一种防粘料转鼓造粒机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种造粒机，具体指一种防粘料转鼓造粒机，包括有卧式筒体，卧式筒体的外壁设有驱动齿轮、第一从动带轮和第二从动带轮，卧式筒体通过第一从动带轮和第二从动带轮支撑在托轮机构上，所述的卧式筒体的第一端设有进料口，所述卧式筒体的第二端设有出料口，卧式筒体的外壁上设有至少两个均布的支管，支管与卧式筒体侧壁连通；支管包括径向支管和斜向支管，径向支管与所述的斜向支管焊接成一体；本发明公开的一种防粘料转鼓造粒机，不仅结构设计合理，而且产量高且颗粒圆润；最重要的是，能够防止卧式筒体内壁粘料，极大的提高了产生效率，减少了清洁成本。
【专利说明】
一种防粘料转鼓造粒机
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种造粒机，具体指一种防粘料转鼓造粒机。
【背景技术】
[0002]转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。它的主要工作方式为团粒湿法造粒，即通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
[0003]而目前市场上的转鼓造粒机存在着结构复杂、安装不方便、成球率低、颗粒强度低的缺点，且往往产量也不高；另外，目前市场上的转鼓造粒机还存在卧式筒体内壁粘料的现象，不仅影响了生产效率，而且还增加了清洁成本。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种防粘料转鼓造粒机。
[0005 ]为解决上述问题，本发明提供以下技术方案:
[0006]—种防粘料转鼓造粒机，包括有卧式筒体，卧式筒体的外壁设有驱动齿轮、第一从动带轮和第二从动带轮，卧式筒体通过第一从动带轮和第二从动带轮支撑在托轮机构上，所述的卧式筒体的第一端设有进料口，所述卧式筒体的第二端设有出料口，所述的卧式筒体的外壁上设有至少两个均布的支管，所述的支管与卧式筒体侧壁连通;所述的支管包括径向支管和斜向支管，所述的径向支管与所述的斜向支管焊接成一体。
[0007]所述的卧式筒体的内壁设有多个弧形挠性胶板，所述的多个弧形挠性胶板平行设置且任意相邻的两个弧形挠性胶板的侧边通过扁钢压条以螺栓固定在所述卧式筒体的内壁。
[0008]所述的弧形挠性胶板的表面涂覆有特氟龙涂层。
[0009]所述的径向支管的轴心线与所述的斜向支管的轴心线位于同一平面上且成角度90。?130。ο
[0010]所述的托轮机构包括底座、轮轴和两个托轮，所述的两个托轮分列在卧式筒体底部的两侧;所述的托轮活动安装在轮轴上，所述轮轴的两端固定在底座上。
[0011]所述的卧式筒体的外壁上设有六个均布的支管。
[0012]有益效果:本发明公开的一种防粘料转鼓造粒机，不仅结构设计合理，而且产量高且颗粒圆润;最重要的是，能够防止卧式筒体内壁粘料，极大的提高了产生效率，减少了清洁成本。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的具体实施例的立体结构示意图。
[0014]附图标记说明:卧式筒体I，进料口101，出料口 102，第一从动带轮2，驱动齿轮3，第二从动带轮4，托轮机构5，底座501，轮轴502，托轮503，支管6，弧形挠性胶板7，扁钢压条8。
【具体实施方式】
[0015]下面根据说明书附图详细说明本发明的具体实施例:
[0016]具体实施例一:
[0017]参照图1，一种防粘料转鼓造粒机，包括有卧式筒体I，卧式筒体I的外壁设有驱动齿轮3、第一从动带轮2和第二从动带轮4，卧式筒体I通过第一从动带轮2和第二从动带轮4支撑在托轮503机构5上，所述的卧式筒体I的第一端设有进料口 101，所述卧式筒体I的第二端设有出料口 102，所述的卧式筒体I的外壁上设有至少两个均布的支管6，所述的支管6与卧式筒体I侧壁连通;所述的支管6包括径向支管6和斜向支管6，所述的径向支管6与所述的斜向支管6焊接成一体;所述的卧式筒体I的内壁设有多个弧形挠性胶板7，所述的多个弧形挠性胶板7平行设置且任意相邻的两个弧形挠性胶板7的侧边通过扁钢压条8以螺栓固定在所述卧式筒体I的内壁;所述的弧形挠性胶板7的表面涂覆有特氟龙涂层;所述的径向支管6的轴心线与所述的斜向支管6的轴心线位于同一平面上且成角度100°;所述的托轮503机构5包括底座501、轮轴502和两个托轮503，所述的两个托轮503分列在卧式筒体I底部的两侧；所述的托轮503活动安装在轮轴502上，所述轮轴502的两端固定在底座501上;所述的卧式筒体I的外壁上设有六个均布的支管6。
[0018]具体实施例二:
[0019]参照图1，一种防粘料转鼓造粒机，包括有卧式筒体I，卧式筒体I的外壁设有驱动齿轮3、第一从动带轮2和第二从动带轮4，卧式筒体I通过第一从动带轮2和第二从动带轮4支撑在托轮503机构5上，所述的卧式筒体I的第一端设有进料口 101，所述卧式筒体I的第二端设有出料口 102，所述的卧式筒体I的外壁上设有至少两个均布的支管6，所述的支管6与卧式筒体I侧壁连通;所述的支管6包括径向支管6和斜向支管6，所述的径向支管6与所述的斜向支管6焊接成一体;所述的卧式筒体I的内壁设有多个弧形挠性胶板7，所述的多个弧形挠性胶板7平行设置且任意相邻的两个弧形挠性胶板7的侧边通过扁钢压条8以螺栓固定在所述卧式筒体I的内壁;所述的弧形挠性胶板7的表面涂覆有特氟龙涂层;所述的径向支管6的轴心线与所述的斜向支管6的轴心线位于同一平面上且成角度120°;所述的托轮503机构5包括底座501、轮轴502和两个托轮503，所述的两个托轮503分列在卧式筒体I底部的两侧；所述的托轮503活动安装在轮轴502上，所述轮轴502的两端固定在底座501上;所述的卧式筒体I的外壁上设有六个均布的支管6。
[0020]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种防粘料转鼓造粒机，包括有卧式筒体，卧式筒体的外壁设有驱动齿轮、第一从动带轮和第二从动带轮，卧式筒体通过第一从动带轮和第二从动带轮支撑在托轮机构上，其特征在于:所述的卧式筒体的第一端设有进料口，所述卧式筒体的第二端设有出料口，所述的卧式筒体的外壁上设有至少两个均布的支管，所述的支管与卧式筒体侧壁连通;所述的支管包括径向支管和斜向支管，所述的径向支管与所述的斜向支管焊接成一体。2.根据权利要求1所述的一种防粘料转鼓造粒机，其特征在于:所述的卧式筒体的内壁设有多个弧形挠性胶板，所述的多个弧形挠性胶板平行设置且任意相邻的两个弧形挠性胶板的侧边通过扁钢压条以螺栓固定在所述卧式筒体的内壁。3.根据权利要求1所述的一种防粘料转鼓造粒机，其特征在于:所述的弧形挠性胶板的表面涂覆有特氟龙涂层。4.根据权利要求1所述的一种防粘料转鼓造粒机，其特征在于:所述的径向支管的轴心线与所述的斜向支管的轴心线位于同一平面上且成角度90°?130°。5.根据权利要求1所述的一种防粘料转鼓造粒机，其特征在于:所述的托轮机构包括底座、轮轴和两个托轮，所述的两个托轮分列在卧式筒体底部的两侧;所述的托轮活动安装在轮轴上，所述轮轴的两端固定在底座上。6.根据权利要求1所述的一种防粘料转鼓造粒机，其特征在于:所述的卧式筒体的外壁上设有六个均匀分布的支管。
【文档编号】B01J2/12GK105944625SQ201610431661
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】刘敏
【申请人】宁波市镇海诚尚电气设备有限公司