一种稀土电解工艺尾尘气回收处理方法
【专利摘要】一种稀土电解工艺尾尘气回收处理方法，在电解生产设备的尾尘气出口处设置集尘罩，通过该集尘罩收集固体扬尘颗粒；经过集尘罩后尾尘气再次通过固气分离滤袋，固气分离滤袋采用耐酸的抗腐蚀膜，在固气分离滤袋内固体扬尘颗粒吸附在滤袋上，再次对固体扬尘颗粒进行收集，固气分离滤袋内的温度保持在40℃~50℃；经固气分离滤袋后的尾尘气进入喷淋塔中采用水进行喷淋，经喷淋后的尾气排放。本发明的方法首先通过该集尘罩收集固体扬尘颗粒，然后再次通过固气分离滤袋收集固体扬尘颗粒，可将绝大部分的REO、REF颗粒回收，然后再次通过水喷淋的方法将细小颗粒再次回收，且通过水喷淋将为其中的氟元素吸收，使得尾气达到排放标准。
【专利说明】
一种稀土电解工艺尾尘气回收处理方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种稀土电解工艺尾尘气回收处理方法。
【背景技术】
[0002]稀土电解工艺是一稀土金属氟化物(REF)恪盐作为电解质，稀土金属氧化物(REO)溶解于电解质中，在高温下进行电解反应生产稀土合金的工艺。在该工艺过程中，电解反应会产生CO及0)2排出，REO粉尘及REF粉尘会混合在在尾气中，同时尾气中亦会氟元素夹带在尾气中，统称为尾尘气，尾尘气若不进行回收处理，则稀土损失较大、且含有氟元素的尾气会对环境造成不良影响。
[0003]稀土电解工艺尾尘气回收处理方法较为简单，无法实现对扬尘的高效回收。
【发明内容】
[0004]为了克服现有稀土电解工艺尾尘气回收处理方法的上述不足，本发明提供一种可进行高效回收的稀土电解工艺尾尘气回收处理方法。
[0005]本发明解决其技术问题的技术方案是:一种稀土电解工艺尾尘气回收处理方法，在电解生产设备的尾尘气出口处设置集尘罩，通过该集尘罩收集固体扬尘颗粒；
经过集尘罩后尾尘气再次通过固气分离滤袋，固气分离滤袋采用耐酸的抗腐蚀膜，在固气分离滤袋内固体扬尘颗粒吸附在滤袋上，再次对固体扬尘颗粒进行收集，所述固气分离滤袋内的温度保持在40°050°C ;
经固气分离滤袋后的尾尘气进入喷淋塔中采用水进行喷淋，经喷淋后的尾气排放。
[0006]进一步，所述的喷淋塔包括依次连接的一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔，尾尘气依次经过一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔；
还设置一循环水槽，喷淋水从一级喷淋塔上端、二级喷淋塔上端、三级喷淋塔上端喷淋下来后再次收集至循环水槽中，采用循环水槽中的水进行循环喷淋。
[0007]进一步，所述的三级喷淋塔的上端通过排气管与风机相连。
[0008]本发明的有益效果在于:本发明的方法首先通过该集尘罩收集固体扬尘颗粒，然后再次通过固气分离滤袋收集固体扬尘颗粒，可将绝大部分的RE0、REF颗粒回收，然后再次通过水喷淋的方法将细小颗粒再次回收，且通过水喷淋将为其中的氟元素吸收，使得尾气达到排放标准。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的流程图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0011]参照图1，一种稀土电解工艺尾尘气回收处理方法，在电解生产设备I的尾尘气出口处设置集尘罩2，通过该集尘罩2收集固体扬尘颗粒。
[0012]经过集尘罩2后尾尘气再次通过固气分离滤袋3，固气分离滤袋3采用耐酸的抗腐蚀膜，该耐酸的抗腐蚀膜可采用氯磺化聚乙烯膜、氟橡胶膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚四氟乙烯膜、聚三氟氯乙烯膜等现有技术中的抗腐蚀膜;在固气分离滤袋3内固体扬尘颗粒吸附在滤袋上，再次对固体扬尘颗粒进行收集，所述固气分离滤袋3内的温度保持在40t>5(TC，以保持尾尘气的气体状态，不在固气分离滤袋3内产生冷凝水滴从而影响回收效果。尾尘器进过集尘罩2后温度已经较低，因此保持固气分离滤袋3内温度的是有必要的，通常采用通热风或冷风的方法来保持固气分离滤袋3内的温度。
[0013]经固气分离滤袋3后的尾尘气进入喷淋塔中采用水进行喷淋，经喷淋后的尾气排放。
[0014]本发明的方法首先通过该集尘罩2收集固体扬尘颗粒，然后再次通过固气分离滤袋3收集固体扬尘颗粒，可将绝大部分的RE0、REF颗粒回收，然后再次通过水喷淋的方法将细小颗粒再次回收，且通过水喷淋将为其中的氟元素吸收，使得尾气达到排放标准。
[0015]本实施例中，所述的喷淋塔包括依次连接的一级喷淋塔4、二级喷淋塔5、三级喷淋塔6，尾尘气依次经过一级喷淋塔4、二级喷淋塔5、三级喷淋塔6;还设置一循环水槽7，喷淋水从一级喷淋塔4上端、二级喷淋塔5上端、三级喷淋塔6上端喷淋下来后再次收集至循环水槽中，采用循环水槽中的水进行循环喷淋。进过三级喷淋后尾气中的氟元素基本被吸收完全，完全达到排放标准。本实施例中，所述的三级喷淋塔6的上端通过排气管与风机8相连，通过风机8将达到排放标准的尾气排出，同时风机8亦可对尾气在一级喷淋塔4、二级喷淋塔
5、三级喷淋塔6之间的流动提供动力。
【主权项】
1.一种稀土电解工艺尾尘气回收处理方法，其特征在于:在电解生产设备的尾尘气出口处设置集尘罩，通过该集尘罩收集固体扬尘颗粒； 经过集尘罩后尾尘气再次通过固气分离滤袋，固气分离滤袋采用耐酸的抗腐蚀膜，在固气分离滤袋内固体扬尘颗粒吸附在滤袋上，再次对固体扬尘颗粒进行收集，所述固气分离滤袋内的温度保持在40°050°c ; 经固气分离滤袋后的尾尘气进入喷淋塔中采用水进行喷淋，经喷淋后的尾气排放。2.如权利要求1所述的稀土电解工艺尾尘气回收处理方法，其特征在于:所述的喷淋塔包括依次连接的一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔，尾尘气依次经过一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔； 还设置一循环水槽，喷淋水从一级喷淋塔上端、二级喷淋塔上端、三级喷淋塔上端喷淋下来后再次收集至循环水槽中，采用循环水槽中的水进行循环喷淋。3.如权利要求2所述的稀土电解工艺尾尘气回收处理方法，其特征在于:所述的三级喷淋塔的上端通过排气管与风机相连。
【文档编号】B01D50/00GK105999953SQ201610516849
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月5日
【发明人】郑巨根, 邹宁
【申请人】宁波复能新材料股份有限公司