雾化喷嘴及使用该雾化喷嘴的雾化喷头的制作方法
【专利摘要】本发明雾化喷嘴及使用该雾化喷嘴的雾化喷头涉及一种用于使液体介质雾化的雾化喷嘴及使用该雾化喷嘴的雾化喷头。其目的是为了提供一种能够使介质高速高效雾化的雾化喷嘴及使用该雾化喷嘴的雾化喷头。本发明中的雾化喷嘴包括喷嘴本体(1)，其上设有气流通道(2)和液体通道(3)，气流通道与液体通道呈夹角布置。本发明中的使用上述雾化喷嘴的雾化喷头还包括喷头连接件(5)和外壳(6)，雾化喷嘴通过喷头连接件连接在外壳上，喷头连接件上开设有气流通孔(9)和液体通孔(10)，气流通孔的一端与气流通道相连通，另一端连接有供气管件(7)，液体通孔的一端与液体通道相连通，另一端连接有供液管件(8)。
【专利说明】
雾化喷嘴及使用该雾化喷嘴的雾化喷头
技术领域
[0001]本发明涉及一种雾化装置，特别是涉及一种用于使液体介质雾化的雾化喷嘴及使用该雾化喷嘴的雾化喷头。【背景技术】
[0002]雾化喷头是一种常用流体机械设备，广泛用于液体火箭发动机点火系统、火箭发动机试验台冷却系统、发射喷水降温降噪系统、石油化工催化设备、农林灌溉系统、工业粉尘净化系统、火力发电厂脱硫除尘设备以及大气治污净化系统。
[0003]雾化喷头的雾化效率历来是火箭发动机点火系统、石油化工催化设备、脱硫除尘设备等关注的问题。目前，雾化喷头往往基于改进自身上的雾化喷嘴结构思路进行研制，例如基于流线型流道设计的雾化喷头，还有一些雾化喷头则立足在雾化介质中添加特殊成份促进介质雾化。
[0004]当前，一些工业领域特别是火箭发射领域、石油化工炼制领域、电厂脱硫除尘领域广泛关注雾化介质的雾化速度，以快速提升雾化介质后续参与反应或生成快速扰流效应， 因此，提升雾化速度也是雾化技术的关键项目。上述对雾化喷头的改进均达不到使介质高速尚效雾化的目标。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种能够使介质高速高效雾化的雾化喷嘴及使用该雾化喷嘴的雾化喷头。
[0006]本发明中的雾化喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体上设有气流通道和液体通道， 所述气流通道与所述液体通道呈夹角布置，从气流通道喷出的气流能够与从液体通道喷出的液体相交。
[0007]本发明中的雾化喷嘴，其中所述液体通道设置在喷嘴本体中间位置，所述气流通道设置有多个，多个气流通道均匀分布在液体通道的周边。
[0008]本发明中的雾化喷嘴，其中所述气流通道设置在喷嘴本体中间位置，所述液体通道设置有多个，多个液体通道均匀分布在气流通道的周边。
[0009]本发明中的雾化喷嘴，其中所述喷嘴本体上还设有蓄液环，所述蓄液环与液体通道连通。
[0010]本发明中的雾化喷嘴，其中所述喷嘴本体包括一体成型的第一本体部和第二本体部，所述第一本体部呈圆台形，所述第二本体部呈圆柱形，第一本体部与第二本体部同轴布置，所述气流通道沿第一、二本体部的轴线布置，所述液体通道位于第一本体部，所述蓄液环位于第二本体部。
[0011]本发明中的雾化喷嘴，其中所述蓄液环为设置在第二本体部的环形凹槽，所述环形凹槽的槽底与所述液体通道连通。
[0012]本发明中的使用上述雾化喷嘴的雾化喷头，还包括喷头连接件和外壳，所述雾化喷嘴通过喷头连接件连接在外壳上，所述喷头连接件上开设有气流通孔和液体通孔，所述气流通孔的一端与雾化喷嘴上的气流通道相连通，气流通孔的另一端连接有供气管件，所述液体通孔的一端与雾化喷嘴上的液体通道相连通，液体通孔的另一端连接有供液管件。
[0013]本发明中的雾化喷头，其中所述外壳呈圆筒状，所述喷头连接件的一端设有圆形凹槽，所述雾化喷嘴的第二本体部设置在所述圆形凹槽内，所述喷头连接件的另一端设有圆形凸起，所述圆形凸起设置在外壳一端的端口内。
[0014]本发明中的雾化喷嘴包括喷嘴本体，喷嘴本体上设有气流通道和液体通道，气流通道用来通过高速气流，液体通道用来通过待雾化的介质，由于气流通道与液体通道呈夹角布置，因此能够保证从气流通道喷出的气流与从液体通道喷出的液体(即待雾化的介质) 相交，高速气流在流动过程中携带了较高的能量和动量，能够高速、高效地雾化低速流动的液体，本发明利用该原理在单个雾化喷嘴内匹配高速气流与待雾化流动液体相互介入、掺混方式，实现待雾化介质高速、高效雾化。本发明中的使用上述雾化喷嘴的雾化喷头，高速气流通过供气管件流向气流通道，待雾化的介质通过供液管件流向液体通道，最后在经过雾化喷嘴后完成高速、高效雾化。
[0015]下面结合附图对本发明作进一步说明。【附图说明】
[0016]图1为本发明中的雾化喷嘴实施例一的主视剖视图；
[0017]图2为本发明中的雾化喷嘴实施例一的俯视图；
[0018]图3为沿图1中A-A线的剖视图；
[0019]图4为本发明中的雾化喷头的立体图；
[0020]图5为本发明中的雾化喷头的主视剖视图；
[0021]图6为本发明中的雾化喷头的主视图；
[0022]图7为本发明中的雾化喷嘴实施例二的俯视图；[〇〇23]图8为本发明中的雾化喷嘴实施例三的俯视图。【具体实施方式】 [〇〇24] 实施例一
[0025]如图1所示，并结合图2、3所示，本发明中的雾化喷嘴包括喷嘴本体1，所述喷嘴本体1上设有气流通道2和液体通道3,所述气流通道2与所述液体通道3呈夹角布置，从气流通道2喷出的气流能够与从液体通道3喷出的液体相交。所述气流通道2的数量为一个，其设置在喷嘴本体1中间位置，所述液体通道3设置有多个，多个液体通道3均匀分布在气流通道2 的周边。喷嘴本体1上还设有蓄液环4，所述蓄液环4与液体通道3连通。
[0026]喷嘴本体1包括一体成型的第一本体部101和第二本体部102,所述第一本体部101 呈圆台形，所述第二本体部102呈圆柱形，第一本体部101与第二本体部102同轴布置，所述气流通道2沿第一、二本体部101、102的轴线布置，所述液体通道3位于第一本体部101，所述蓄液环4位于第二本体部102。
[0027]蓄液环4为设置在第二本体部102的环形凹槽，所述环形凹槽的槽底与所述液体通道3连通。
[0028]如图4所示，并结合图5所示，本发明中的使用上述雾化喷嘴的雾化喷头，还包括喷头连接件5和外壳6,所述雾化喷嘴通过喷头连接件5连接在外壳6上，所述喷头连接件5上开设有气流通孔9和液体通孔10,所述气流通孔9的一端与雾化喷嘴上的气流通道2相连通，气流通孔9的另一端连接有供气管件7,所述液体通孔10的一端与雾化喷嘴上的液体通道3相连通，液体通孔10的另一端连接有供液管件8。[〇〇29]外壳6呈圆筒状，所述喷头连接件5的一端设有圆形凹槽，所述雾化喷嘴的第二本体部102设置在所述圆形凹槽内，所述喷头连接件5的另一端设有圆形凸起，所述圆形凸起设置在外壳6—端的端口内。
[0030]下面介绍一下本发明的工作原理:[0031 ]本发明中的雾化喷嘴包括喷嘴本体1，喷嘴本体1上设有气流通道2和液体通道3， 气流通道2用来通过高速气流，液体通道3用来通过待雾化的介质，由于气流通道2与液体通道3呈夹角布置，因此能够保证从气流通道2喷出的气流与从液体通道3喷出的液体(即待雾化的介质)相交。如图6所示，气流通道2与液体通道3之间的夹角为0，如果要达到使气流与液体相交的目的，需使0°〈9〈90°。高速气流在流动过程中携带了较高的能量和动量，能够高速、高效地雾化低速流动的液体，本发明利用该原理在单个雾化喷嘴内匹配高速气流与待雾化流动液体相互介入、掺混方式，高速气流从喷头中心孔喷出，待雾化介质从旁侧的液体通道以一定角度喷入到高速气流中，实现待雾化介质高速、高效雾化。本发明中的使用上述雾化喷嘴的雾化喷头，高速气流通过供气管件7流向气流通道2,待雾化的介质通过供液管件8流向液体通道3,最后在经过雾化喷嘴后完成高速、高效雾化。[〇〇32]本发明并不仅仅局限于采用中心喷气、外侧喷液(待雾化介质)的具体实现方式， 还可以采用中心喷液、外侧喷气或其他组合喷射方案。具体的，将液体通道设置在喷嘴本体中间位置，所述气流通道设置有多个，多个气流通道均匀分布在液体通道的周边。这种布置方式同样能够实现待雾化介质高速、高效雾化的目的。[〇〇33] 实施例二
[0034]本实施例与实施例一的区别在于:液体通道3的数量为1个。如图7所示，液体通道3 设在气流通道2的旁边。[〇〇35] 实施例三
[0036]本实施例与实施例一的区别在于:液体通道3的数量为2个。如图8所示，两个液体通道3对称地布置在气流通道2的两侧。
[0037]以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种雾化喷嘴，其特征在于:包括喷嘴本体(1)，所述喷嘴本体上设有气流通道(2)和 液体通道(3)，所述气流通道与所述液体通道呈夹角布置，从气流通道喷出的气流能够与从 液体通道喷出的液体相交。2.根据权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征在于:所述液体通道设置在喷嘴本体(1)中 间位置，所述气流通道设置有多个，多个气流通道均匀分布在液体通道的周边。3.根据权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征在于:所述气流通道设置在喷嘴本体(1)中 间位置，所述液体通道设置有多个，多个液体通道均匀分布在气流通道的周边。4.根据权利要求3所述的雾化喷嘴，其特征在于:所述喷嘴本体(1)上还设有蓄液环(4)，所述蓄液环与液体通道(3)连通。5.根据权利要求4所述的雾化喷嘴，其特征在于:所述喷嘴本体(1)包括一体成型的第 一本体部(101)和第二本体部(102)，所述第一本体部呈圆台形，所述第二本体部呈圆柱形， 第一本体部与第二本体部同轴布置，所述气流通道(2)沿第一、二本体部的轴线布置，所述 液体通道(3)位于第一本体部，所述蓄液环(4)位于第二本体部。6.根据权利要求5所述的雾化喷嘴，其特征在于:所述蓄液环(4)为设置在第二本体部 (102)的环形凹槽，所述环形凹槽的槽底与所述液体通道(3)连通。7.使用权利要求1-6任一项所述雾化喷嘴的雾化喷头，其特征在于:还包括喷头连接件(5)和外壳(6 )，所述雾化喷嘴通过喷头连接件连接在外壳上，所述喷头连接件上开设有气 流通孔(9)和液体通孔(10)，所述气流通孔的一端与雾化喷嘴上的气流通道(2)相连通，气 流通孔的另一端连接有供气管件(7)，所述液体通孔(10)的一端与雾化喷嘴上的液体通道 (3)相连通，液体通孔的另一端连接有供液管件(8)。8.根据权利要求7所述的雾化喷头，其特征在于:所述外壳(6)呈圆筒状，所述喷头连接 件(5)的一端设有圆形凹槽，所述雾化喷嘴的第二本体部(102)设置在所述圆形凹槽内，所 述喷头连接件的另一端设有圆形凸起，所述圆形凸起设置在外壳一端的端口内。
【文档编号】B05B7/08GK105944862SQ201610531081
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月7日
【发明人】陈劲松, 曾玲芳, 吴新跃
【申请人】北京航天发射技术研究所, 中国运载火箭技术研究院