石灰供给装置以及废气处理系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供能够有效地去除废气中所含的硫氧化物的石灰供给装置以及废气处理系统。在石灰供给装置以及具有该石灰供给装置的废气处理系统中，向热交换器的上游供给碳酸钙，该热交换器配置在烟道的脱硫装置以及比脱硫装置靠上游侧的位置，该烟道供从使燃料燃烧的燃烧设备排出的废气流动，并具有存积碳酸钙的碳酸钙存积机构、搬运碳酸钙存积机构所存积的碳酸钙的碳酸钙搬运机构、将由碳酸钙搬运机构搬运来的碳酸钙向烟道供给的碳酸钙供给机构、以及向由碳酸钙供给机构供给有碳酸钙的区域供给水分的水分供给机构。
【专利说明】
石灰供给装置以及废气处理系统
技术领域
[0001]本发明涉及对从燃烧设备排出的废气进行处理的石灰供给装置以及废气处理系统。
【背景技术】
[0002]以往，已知有用于对在设置于火力发电设备等的锅炉等、燃烧设备中燃烧燃料而排出的废气进行处理的废气处理系统。废气处理系统例如像专利文献I所记载的那样，具备:脱硝装置，其从来自锅炉的废气中去除氮氧化物;空气预热器，其回收通过脱硝装置的废气的热量;热回收器，其进一步回收废气的热量且将其用于烟囱入口的废气升温等;集尘机，其去除热回收后的废气中的煤尘；以及脱硫装置，其用于去除除尘后的废气中的硫氧化物。集尘机有时也应用于在热回收器前设置的系统。作为脱硫装置，通常使用使石灰吸收液等与废气进行气液接触而去除废气中的硫氧化物的湿式的脱硫装置。专利文献I所记载的装置向集尘机的下游侧的烟道供给有带电的固体粒子。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献I:日本特开2007-245074号公报
【发明内容】
[0006]发明要解决的课题
[0007]在此，在废气处理系统中，有时也从空气预热器的上游、或者热回收器的上游供给在去除废气中所含的硫氧化物、主要为SO3时在脱硫装置中使用的粉状石灰的一部分。通过在空气预热器的上游或者热回收器的上游侧供给石灰，在空气预热器中废气被冷却时进行凝结的SO3因基于粉状石灰的物理上的吸收反应、化学上的碱性反应等而被去除，能够抑制该SO3附着在装置内。投入到废气中的石灰能够由下游的集尘机或者脱硫装置收集，但需要去除的SO3的量越增加，向空气预热器的上游或者热回收器的上游供给的石灰的量也会增加。因此，使得下游的集尘机或者脱硫装置的容量增大。
[0008]本发明鉴于上述问题，其课题在于提供一种能够高效地去除废气中所含的硫氧化物、主要为SO3的石灰供给装置以及废气处理系统。
[0009]解决方案
[0010]用于解决上述课题的本发明的石灰供给装置向热交换器的上游供给碳酸钙，所述热交换器配置在烟道的脱硫装置以及比所述脱硫装置靠上游侧的位置，所述烟道供从使燃料燃烧的燃烧设备排出的废气流动，其特征在于，所述石灰供给装置具有:碳酸钙存积机构，其存积碳酸钙;碳酸钙搬运机构，其搬运所述碳酸钙存积机构所存积的碳酸钙;碳酸钙供给机构，其将由所述碳酸钙搬运机构搬运来的碳酸钙向所述烟道供给；以及水分供给机构，其向所述烟道的由所述碳酸钙供给机构供给有碳酸钙的区域供给水分。
[0011]另外，优选的是，所述水分供给机构配置在所述碳酸钙供给机构供给碳酸钙的端部的周围，与所述碳酸钙供给机构的端部成为双重管，并从所述端部的外周供给所述水分。
[0012]另外，优选的是，所述水分供给机构向所述烟道的如下位置供给水分:该位置比所述碳酸钙供给机构供给碳酸钙的位置靠废气的流动方向上游侧。
[0013]另外，优选的是，所述水分为蒸汽或者液体。
[0014]用于解决上述课题的本发明的废气处理系统的特征在于，所述废气处理系统具备:热交换器，其回收来自使燃料燃烧的燃烧设备的废气的热量;集尘机，其去除由所述热交换器进行热回收前的废气中的煤尘;脱硫装置，其利用吸收液来去除在除尘后的废气中所含的硫氧化物；以及配置在所述集尘机与所述热交换器之间的上述任一者所述的石灰供给装置。
[0015]另外，优选的是，所述燃烧设备为锅炉。
[0016]发明效果
[0017]根据本发明，通过向烟道供给水分，能够设为在向烟道喷射的石灰上更容易附着SO3的状态。由此，能够利用脱硫装置更可靠地处理废气中的硫氧化物。另外，能够更可靠地抑制在烟道内附着SO3。
【附图说明】
[0018]图1是本实施方式的废气处理系统的概要结构图。
[0019]图2是表示废气处理系统的石灰供给装置的一例的概要结构图。
[0020]图3A是放大表示石灰供给装置的供给石灰的喷嘴附近的示意图。
[0021]图3B是放大表示石灰供给装置的供给石灰的喷嘴附近的主视图。
[0022]图4是表示蒸汽与处理能力之间的关系的一例的图。
[0023]图5是表示石灰供给装置的另一例的概要结构图。
[0024]图6是表示石灰供给装置的另一例的概要结构图。
【具体实施方式】
[0025]以下，参照附图对本发明的理想的实施方式进行详细说明。需要说明的是，并非通过该实施方式来限定本发明，并且，在具有多个实施方式的情况下，也包括组合各实施方式而构成的情况。
[0026]图1是本实施方式的废气处理系统的概要结构图。图1所例示的废气处理系统10是从来自锅炉11的锅炉废气(以下称为“废气”。)18中去除氮氧化物(NOx)，硫氧化物(SO3)等有害物质的装置，该锅炉是例如将煤炭、残渣固体物质等用作燃料的燃煤锅炉、以及将重油、残渣油等用作燃料的燃油锅炉等。需要说明的是，本实施方式中，将使燃料燃烧的燃烧机构设为锅炉，但不限定于此。能够替代锅炉11而使用供燃料燃烧并排出废气的各种燃烧设备。
[0027]本实施方式的废气处理系统10具有:使燃料F燃烧的锅炉11;去除并减少来自锅炉11的废气18中的氮氧化物的脱硝装置12;回收脱硝后的废气18的热量并使废气18的温度降低的空气预热器13;将热回收后的废气18中的煤尘作为集尘灰来去除的集尘机14;使通过了集尘机14的废气18的温度降低的热回收器15;利用作为吸收液的石灰浆20来去除并减少热回收后的废气18中所含的硫氧化物的脱硫装置16;对在脱硫装置16中脱硫后的废气进行再加热的再加热器26;排出在再加热器26中加热后的废气的烟囱27;控制各部分的动作的控制装置28 ；从自脱硫装置16排出的脱硫排水即吸收液30中回收石膏31的脱水机32 ；向热回收器15的上游侧的烟道供给石灰的石灰供给装置100。另外，废气处理系统10中，利用气体供给线1^来连接锅炉11、脱硝装置12、空气预热器13与集尘机14，利用气体供给线1^2来连接集尘机14与热回收器15，利用气体供给线L3来连接热回收器15与脱硫装置16。气体供给线1^、L2、L3等供废气流动的流路成为烟道。废气从锅炉11排出，按照气体供给线1^、L2、L3的顺序通过。追加脱硫装置16后的废气在通过再加热器26之后向烟囱27排出。石灰供给装置100与气体供给线L2连接，向气体供给线1^供给石灰。
[0028]脱硝装置12经由气体供给线1^与锅炉11连接，从锅炉11排出的废气经由气体供给线L1被供给。脱硝装置12是去除废气18所含的氮氧化物的装置，在其内部具有脱硝催化剂层。在脱硝催化剂层的上游配置还原剂注入器，从该还原剂注入器向废气18注入还原剂。在此，作为还原剂而例如使用氨气、尿素、氯化铵等。导入到脱硝装置12的废气18中的氮氧化物与脱硝催化剂层接触，由此使废气18中的氮氧化物分解为氮气(N2)与水(H2O)并被去除。由此，通过了脱硝装置12的废气18成为氮氧化物被减少、去除的状态。
[0029]需要说明的是，废气处理系统10也可以不具备脱硝装置12。废气处理系统10在来自锅炉11的废气18中的氮氧化物浓度为微量、或者在废气18中不包含这些物质的情况下，也能够省略脱硝装置12。
[0030]空气预热器13经由气体供给线1^与脱硝装置12连接，经由气体供给线1^而供给通过脱硝装置12后的废气18。空气预热器13是回收废气18中的热量的热交换器。空气预热器13回收在由脱硝装置12去除氮氧化物之后经由气体供给线L1供给的废气18中的热量，使废气18的温度降低。由于通过了脱硝装置12的废气18的温度例如为300°C?400°C左右的高温，因此通过空气预热器13在高温的废气18与常温的燃烧用空气之间进行热交换。将通过热交换而成为高温的燃烧用空气向锅炉11供给。另一方面，进行与常温的燃烧用空气之间的热交换后的废气18例如被冷却至150°C左右。
[0031]集尘机14经由气体供给线1^与空气预热器13连接，经由气体供给线L1供给通过空气预热器13后的废气18。集尘机14去除在由空气预热器13进行热回收之后经由气体供给线L1供给的废气18中的煤尘。作为集尘机14而举出惯性力集尘机、离心力集尘机、过滤式集尘机、电集尘机、清洗集尘机等，并没有特别限定。
[0032]热回收器15经由气体供给线L2与集尘机14连接，通过集尘机14而经由气体供给线L2供给废气18。热回收器15是回收废气18中的热量的热交换器。热回收器15回收在由集尘机14去除煤尘之后经由气体供给线L2供给的废气18中的热量，使废气18的温度降低。热回收器15将废气18例如冷却至85?110°C左右。
[0033]另外，在气体供给线L2I连接有石灰供给装置100。石灰供给装置100向气体供给线1^供给粉体的石灰。由此，在向热回收器15供给的废气中混入有石灰。需要说明的是，关于石灰供给装置100见后述。
[0034]脱硫装置16经由气体供给线L3与热回收器15连接，经由气体供给线L3而供给通过热回收器15后的废气。脱硫装置16是通过湿式的方式去除经由气体供给线L3供给的废气18中的硫氧化物的装置。脱硫装置16中，作为碱性吸收液而例如使用石灰浆(向水中溶解石灰石粉末而成的水溶液)20，将装置内的温度调节为例如30?80°C左右。石灰浆20从石灰浆供给装置21供给至脱硫装置16的塔底部22内的储液部。另外，脱硫装置16中，从石灰供给装置100供给的石灰也与废气一并被供给，由此熔化于石灰浆20，成为碱性吸收液的一部分。供给至脱硫装置16的塔底部22的石灰浆20经由未图示的吸收液输送线向脱硫装置16内的多个喷嘴23输送，从喷嘴23朝向塔顶部24侧喷出。从脱硫装置16的塔底部22侧逐渐上升的废气18与从喷嘴23喷出的石灰浆20进行气液接触，由此使废气18中的硫氧化物以及氯化汞被石灰浆20吸收，且从废气18分离并去除。由石灰浆20净化后的废气18作为净化气体而从脱硫装置16的塔顶部24侧排出。
[0035]在脱硫装置16的内部，废气18中的硫氧化物SOx与石灰浆20产生由下述式(I)表示的反应。
[0036]CaC03+S02+0.5H20^CaS03.0.5H20+C02...(I)
[0037]另外，吸收废气18中的SOx后的石灰浆20通过向脱硫装置16的塔底部22供给的空气(未图示)进行氧化处理，与空气产生由下述式(2)表示的反应。
[0038]CaSO3.0.5H20+0.502+1.5H20^CaS04.2Η20...(2)
[0039]如此一来，废气18中的SOx在脱硫装置16中以石膏CaSO4.2H20的形态被捕获。
[0040]另外，如上述那样，作为石灰浆20，使用对存积于脱硫装置16的塔底部22的液体进行扬水而成的石灰浆，在该扬水的石灰浆20中，伴随着脱硫装置16的运转，通过反应式(1)、
(2)而混合石膏CaSO4.2H20。以下，将该扬水的石灰石膏浆(混合有石膏的石灰浆)称作吸收液。
[0041]在脱硫中使用的吸收液(石灰石膏浆)30从脱硫装置16的塔底部22向外部排出，经由吸收液线L2q向脱水机32输送，在此进行脱水处理。该脱水滤液成为脱硫排水，包含有汞等重金属、Cl—、Br—、I—，F—等卤素离子。
[0042]脱水机32对吸收液30中的包括石膏31在内的固体部分与液体部分的脱水滤液进行分离。作为脱水机32，例如使用带式过滤器、离心式分离机、沉降型离心沉降机等。从脱硫装置16排出的吸收液30被脱水机32分离出石膏31。
[0043]再加热器26在废气18的流动方向上配置在脱硫装置16的下游侧。再加热器26是加热废气18的热交换器。再加热器26加热由脱硫装置16去除硫氧化物而供给的废气18，使废气18的温度上升。例如将废气18加热至90度以上。烟囱27在废气18的流动方向上配置在再加热器26的下游侧。烟囱27将由再加热器26加热后的废气18排出到系统外。废气处理系统10中，在由再加热器26加热废气之后将其从烟囱27排出，由此能够抑制从烟囱27排出的废气成为白烟等。
[0044]接下来，使用图2?图4，对石灰供给装置100进行说明。图2是表示废气处理系统的石灰供给装置的一例的概要结构图。图3A是放大表示石灰供给装置的供给石灰的喷嘴附近的示意图。图3B是放大表示石灰供给装置的供给石灰的喷嘴附近的主视图。图4是表示蒸汽与处理能力之间的关系的一例的图。
[0045]石灰供给装置100如上述那样与气体供给线L2连接，向气体供给线1^供给粉体的石灰。如图2所示，石灰供给装置100具有石灰存积机构102、石灰投入机构104、石灰搬运机构106、石灰供给机构107、水分供给机构110。
[0046]石灰存积机构102具有筒仓112、袋滤器114、通气机构116、石灰供料部118。筒仓112是存积石灰(碳酸钙)的塔。袋滤器114设置在筒仓112的一部分、具体来说为铅垂方向的上侧的一部分。袋滤器114是使空气通过且不使石灰通过的过滤器，设为不使石灰在筒仓112的内外之间通过的状态，并且使空气流通。
[0047]通气机构116具有空气供给线116a、两个鼓风机116b、两个过滤器116c。空气供给线116a的一方的端部与筒仓112连接，另一方的端部分支为两根，分别与鼓风机116b连接。另外，在空气供给线116a的另一方的端部配置有过滤器116c。过滤器116c用于防止固态部分从空气供给线116a的另一方的端部流入。在从空气供给线116a朝向外部的方向上抑制空气流动。两个鼓风机116b分别与空气供给线116a连接。鼓风机116b向空气供给线116a供给空气，使空气从空气供给线116a向筒仓112内流入。通气机构116中，通过鼓风机116b从空气供给线116a向筒仓112供给空气，向筒仓112的存积有石灰的区域供给空气，使石灰流动化。另外，通气机构116中，将空气供给线116a分支为两部分，且分别设置鼓风机116b，由此能够向筒仓112内连续地供给空气。
[0048]石灰供料部118具有供料线120a、120b、阀122a、122b。供料线120a、120b的一方的端部与筒仓112的底部连接，另一方的端部与石灰搬运机构106连接。需要说明的是，供料线120a、120b与筒仓112的底部的不同位置连接。阀122a设置于供料线120a。阀122b设置于供料线120b。石灰供料部118控制阀122a、122b的开闭，通过打开阀122a、122b，从筒仓112向石灰搬运机构106供给石灰，通过关闭阀122a、122b，停止从筒仓112朝向石灰搬运机构106的石灰的供给。
[0049]接下来，石灰投入机构104具有投入线130、与投入线130的端部连接的投入口132。投入线130的一方的端部与筒仓112连接，另一方的端部与投入口 132连接。投入口 132与搭载有石灰的搬运车101连接。石灰投入机构104中，使搭载于搬运车101的石灰从投入口 132向投入线130流入，并向筒仓112投入。
[0050]接下来，石灰搬运机构106具有石灰供给线140、分支线142a、142b、混合部144a、144b、鼓风机146a、146b、过滤器148a、148b。石灰供给线140将从石灰存积机构102供给来的石灰向石灰供给机构107供给。石灰供给线140的一方的端部与分支线142a、142b连接，另一方的端部与石灰供给机构107连接。需要说明的是，石灰供给线140的另一方的端部与在作为烟道的气体供给线L2的内部配置的石灰供给机构107连接，因此另一方的端部侧向气体供给线L2插入。分支线142a与供料线120a连接，在路径内配置有混合部144a、鼓风机146a、过滤器148a。分支线142a的一方的端部与石灰供给线140连接，在另一方的端部配置有过滤器148a。在分支线142a上，从过滤器148a朝向石灰供给线140依次配置有鼓风机146a、混合部144a、以及与供料线120a的连接部。
[0051 ] 混合部144a对供给的石灰与空气进行混合，使空气搬运石灰。在混合部144a中混合后的石灰与空气向石灰供给线140供给。鼓风机146a是输送空气的送风机，从过滤器148a朝向石灰供给线140输送空气。过滤器148a用于防止固态部分从分支线142a的另一方的端部流入。
[0052]分支线142b与供料线120b连接，在路径内配置有混合部144b、鼓风机146b、过滤器148b。需要说明的是，各部分的配置结构与分支线142a的各部分相同，因此省略说明。
[0053]石灰搬运机构106中，将从供料线120a、120b供给的石灰与从鼓风机146a、146b供给的空气在混合部144a、144b中混合，在使空气搬运石灰的状态下，将其从分支线142a、142b向石灰供给线140供给。供给至石灰供给线140的石灰172向石灰供给机构107供给。
[0054]接下来，石灰供给机构107具有喷嘴141。喷嘴141配置在气体供给线L2的内部，且与石灰供给线140的端部连接。喷嘴141将从石灰供给线140供给来的石灰向气体供给线L2内喷射。需要说明的是，石灰供给机构107利用由石灰搬运机构106搬运石灰的力，换句话说利用由鼓风机146a、146b输送的空气的力，将石灰172向气体供给线L2内喷射。
[0055]接下来，水分供给机构110具有蒸汽供给线150、蒸汽喷嘴151以及蒸汽供给部152。蒸汽供给线150是引导蒸汽174的配管，且是覆盖石灰供给线140的外周的配管。蒸汽供给线150从气体供给线L2的外侧朝内侧延伸。如图3A以及图3B所示，蒸汽供给线150与石灰供给线140成为，石灰供给线140为内侧的管路、蒸汽供给线150为外侧的管路的双重管构造。蒸汽喷嘴151配置在蒸汽供给线150的气体供给线L2的内侧的端部。蒸汽供给部152与蒸汽供给线150的气体供给线L2的外侧的端部连接。作为蒸汽供给部152，能够使用各种蒸汽供给源。例如，作为蒸汽供给部152，能够使用从对在锅炉11中过热生成的蒸汽进行存积的蒸汽集管供给蒸汽的机构。
[0056]水分供给机构110从蒸汽供给部152向蒸汽供给线150供给蒸汽，从蒸汽喷嘴151向气体供给线L2的内部喷射蒸汽174 ο在此，如图3A以及图3B所示，水分供给机构110将蒸汽喷嘴151配置在喷嘴141的外周。由此，蒸汽喷嘴151可以向包括从喷嘴141喷射的石灰172所存在的范围在内的范围喷射蒸汽174。
[0057]废气处理系统10中，通过利用石灰供给装置100在热回收器15的上游向废气的流路供给石灰，能够使废气所含的硫化合物(特别是SO3)被石灰吸附。由此，即使在因热回收器15而使废气的温度降低且使SO3成为酸露点以下的温度的情况下，也能够将其与石灰一并在废气中搬运，抑制SO3向热回收器15、气体供给线L2、L3附着。由此，能够抑制废气处理系统10的路径内的腐蚀的产生。另外，能够抑制腐蚀并且在热回收器15中从废气回收更多的热量。
[0058]另外，供给来的石灰在脱硫装置16中成为石灰浆20，因此能够高效地利用供给的石灰，并且能够抑制向路径外排出。在此，控制装置28优选基于废气中的硫氧化物浓度而调整从石灰供给装置100供给的石灰与从石灰浆供给装置21供给的石灰浆20的量。由此，能够将在脱硫装置16中所需的石灰向脱硫装置16供给，并且将必要的石灰向气体供给线L2内供给。
[0059]石灰供给装置100设有水分供给机构110，通过在从喷嘴141向气体供给线L2的内部喷射的石灰所存在的区域喷射蒸汽，能够增多石灰所存在的范围的水分量。由此，能够提高向气体供给线1^的内部喷射的石灰的周围的水分浓度，能够设为使石灰容易吸附废气中的硫化合物(特别是SO3)的状态。通过设为在石灰中容易吸附SO3的状态，能够提高基于石灰的SO3的去除性能。另外，通过能够提高石灰的去除性能，能够减少相对于废气的硫氧化物浓度供给的石灰的量。由此，能够高效地使用石灰。
[0060]另外，在燃料为劣质油等且硫浓度较高、废气的SO3较高的情况下，有可能使由石灰供给装置100供给的石灰的量增加至在脱硫装置16中需要的石灰的量以上。由此，吸收液30形成为石灰过多，担心降低石膏31的石膏纯度。与之相对地，对于石灰供给装置100，由于能够高效地使用石灰，因此能够将由石灰供给装置100供给的石灰的量抑制为必要最低限度。
[0061]在此，石灰供给装置100中，由水分供给机构110供给蒸汽，尽可能地增多喷嘴141周边的相对于石灰的喷射量的水分量，如图4所示，能够提高去除性能。图4将SO3去除性能设为纵轴，将横轴设为水分投入量/CaCO3供给量。如图4所示，当超过一定的水分投入量时难以提高SO3去除性能。另外，增加水分量的情况与使SO3气体容易凝结的情况相关联，且提高热交换器(热回收器15等)中的硫酸腐蚀发生的可能性，因此并非无限制地增加水分量。以上，石灰供给装置100优选在相对于水分投入量能够期待有效的SO3去除性能提高的范围内使用，换句话说，以满足能够较高地维持SO3去除性能并且能够抑制使SO3气体容易凝结的水分投入量/CaCO3供给量的比例来供给水分。
[0062]另外，如本实施方式那样，通过将水分供给机构110供给水分的位置设为喷嘴141的附近，能够有效地提高向气体供给线1^喷射的石灰的周围的水分浓度。由此，能够以更少的蒸汽的量进一步提高基于石灰的SO3去除性能。
[0063]另外，水分供给机构110中，作为蒸汽而优选使用过加热(superheat)的蒸汽、换句话说为过热的蒸汽(例如为大气压下比100度高的温度的蒸汽)。由此，由水分供给机构110供给的蒸汽能够抑制由石灰搬运机构106、石灰供给机构107喷射的石灰成为堵塞的原因。
[0064]另外，石灰供给装置的结构不限定于上述结构。例如将石灰的供给路径的一部分分离为两个系统，但可以是一个系统，也可以是三个系统以上。另外，如上述实施方式那样，水分供给机构优先从喷射石灰的喷嘴附近供给水分，但不限于此，也可以是例如基于液滴喷雾喷嘴的水分供给机构。
[0065]图5是表示石灰供给装置的另一例的概要结构图。需要说明的是，图5所示的石灰供给装置10a采用在水分供给机构以外与石灰供给装置100相同的结构。对于与石灰供给装置100相同的结构，标注相同的附图标记而省略说明，重点说明石灰供给装置10a所特有的点。如图5所示，石灰供给装置10a具有石灰存积机构102、石灰投入机构104、石灰搬运机构106、石灰供给机构107、水分供给机构210。
[0066]水分供给机构210具有蒸汽供给线250、蒸汽喷嘴251、蒸汽供给部252。蒸汽供给线250是引导蒸汽的配管，沿废气170的流动方向放置而配置在比喷嘴141靠上游侧的位置。蒸汽供给线250从气体供给线L2的外侧朝内侧延伸。蒸汽喷嘴251配置在蒸汽供给线250的气体供给线1^的内侧的端部。水分供给机构210在蒸汽供给线250的气体供给线L2的内侧的端部配置有多个蒸汽喷嘴251。蒸汽喷嘴251将从蒸汽供给线250供给来的蒸汽向气体供给线L2喷射。蒸汽喷嘴251沿废气170的流动方向放置而配置在比喷嘴141靠上游侧的位置，且在比喷嘴141靠上游侧喷射蒸汽。蒸汽供给部252与蒸汽供给线250的气体供给线1^的外侧的端部连接。
[0067]石灰供给装置10a以及水分供给机构210采用以上那样的结构，通过在比喷嘴141靠上游侧的位置喷射蒸汽，能够提高通过喷嘴141的废气的水分量。这样，在从喷射石灰的喷嘴141的附近以外供给水分的情况下，也能够提高通过喷嘴141的废气的水分量，由此提高基于石灰的SO3的去除性能。如图4所示，当超过一定的水分投入量时，SO3去除性能难以提高。另外，增多水分量的情况与容易使SO3气体凝结的情况相关联，提高热交换器(热回收器15等)中的硫酸腐蚀发生的可能性，因此并非无限制地增加水分量。以上，石灰供给装置10a优选在相对于水分投入量能够期待有效的SO3去除性能提高的范围中使用，换句话说，以满足能够较高地维持SO3去除性能并且能够抑制使SO3气体容易凝结的水分投入量/CaCO3供给量的比例来供给水分。另外，通过以使因蒸汽喷射而局部提高气体中水分量的位置与被喷射的石灰充满的位置一致的方式调整蒸汽喷射与石灰喷射，能够进一步期待有效的S03去除性能提尚。
[0068]另外，在上述实施方式中，作为水分而供给了蒸汽，但也可以供给液体的水。需要说明的是，在供给液体的水的情况下，优选在通过喷嘴141时因废气的热量而成为蒸发状态的位置处呈雾状喷出水。
[0069]图6表示石灰供给装置的另一例的概要结构图。需要说明的是，图6所示的石灰供给装置10b采用除水分供给机构以外与石灰供给装置100相同的结构。对于与石灰供给装置100相同的结构，标注相同的附图标记而省略说明，重点说明石灰供给装置10b所特有的点。如图6所示，石灰供给装置10b具有石灰存积机构102、石灰投入机构104、石灰搬运机构106、石灰供给机构107、水分供给机构310。
[0070]水分供给机构310具有蒸汽供给线350与蒸汽供给部352。蒸汽供给线350是引导蒸汽的配管，且与石灰供给线140连接。蒸汽供给部352与蒸汽供给线350连接。
[0071]石灰供给装置10b以及水分供给机构310采用以上那样的结构，水分供给机构310向流通有石灰的石灰供给线140内供给蒸汽。由此，石灰供给装置10b从喷嘴141中与石灰一并喷射蒸汽。这样，即使从喷嘴141与石灰一并喷射蒸汽，也能够提高从喷嘴141喷射出的石灰所存在的范围的水分量，能够提高基于石灰的SO3的去除性能。
[0072]需要说明的是，石灰供给装置10b以及水分供给机构310作为水分而使用蒸汽、更优选使用过热的蒸汽，由此能够抑制在石灰供给线140内石灰堵塞。
[0073]需要说明的是，本实施方式的废气处理系统10中，石灰供给装置100向集尘机14与热回收器15之间供给石灰，但石灰供给装置100供给石灰的位置不限于此。石灰供给装置100只要在废气18的流动方向上与比脱硫装置16靠上游侧且比热交换器中的任一个靠上游侧的烟道连接、并供给石灰即可。本实施方式的废气处理系统10也可以在气体供给线1^的脱硝装置12与空气预热器13之间连接石灰供给装置100，通过石灰供给装置100从空气预热器13的上游侧供给石灰。石灰供给装置100能够与比脱硫装置16靠上游侧且比热交换器中的任一个靠上游侧的烟道连接、并供给石灰，由此能够从热交换器的上游侧供给石灰，适宜地抑制热交换器的导热管的腐蚀。
[0074]另外，废气处理系统10也不一定需要在比气体供给线1^与石灰供给装置100的连接部靠上游侧的气体供给线L1上设置集尘机14。另外，废气处理系统10在石灰供给装置100向脱硝装置12与空气预热器13之间供给石灰的情况下，通过不设置集尘机14，能够抑制从石灰供给装置100供给的石灰被集尘机14收集而减少向脱硫装置16供给的石灰，能够理想地调整向脱硫装置16供给的石灰的量。
[0075]附图标记说明:
[0076]10废气处理系统
[0077]11锅炉
[0078]12脱硝装置
[0079]13空气预热器
[0080]14集尘机
[0081]15热回收器
[0082]16脱硫装置
[0083]18废气
[0084]20石灰浆
[0085]21石灰浆供给装置
[0086]22塔底部
[0087]23喷嘴
[0088]24塔顶部
[0089]26再加热器
[0090]27烟囱[0091 ]28控制装置
[0092]100石灰供给装置
[0093]101搬运车
[0094]102石灰存积机构
[0095]104石灰投入机构
[0096]106石灰搬运机构
[0097]107石灰供给机构
[0098]110、210、310水分供给机构
[0099]112筒仓
[0100]114袋滤器
[0101]116通气机构
[0102]116a空气供给线
[0103]116b鼓风机
[0104]116c、148a、148b 过滤器
[0105]118石灰供料部
[0106]120a、120b供料线
[0107]122a、122b阀
[0108]130投入线
[0109]132投入口
[0110]140石灰供给线
[0111]141喷嘴
[0112]142a、142b分支线
[0113]144a、144b混合部
[0114]146a、146b鼓风机
[0115]150蒸汽供给线
[0116]151蒸汽喷嘴
[0117]152蒸汽供给部
[0118]170废气
[0119]172石灰
[0120]174蒸汽
[0121]F燃料
[0122]U、L2、L3气体供给线
【主权项】
1.一种石灰供给装置，该石灰供给装置向热交换器的上游供给碳酸钙，所述热交换器配置在烟道的脱硫装置以及比所述脱硫装置靠上游侧的位置，所述烟道供从使燃料燃烧的燃烧设备排出的废气流动， 其特征在于， 所述石灰供给装置具有: 碳酸钙存积机构，其存积碳酸钙； 碳酸钙搬运机构，其搬运所述碳酸钙存积机构所存积的碳酸钙； 碳酸钙供给机构，其将由所述碳酸钙搬运机构搬运来的碳酸钙向所述烟道供给；以及 水分供给机构，其向所述烟道的由所述碳酸钙供给机构供给有碳酸钙的区域供给水分。2.根据权利要求1所述的石灰供给装置，其特征在于， 所述水分供给机构配置在所述碳酸钙供给机构供给碳酸钙的端部的周围，与所述碳酸钙供给机构的端部成为双重管，并从所述端部的外周供给所述水分。3.根据权利要求1所述的石灰供给装置，其特征在于， 所述水分供给机构向所述烟道的如下位置供给水分:该位置比所述碳酸钙供给机构供给碳酸钙的位置靠废气的流动方向上游侧。4.根据权利要求1至3中任一项所述的石灰供给装置，其特征在于， 所述水分为蒸汽。5.根据权利要求3所述的石灰供给装置，其特征在于， 所述水分为液体。6.一种废气处理系统，其特征在于， 所述废气处理系统具备: 热交换器，其回收来自使燃料燃烧的燃烧设备的废气的热量； 集尘机，其去除由所述热交换器进行热回收前的废气中的煤尘； 脱硫装置，其利用吸收液来去除在除尘后的废气中所含的硫氧化物；以及 配置在所述集尘机与所述热交换器之间的权利要求1至5中任一项所述的石灰供给装置。7.根据权利要求6所述的废气处理系统，其特征在于， 所述燃烧设备为锅炉。
【文档编号】F23J15/00GK105934268SQ201480074028
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2014年12月10日
【发明人】福田俊大, 香川晴治, 神山直行, 冲野进
【申请人】三菱日立电力系统株式会社