一种带针盘的花洒的制作方法

文档序号:10583759阅读:262来源:国知局
一种带针盘的花洒的制作方法
【专利摘要】一种带针盘的花洒,主要由后盖、前盖组成;在储水腔里设有针盘,弹簧的张力使针盘上的除垢针悬在对应的喷水孔上方,水流能够顺利的通过喷水孔向外喷射,当花洒出现堵塞现象时,通过压盘按压活塞杆推动针盘,使针盘克服弹簧的张力向前盖的方向移动,所有的除垢针同时刺向喷水孔,使所有出现堵塞的喷水孔上的水垢被刺破挤碎,放开活塞杆后,在弹簧的张力作用下针盘和压盘复位,再次打开开关,水流会将碎了的水垢从喷水孔冲走,从而实现了只需要简单的操作就能够快速的清除水垢,使花洒不再堵塞。
【专利说明】
一种带针盘的花洒
技术领域
[0001]本发明涉及一种能够快速清除水垢的带针盘的花洒,属于花洒的优化技术。
【背景技术】
[0002]花洒使用一段时间后,喷水孔常出现结垢堵塞的情况,导致喷出的水线不均匀,有些喷孔部分堵塞,导致水线喷射方向发生偏移,这些向外偏移的水注由于离开花洒的主流方向降温较快而导致温度偏低,被这些低温的水注淋到身上会感觉特别冷,影响喷淋的舒适度。有些部分被堵塞的喷水孔较多,只能形成零星的水注,导致该部分的水注水温偏低,特别是在阴冷的季节,淋浴的人会感觉比较冷。但要使堵塞的喷水孔畅通又比较困难,只能用尖的针或其它工具一个一个捅,或把花洒拆开拿一些化学药品浸泡,以期将水垢除掉,但这两种方式操作都需要花费比较长的时间,操作过程也比较麻烦。
[0003]因此,需要寻找一种能够快速清除水垢并且操作也比较简单的办法。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是:提供一种能够快速清除水垢并且操作也比较简单的办法。
[0005]本发明的技术方案是:一种带针盘的花洒,主要由后盖1、前盖2组成;前盖上设有喷水孔,前盖和后盖扣合后形成储水腔,打开开关,水流进入储水腔,再从前盖上的喷水孔向外喷出,所述的带针盘的花洒还包括针盘3、两个以上的弹簧4和与弹簧数量相同的活塞
5、压盘6,在前盖朝向后盖的壁面上设有向后盖方向突出的数量与弹簧数相同的定位柱21,定位柱中空且顶部开口,所述的针盘主要由针盘环31组成,每个针盘环对应一圈喷水孔圈,在每个针盘环朝向喷水孔的壁面上设有向喷水孔的方向突出的与喷水孔对应的除垢针32,针盘环间通过支架相连,在针盘环或支架上设有与定位柱对应的向后盖方向突起的顶部封闭的中空的调节柱33,在每个定位柱里放一条弹簧,再将针盘安置在定位柱上,使弹簧和定位柱进入对应的调节柱内,受弹簧张力的作用,每根除垢针悬停在相应的喷水孔上方,针盘环与前盖之间留有空隙;在后盖I上设有对应定位柱的通孔,围绕通孔设有向针盘方向延伸的活塞套11,活塞套朝向针盘一端的内孔扩大为调节孔,将活塞杆从调节孔一端插入,使活塞杆的末端从后盖上的通孔裸露出来,使活塞头位于调节孔内,再将调节柱压进调节孔,使调节柱的顶壁抵住活塞头;调节柱的外壁与调节孔内壁形成紧配合;压盘安置在后盖朝外的壁面上,压盘6为圆环形,在压盘朝向后盖的壁面上设有向后盖方向突出的中空的与活塞杆对应的按压柱61,将压盘压向后盖,使活塞杆的末端进入相应的按压柱内孔并抵到按压柱内孔的底壁,清除水垢时,按压压盘直至针盘环压到前盖上,除垢针进入喷水孔,放开压盘,在弹簧的张力下压盘和针盘复位。
[0006]活塞头直径大于活塞套内孔但小于调节孔直径。
[0007]围绕后盖上的通孔在后盖顶壁上设有向外突起的柱形止位柱12,活塞杆从止位柱向外突出,针盘环到达前盖的距离等于按压柱朝向后盖的壁面到达止位柱朝向压盘的壁面的距离。
[0008]有益效果:
[0009]1、在储水腔里设有针盘,弹簧的张力使针盘上的除垢针悬在对应的喷水孔上方,水流能够顺利的通过喷水孔向外喷射,当花洒出现堵塞现象时,通过压盘按压活塞杆推动针盘,使针盘克服弹簧的张力向前盖的方向移动,所有的除垢针同时刺向喷水孔,使所有出现堵塞的喷水孔上的水垢被刺破挤碎,放开活塞杆后,在弹簧的张力作用下针盘和压盘复位,再次打开开关,水流会将碎了的水垢从喷水孔冲走,从而实现了只需要简单的操作就能够快速的清除水垢,使花洒不再堵塞。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的外观示意图;
[0011]图2是本发明的爆开图;
[0012]图3是本发明的剖面示意图;
[0013]图4是图3的局部放大图。
【具体实施方式】
[0014]如图1到图4所示,一种带针盘的花洒,主要由后盖1、前盖2组成;前盖上设有喷水孔,前盖和后盖扣合后形成储水腔,打开开关,水流进入储水腔,再从前盖上的喷水孔向外嗔出。
[0015]所述的带针盘的花洒还包括一个针盘3、两个以上的弹簧4和活塞5,在前盖朝向后盖的壁面上设有向后盖方向突出的数量与弹簧数相同的定位柱21,定位柱中空且顶部开
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[0016]所述的针盘主要由针盘环31组成,每个针盘环对应一圈喷水孔圈,在每个针盘环朝向喷水孔的壁面上设有向喷水孔的方向突出的与喷水孔对应的除垢针32,针盘环间通过支架相连,在针盘环或支架上设有与定位柱对应的向后盖方向突起的顶部封闭的中空的调节柱33,在每个定位柱里放一条弹簧,再将针盘安置在定位柱上,使弹簧和定位柱进入对应的调节柱内,弹簧通过调节柱将针盘顶起,使每根除垢针悬停在相应的喷水孔上方,针盘环与前盖之间留有空隙供水流通过。
[0017]调节柱的内孔长度大于定位柱的内孔长度,使弹簧具有伸缩的空间。
[0018]在后盖I上设有对应定位柱的通孔,围绕通孔设有向针盘方向延伸的活塞套11,活塞套朝向针盘一端的内孔扩大为调节孔,将活塞杆从调节孔一端插入,使活塞杆的末端从后盖上的通孔裸露出来,使活塞头位于调节孔内,再将针盘上的调节柱压进调节孔,使调节柱的顶壁抵住活塞头;调节柱的外壁与调节孔内壁形成紧配合,使水不能进入调节孔内。
[0019]在调节柱的外壁与调节孔连接的位置设置密封装置,储水腔里的水不能够从调节柱与调节孔内壁间渗到后盖外。密封装置一般选用密封圈。
[0020]压盘安置在后盖朝外的壁面上,压盘6为圆环形,在压盘朝向后盖的壁面上设有向后盖方向突出的中空的与活塞杆对应的按压柱61,将压盘压向后盖,使活塞杆的末端进入相应的按压柱内孔并抵到按压柱内孔的底壁,清除水垢时,按压压盘直至针盘环压到前盖上,除垢针进入喷水孔,放开压盘,在弹簧的张力下压盘和针盘复位。
[0021 ] 活塞头直径大于活塞套内孔但小于调节孔直径。
[0022]围绕后盖上的通孔在后盖顶壁上设有向外突起的柱形止位柱12,活塞杆从止位柱向外突出,针盘环到达前盖的距离等于按压柱朝向后盖的壁面到达止位柱朝向压盘的壁面的距离。当止位柱顶住按压柱时,就表示针盘已经压到前盖上了。这时再用力,由于止位柱的支撑作用,活塞杆不会向移动,相应的,针盘也不会再移动,避免用力过大时可能出现的针盘压扁前盖。
[0023]按压压盘,使所有的活塞向前盖的方向压弹簧,克服弹簧的张力将针盘压向前盖,当止位柱顶住按压柱时,针盘环的底壁也压到前盖上止位,除垢针插入喷水孔,将喷水孔上的水垢刺破压碎,使喷水孔畅通,放开压盘后,弹簧的张力作用将针盘顶向后盖,除垢针离开喷水孔,压盘复位。
[0024]本发明除垢时,通过压盘按压活塞杆,使除垢针刺向喷水孔,使所有出现堵塞的喷水孔上的水垢被刺破挤碎,放开压盘,在弹簧的张力作用下压盘和针盘复位,再次打开开关,水流将碎了的水垢从喷水孔冲走,实现了快速清除水垢。
[0025]在前盖朝向储水腔的壁面上设有阀片,在阀片上对应每个喷水孔的位置设置一个穿过喷水孔并向外突出的突起,在突起上设有贯穿突起的喷孔,所述的喷孔中部最窄,喷孔从最窄处向两端逐渐扩大,在喷孔内设有带撕裂口的膜片阀。
[0026]所述的膜片阀设在喷孔的内孔或出水端。
[0027]上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途,而并非是对本发明的限制,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,做出各种变化或替代,也应属于本发明的保护范畴。
【主权项】
1.一种带针盘的花洒,主要由后盖(I)、前盖(2)组成;前盖上设有喷水孔,前盖和后盖扣合后形成储水腔,打开开关,水流进入储水腔,再从前盖上的喷水孔向外喷出,所述的带针盘的花洒还包括针盘(3)、两个以上的弹簧(4)和与弹簧数量相同的活塞(5)、压盘(6),在前盖朝向后盖的壁面上设有向后盖方向突出的数量与弹簧数相同的定位柱(21),定位柱中空且顶部开口,所述的针盘主要由针盘环(31)组成,每个针盘环对应一圈喷水孔圈,在每个针盘环朝向喷水孔的壁面上设有向喷水孔的方向突出的与喷水孔对应的除垢针(32),针盘环间通过支架相连,在针盘环或支架上设有与定位柱对应的向后盖方向突起的顶部封闭的中空的调节柱(33),在每个定位柱里放一条弹簧,再将针盘安置在定位柱上,使弹簧和定位柱进入对应的调节柱内,受弹簧张力的作用,每根除垢针悬停在相应的喷水孔上方,针盘环与前盖之间留有空隙;在后盖(I)上设有对应定位柱的通孔,围绕通孔设有向针盘方向延伸的活塞套(11),活塞套朝向针盘一端的内孔扩大为调节孔,将活塞杆从调节孔一端插入,使活塞杆的末端从后盖上的通孔裸露出来,使活塞头位于调节孔内,再将调节柱压进调节孔,使调节柱的顶壁抵住活塞头;调节柱的外壁与调节孔内壁形成紧配合;其特征在于:压盘安置在后盖朝外的壁面上,压盘(6)为圆环形,在压盘朝向后盖的壁面上设有向后盖方向突出的中空的与活塞杆对应的按压柱(61),将压盘压向后盖,使活塞杆的末端进入相应的按压柱内孔并抵到按压柱内孔的底壁,清除水垢时,按压压盘直至针盘环压到前盖上,除垢针进入喷水孔,放开压盘,在弹簧的张力下压盘和针盘复位。2.根据权利要求1所述的带针盘的花洒,其特征在于:活塞头直径大于活塞套内孔但小于调节孔直径。3.根据权利要求1所述的带针盘的花洒,其特征在于:围绕后盖上的通孔在后盖顶壁上设有向外突起的柱形止位柱(12),活塞杆从止位柱向外突出,针盘环到达前盖的距离等于按压柱朝向后盖的壁面到达止位柱朝向压盘的壁面的距离。
【文档编号】B05B1/18GK105944851SQ201610560077
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月16日
【发明人】刘毓春
【申请人】南安市丽迪家居用品有限公司
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