固体垃圾自动分选机的制作方法

文档序号:10620402
固体垃圾自动分选机的制作方法
【专利摘要】提供一种固体垃圾自动分选机,具有箱体和箱体支架,所述箱体上端设有加料斗,箱体内依次设有破袋机、磁选机、破碎机、第一振动筛、粘附机、振动板、风机以及第二振动筛,箱体内还设有用于盛接被分离垃圾的灰渣垃圾回收箱、腐蚀垃圾回收箱、可燃垃圾回收箱、超薄塑料垃圾回收箱、建筑垃圾回收箱和废旧玻璃回收箱。本发明能有效自动分选出八类物料,分离后的物料可作为垃圾综合利用的原料,最大限度地减少垃圾处置量,安装简便、占地面积小、能耗低,适用于小型垃圾转运站以及垃圾处理厂的垃圾分类处理。
【专利说明】
固体垃圾自动分选机
技术领域
[0001]本发明属环保设备技术领域,具体涉及一种固体垃圾自动分选机,能够有效分选出金属垃圾、灰渣垃圾、腐蚀垃圾、可燃垃圾、塑料垃圾、废旧电池、建筑垃圾以及废旧玻璃八类物料。
【背景技术】
[0002]目前,垃圾填埋处理量占我国生活垃圾处理总量的百分之九十,而填埋处理不仅占用土地上万亩,垃圾填埋场还对周围环境存在二次污染并对人类健康存在潜在威胁。面对日益增长的垃圾产量和环境状况恶化的局面,对垃圾先进行分类,将可利用的资源循环再生,物尽其用,将会最大限度地减少垃圾处置量。为实现上述科学的管理,对大批量垃圾进行高效自动化的分类处理,提出如下技术方案。

【发明内容】

[0003]本发明解决的技术问题:提供一种固体垃圾自动分选机,通过利用磁选、筛选、风选、重力选等方式分选出金属垃圾、灰渣垃圾、腐蚀垃圾、可燃垃圾、塑料垃圾、废旧电池、建筑垃圾以及废旧玻璃八类物料,实现生活垃圾的减量化、资源化、无害化的科学分选处置。
[0004]本发明采用的技术方案:固体垃圾自动分选机,具有箱体和箱体支架,所述箱体上端一侧设有开口向外的加料斗,加料斗下端与箱体内设有的破袋机对接,破袋机下方设有磁选机,被磁选机吸附的金属垃圾经磁选机一侧设有的金属垃圾通道排出,其余的垃圾落入磁选机下方的破碎机中,破碎机下方设有倾斜的第一振动筛,第一振动筛的筛网下方设有灰渣垃圾回收箱,且第一振动筛的低端处与粘附机带毛刺的园轨一侧对接,粘附机带毛刺的园轨下方对应腐蚀垃圾回收箱,粘附机带毛刺的园轨另一侧对接倾斜的振动板,振动板的上方与风力分离室联通,风力分离室中设有风机,沿风机的送风方向上渐次设有可燃垃圾回收箱和超薄塑料垃圾回收箱,未经风机扬起的垃圾通过倾斜的振动板流向与振动板的低端连接的第二振动筛,第二振动筛也倾斜设置,且第二振动筛的前半部分制有多个方形筛孔,后半部分为光板设计,方形筛孔的下方与废旧电池回收箱对应,第二振动筛的低端处下方依次设有建筑垃圾回收箱和废旧玻璃回收箱。
[0005]本发明与现有技术相比的优点:
[0006]1、根据固体垃圾中各种成份的不同粒度、不同比重,经磁选、筛选、风选、重力选等技术,把生活垃圾全部一次自动分选为金属垃圾、灰渣垃圾、腐蚀垃圾、可燃垃圾、塑料垃圾、废旧电池、建筑垃圾以及废旧玻璃八类物料,分离后的物料可作为垃圾综合利用的原料,最大限度地减少垃圾处置量;
[0007]2、本发明安装简便、占地面积小、能耗低,日处理可达20吨,适用于人口规模小于20万人的小城镇的小型垃圾转运站以及垃圾处理厂的垃圾分类。
【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图1描述本发明的一种实施例。
[0010]固体垃圾自动分选机,具有箱体I和箱体支架19,所述箱体I上端一侧设有开口向外的加料斗2,加料斗2方便固体垃圾的上料,加料斗2下端与箱体I内设有的破袋机3对接,所述的破袋机3具有带有巨齿状的刀具,刀具用于破开盛装固体垃圾的垃圾袋;破袋机3下方设有磁选机4,磁选机4具有带有磁性且旋转的空心磁圈,垃圾从空心磁圈的中心经过时,垃圾中的金属物被吸附于磁圈并通过离心式旋转经磁选机4 一侧设有的金属垃圾通道7排出;而其余未能被磁圈吸附的垃圾流入位于磁选机4下部的破碎机5中;破碎机5具有两个园轨,用于破碎体积稍大的灯管、玻璃等,破碎机5下方设有倾斜的第一振动筛6,第一振动筛6用于过滤体积小的灰渣垃圾,灰渣垃圾经过筛网落入其下方设有的灰渣垃圾回收箱8中;体积较大的垃圾流向与第一振动筛6的低端处对接的粘附机9中,粘附机9具有旋转的园轨,园轨外端面具有毛刺,毛刺用于粘附菜叶等腐蚀类垃圾,待腐蚀类垃圾被园轨带动转至最低点时,腐蚀类垃圾由于自身含水量较大在重力作用落入园轨下方的腐蚀垃圾回收箱10中;而未能被粘附机9的毛刺粘附的垃圾经园轨另一侧流入与粘附机9对接的倾斜的振动板12上,振动板12为带有机械振动的平板结构,振动板12的上方与风力分离室联通,风力分离室中的侧壁上设有风机11,风机11向前方一侧送风,沿风机11的送风方向上依次设有可燃垃圾回收箱13和超薄塑料垃圾回收箱14,受风力和振动及剩余垃圾比重的影响,比重稍轻的秸杆、树叶、纸肩等经回收通道下滑至可燃垃圾回收箱13 ;超薄塑料在风机11的作用下,由于比较轻,飞的远一点,经回收通道下滑至超薄塑料垃圾回收箱14 ;未经风机11扬起的电池和其它建筑垃圾以及玻璃等由于没有规则平面而产生移动贯性,并在振动板12的斜面坡度带动下向下滑行至与振动板12的低端处连接的第二振动筛15 ;第二振动筛15也倾斜设置,且第二振动筛15的前半部分制有多个方形筛孔151,后半部分为光板设计,所述方形筛孔151的大小与电池的大小相匹配,废旧电池经第二振动筛15的方形筛孔151落入下方的废旧电池回收箱16 ;第二振动筛15后半部分的光板上边的建筑垃圾由于外形无规则,和第二振动筛15的接触面积小,在斜坡的作用下,加速地通过回收通道下滑至第二振动筛15下方的建筑垃圾回收箱17中;而剩余的废旧玻璃,由于玻璃有规则的平面,和第二振动筛15的接触面较大,所以它移动下滑的很慢,在斜坡的作用下,最后直落至第二振动筛15下方的废旧玻璃回收箱18中。进一步地,为避免大量垃圾下落,在第二振动筛15较低端下方的废旧玻璃回收箱18上设有用于挡住垃圾的挡板。
[0011]本发明的垃圾分选过程如下:生活固体垃圾先经加料斗2进入破袋机3进行破袋处理,再经破袋机3进入磁选机4进行金属垃圾的分离处理,金属垃圾经磁选机4的金属垃圾通道7进入金属垃圾回收箱中,其余的垃圾落入第一振动筛6,第一振动筛6将小体积的垃圾收集入灰渣垃圾回收箱8中,大体积的垃圾进入粘附机9,粘附机9对残羹剩饭中的菜叶等回收入腐蚀垃圾回收箱10中,其余垃圾经风机11分离出比重稍轻的秸杆、树叶、纸肩,使秸杆、树叶、纸肩先落入可燃垃圾回收箱13中,更轻的超薄塑料落入距离风机11较远的超薄塑料垃圾回收箱14中,其余稍重的垃圾在振动板12作用下继续流向第二振动筛15,第二振动筛15先将废旧电池经规则的方形筛孔151回收进废旧电池回收箱16中,再将建筑垃圾先回收入建筑垃圾回收箱17中,最后将废旧玻璃回收入废旧玻璃回收箱18中。
[0012]上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。
【主权项】
1.固体垃圾自动分选机,具有箱体(I)和箱体支架(19),其特征在于:所述箱体(I)上端一侧设有开口向外的加料斗(2),加料斗⑵下端与箱体⑴内设有的破袋机(3)对接,破袋机(3)下方设有磁选机(4),被磁选机(4)吸附的金属垃圾经磁选机(4) 一侧设有的金属垃圾通道(7)排出,其余的垃圾落入磁选机(4)下方的破碎机(5)中,破碎机(5)的下方设有倾斜的第一振动筛出),第一振动筛出)的筛网下方设有灰渣垃圾回收箱(8),且第一振动筛¢)的低端处与粘附机(9)带毛刺的园轨一侧对接,粘附机(9)带毛刺的园轨下方对应腐蚀垃圾回收箱(10),粘附机(9)带毛刺的园轨另一侧对接倾斜的振动板(12),振动板(12)的上方与风力分离室联通,风力分离室中设有风机(11),沿风机(11)的送风方向上渐次设有可燃垃圾回收箱(13)和超薄塑料垃圾回收箱(14),未经风机(11)扬起的垃圾通过倾斜的振动板(12)流向与振动板(12)的低端处连接的第二振动筛(15),第二振动筛(15)也倾斜设置,且第二振动筛(15)的前半部分制有多个方形筛孔(151),后半部分为光板设计,方形筛孔(151)的下方与废旧电池回收箱(16)对应,第二振动筛(15)的低端处下方依次设有建筑垃圾回收箱(17)和废旧玻璃回收箱(18)。
【文档编号】B02C23/14GK105983474SQ201510363693
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年6月26日
【发明人】张小平
【申请人】张小平
再多了解一些
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