用于金属过滤器滤芯的除焦炉及除焦方法

文档序号:10620236阅读:537来源:国知局
用于金属过滤器滤芯的除焦炉及除焦方法
【专利摘要】一种用于金属过滤器滤芯的除焦炉及除焦方法,包含:氧化室以及与所述氧化室相通的密封清洗室;所述密封清洗室进一步包括:加热系统,设置在所述密封清洗室内部,用于加热所述密封清洗室至一预设温度,令放置于所述密封清洗室内的所述金属过滤器滤芯上的结焦在高温条件下分解。
【专利说明】
用于金属过滤器滤芯的除焦炉及除焦方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于金属过滤器滤芯的除焦炉及除焦方法,特别是一种利用高温除焦的除焦炉及除焦方法。
【背景技术】
[0002]在现有技术中,在金属过滤器滤芯的除焦方法中,通常采用以下方法:
[0003]使用催化油浆过滤器滤芯的清洗试验过程和清洗效果。通过采用溶剂除油、烘烤除垢、催化转性、酸洗和超声波清洗相结合的清洗工艺和专用药剂配方,有效地清除了过滤芯表面及滤网夹层中的油浆、催化剂粉末和杂质,取得了较好的清洗效果。滤芯经过灼烧后沥青胶质已基本清除干净,但仍有一些粉末污垢黏附在滤网夹层中,进行通水试验时流量很小(20?40mL/min)。为此,又对粉末污垢进行了转性处理,然后再采用超声波清洗器对滤网夹层中微小的杂质进行清除.进一步提高滤网的清洁度。分别采用不同的清洗方案对过滤芯进行清洗,通过多次调整清洗配方和清洗工艺取得了较好的清洗效果。
[0004]然而,传统的方法除焦方法存在以下不足:
[0005]烧焦程序较为复杂,步骤多,通过采用溶剂除油、烘烤除垢、催化转性、酸洗和超声波清洗相结合的清洗工艺。
[0006]烧焦配方工艺复杂,需配置专有溶剂,人员不易掌握,操作复杂。

【发明内容】

[0007]本申请的发明目的为提供一台清洗烧焦炉,通过控温控氧的手段,控制烧焦条件,将滤芯放入烧焦炉中,去除过滤器滤芯结焦物质,从而恢复过滤器芯的洁净,使过滤器光洁如新。
[0008]本申请的另一发明目的为简化清洗步骤和操作方法,操作人员易于掌握。
[0009]为达到上述目的,本申请提供一种用于金属过滤器滤芯的除焦炉,包含:氧化室以及与所述氧化室相通的密封清洗室;
[0010]所述密封清洗室进一步包括:
[0011]加热系统,设置在所述密封清洗室内部,用于加热所述密封清洗室至一预设温度,令放置于所述密封清洗室内的所述金属过滤器滤芯上的结焦在高温条件下分解。
[0012]上述的用于金属过滤器滤芯的除焦炉,所述加热系统进一步包括温度感测装置及控制器,所述控制器根据所述温度感测装置控制所述加热系统进行加热。
[0013]上述的用于金属过滤器滤芯的除焦炉,所述氧化室与所述密封清洗室之间设有排气装置,用于将所述密封清洗室内产生的气体引入所述氧化室进行氧化。
[0014]上述的用于金属过滤器滤芯的除焦炉,所述密封清洗室进一步包括抖动装置,用于抖动所述金属过滤器滤芯并将经过结焦分解的金属过滤器滤芯上的残渣抖掉。
[0015]上述的用于金属过滤器滤芯的除焦炉,所述密封清洗室还包括氧气进气管道,所述氧气进气管道设有气体流量计和控制阀。
[0016]上述的用于金属过滤器滤芯的除焦炉,所述密封清洗室还包括氮气进气管道,所述氮气进气管道设有气体流量计和控制阀。
[0017]为达到上述目的,本申请还提供一种用于金属过滤器滤芯的除焦方法,包括:
[0018]准备步骤,将待除焦金属过滤器滤芯放置于一密封清洗室内;
[0019]加温步骤,将所述密封清洗室加热至一预设温度;
[0020]除焦步骤,停止加热后,将所述待除焦金属过滤器滤芯停留在所述密封清洗室内一预定时间,在高温条件下使得所述待除焦金属过滤器滤芯上的结焦分解。
[0021]上述的用于金属过滤器滤芯的除焦方法,在除焦步骤中,控制所述密闭清洗室内的空气环境为无氧环境或少氧环境。
[0022]上述的用于金属过滤器滤芯的除焦方法,在加温步骤中,通过温度感测装置和控制器控制所述密封清洗室的加热温度和加热时间。
[0023]上述的用于金属过滤器滤芯的除焦方法,还包括一除渣步骤:通过一抖动装置,将经过分解的金属过滤器滤芯上的残渣抖掉。
[0024]上述的用于金属过滤器滤芯的除焦方法,还包括一尾气燃烧步骤:将分解过程中所产生的气体引导至氧化室,并在所述氧化室内将所述分解过程中所产生的所述气体燃烧;
[0025]上述的用于金属过滤器滤芯的除焦方法,将分解过程中所产生的气体通过排气装置引导至所述氧化室。
【附图说明】
[0026]图1为本申请一实施例中除焦装置示意图;
[0027]图2为本申请一实施例中除焦流程图。
[0028]其中,附图标记:
[0029]1-氮气进气管道
[0030]2-氧气进气管道
[0031]3-流量计
[0032]4-氧化室
[0033]5-氧气进气管道
[0034]6-流量计
[0035]7-密封清洗室
【具体实施方式】
[0036]请参考图1及图2,图1为本申请一实施例中除焦装置示意图。图2为本申请一实施例中除焦流程图。所述除焦炉包括:氧化室4以及密封清洗室7,所述氧化室4与所述密封清洗室7相通,且所述氧化室4进一步含有氧气进气管道2。所述密封清洗室7包括:加热系统(图中未绘示)。所述加热系统设置在所述密封清洗室7的内部,用于加热所述密封清洗室至一预设温度。
[0037]当除焦时,将待除焦金属过滤器滤芯放在小车上送入所述密封清洗室7内,设置除焦温度和除焦时间,并且在无氧环境中,所述加热系统将密封清洗室7加热至720°C (不以此为限);最后,停止加热,使得所述待除焦金属过滤器滤芯停在无氧环境下,停留在所述密封清洗室6内8小时(不以此时间为限)后降至常温,以便在高温无氧的条件下将所述待除焦金属过滤器滤芯上的结焦分解。最后打开密封清洗室7仓门,并将小车移出。
[0038]在结焦分解的过程中会产生结焦尾气,将所述结焦尾气通过排气装置引至所述氧化室4内,并且通过所述氧气进气管道2输入一定量的氧气,在让所述结焦尾气在所述氧化室4内,在定量氧气浓度环境中进行氧化,最后将氧化尾气释放。
[0039]在其他实施例中,为了更好的将所述待除焦金属过滤器滤芯上的结焦分解,所述密封清洗室7还包括一氧气进气管5,用于在结交过程中将少量的氧气通入所述密封清洗室7内以加速结焦分解。氧气的通入速度可以是5方/小时。
[0040]在其他实施例中,为了更精准的控制加热系统对所述密封清洗室7进行加热。所述加热系统进一步包括温度感测装置以及温度控制器。所述温度控制器根据所述温度感测装置控制所述加热系统进行加热或者停止加热。
[0041 ] 在其他实施例中,为了更精准的控制通入氧化室4和密封清洗室7中的氧气,所述氧气进气管道2和氧气进气管5上分别设置流量计3以及流量计6。
[0042]在实际生产中,有时会由于密封清洗室7泄露而大量氧气涌入所述密封清洗室,从而导致结焦过程起火或者温度太高。因此,在本申请另一实施例中,所述密封清洗室7还包括一氮气进气管1,用于将氮气通入所述密封清洗室7中。由于氮气为惰性气体,其可以阻止结焦的分解,从而达到灭火或者降温的作用。
[0043]由于最后待除焦金属过滤器滤芯上会有少许残渣,因此,在本申请其他实施例中,所述除焦炉还包括一抖动装置,设置在所述密封清洗室内,用于抖动所述金属过滤器滤芯并将经过结焦分解的金属过滤器滤芯上的残渣抖掉。
[0044]本领域技术人员可以根据实际需要添加其他设备至本除焦炉。例如为了防止密封清洗室7内的温度过高或者压力过高而造成滤芯及设备损坏,本领域技术人员可以在本除焦炉加装报警装置。当所述密封清洗室内的温度或者压力高于一预设值时,报警装置发出报警。同时,为了方便操作人员进行监控,本领域技术人员可以加装显示器,用于实时监控除焦炉内的压力和温度。
[0045]与现有技术相比,本申请的过滤器烧焦炉及其除焦方法的步骤和工序大大简化。通过控温、控氧的方式在400-500°C恒温条件下,使金属过滤器滤芯上的结焦成分完全燃烧,恒温6-8小时后,过滤器滤芯已经处理光洁如新,结焦可彻底清除干净。并且对过滤器滤芯的材质、性能未收到任何影响。该成果可广泛应用于炼化装置如:加氢裂化、柴油加氢等装置中,有着广泛的应用前景。
[0046]并且该烧焦的方法为全自动控制,操控简单,只需按程序设定好控温曲线和温度,简单易学,普通工人通过培训即可掌握。
【主权项】
1.一种用于金属过滤器滤芯的除焦炉,其特征在于,包含:氧化室以及与所述氧化室相通的密封清洗室; 所述密封清洗室进一步包括: 加热系统,设置在所述密封清洗室内部,用于加热所述密封清洗室至一预设温度,令放置于所述密封清洗室内的所述金属过滤器滤芯上的结焦在高温条件下分解。2.如权利要求1所述的用于金属过滤器滤芯的除焦炉,其特征在于,所述加热系统进一步包括温度感测装置及控制器,所述控制器根据所述温度感测装置控制所述加热系统进行加热。3.如权利要求1所述的用于金属过滤器滤芯的除焦炉,其特征在于,所述氧化室与所述密封清洗室之间设有排气装置,用于将所述密封清洗室内产生的气体引入所述氧化室进行氧化。4.如权利要求1所述的用于金属过滤器滤芯的除焦炉,其特征在于,所述密封清洗室进一步包括抖动装置,用于抖动所述金属过滤器滤芯并将经过结焦分解的金属过滤器滤芯上的残渣抖掉。5.如权利要求1所述的用于金属过滤器滤芯的除焦炉,其特征在于,所述密封清洗室还包括氧气进气管道,所述氧气进气管道设有气体流量计和控制阀。6.如权利要求1所述的用于金属过滤器滤芯的除焦炉,其特征在于,所述密封清洗室还包括氮气进气管道,所述氮气进气管道设有气体流量计和控制阀。7.一种用于金属过滤器滤芯的除焦方法,其特征在于,包括: 准备步骤,将待除焦金属过滤器滤芯放置于一密封清洗室内; 加温步骤,将所述密封清洗室加热至一预设温度; 除焦步骤,停止加热后,将所述待除焦金属过滤器滤芯停留在所述密封清洗室内一预定时间,在高温条件下使得所述待除焦金属过滤器滤芯上的结焦分解。8.如权利要求7所述的用于金属过滤器滤芯的除焦方法,其特征在于,在除焦步骤中,控制所述密闭清洗室内的空气环境为无氧环境或少氧环境。9.如权利要求7所述的用于金属过滤器滤芯的除焦方法,其特征在于,在加温步骤中,通过温度感测装置和控制器控制所述密封清洗室的加热温度和加热时间。10.如权利要求7所述的用于金属过滤器滤芯的除焦方法,其特征在于,还包括一除渣步骤:通过一抖动装置,将经过分解的金属过滤器滤芯上的残渣抖掉。11.如权利要求7所述的用于金属过滤器滤芯的除焦方法,其特征在于,还包括一尾气燃烧步骤:将分解过程中所产生的气体引导至氧化室,并在所述氧化室内将所述分解过程中所产生的所述气体燃烧;12.如权利要求11所述的用于金属过滤器滤芯的除焦方法,其特征在于,将分解过程中所产生的气体通过排气装置引导至所述氧化室。
【文档编号】B01D41/04GK105983276SQ201510079947
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月13日
【发明人】王子君, 刘晓青, 陈其国, 梁志勇, 岳树江, 黄奋生, 李莲盛
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
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