2)包括穿料杆(21)、穿料架(22)，该穿料架(22)的下方装有穿料架旋转组件(23)，该穿料杆(21)的侧边装有密板提升组件(24)。3.根据权利要求2所述的滤清器螺密板注胶点焊一体机，其特征在于:在所述机架(I)上、并在密板提升旋转装置(7)及滑架(6)的上方处装有压料组件(9)。4.根据权利要求2所述的滤清器密板输送注胶机构，其特征在于:所述密板提升组件(24)包括密板提升电机(25)、提升螺杆(27)、装在提升螺杆(27)上的提升拨叉(26)，该提升螺杆与穿料杆相邻，该提升拨叉处于提升螺杆与穿料杆之间。5.根据权利要求3所述的滤清器密板输送注胶机构，其特征在于:所述密板存料装置(2)、取料组件(3)、放料组件(5)、密板提升旋转装置(7)、滑架移动控制源(8)、压料组件(9)分别与微电脑控制装置(18)相连，由其统一调控。
【文档编号】B05C13/02GK105921359SQ201610508463
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】黎文全, 张志鹏, 朱立新, 符余, 刘琳
【申请人】浙江环球滤清器有限公司