一种苯加氢尾气处理消烟装置的制造方法

文档序号:10634390阅读:305来源:国知局
一种苯加氢尾气处理消烟装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种苯加氢尾气处理消烟装置,其结构包括循环水泵、循环水管、视窗口、旋流板塔、风管、连接法兰盘、活性炭吸附塔、排放塔、风轮、离心风机、固定架、排水阀、循环水池、铁架,所述循环水泵与循环水管固定连接,所述循环水管与旋流板塔固定连接,所述旋流板塔上固设有视窗口,所述旋流板塔通过连接法兰盘与风管连接,所述活性炭吸附塔通过通过连接法兰盘与风管连接,所述风轮与活性炭吸附塔螺纹连接,所述排放塔与风轮活动连接,所述离心风机通过风轮与活性炭吸附塔连接,苯加氢尾气处理消烟装置结构设计合理,其中尾气处理结构中设有气液分离器层以及活性炭吸附塔,能够有效的处理废气中有害物质,不易易造成环境污染。
【专利说明】
一种苯加氢尾气处理消烟装置
技术领域
[0001]本发明是一种苯加氢尾气处理消烟装置,属于尾气处理设备领域。
【背景技术】
[0002]苯加氢装置的工艺较特殊,其系统复杂,设备多。在现有的苯加氢装置中,脱重组分塔和溶剂回收塔均为真空操作,真空操作是通过水环式真空机组实现的。脱重真空机组水环介质是轻苯,回收真空机组水环介质是二甲苯;苯加氢精制的脱重组分塔真空系统排放的废气和溶剂回收塔回流槽的真空排放废气先经气液分离罐分离后,共用一根管道送至火炬系统烧掉,燃烧废气由I根高50m的火炬筒高空放散;机组的连续工作时,废气和水环介质在温度较高下进入其气液分离罐分离,水环介质循环使用,减少时自动补给;分离后废气进入火炬时,由于废气中水环介质的蒸汽分压较大,在放空管中流动时部分被冷凝成油液,在管道底部积聚,形成液封;随着油液的积聚,管道流通面积减小,油液被废气大量带入火炬系统中,发生不完全燃烧,形成大量黑烟。一方面污染环境,另一方面也导致大量的轻苯流失,造成资源的浪费。
[0003]现有技术公开了申请号为:201220328775.8的一种苯加氢尾气处理消烟装置,它包括气液分离器和火炬燃烧器,气液分离器的排气口通过放空管与火炬燃烧器相连,气液分离器的底部设置有液体出口,该装置还包括集液管,集液管的一端连接在放空管的底部,另一端与气液分离器的液体出口相连,所述的集液管上连接有收集管,收集管的末端连接有废芳烃回收罐。本发明用于苯加氢尾气处理系统中,结构简单,成本造价低,通过集液管可以排出进入火炬前放空管底部积存的液体,避免火炬系统因燃烧不完全产生大量的黑烟,同时还可回收轻苯,既节能又环保。但是结构简单,其中尾气处理结构和消烟处理装置不够完善,废气没有得到有效的处理就排放与大气中,容易造成环境污染。

【发明内容】

[0004]针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种苯加氢尾气处理消烟装置,以解决。
[0005]为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种苯加氢尾气处理消烟装置,其结构包括循环水栗、循环水管、视窗口、旋流板塔、风管、连接法兰盘、活性炭吸附塔、排放塔、风轮、离心风机、固定架、排水阀、循环水池、铁架,所述循环水栗与循环水管固定连接,所述循环水管与旋流板塔固定连接,所述旋流板塔上固设有视窗口,所述旋流板塔通过连接法兰盘与风管连接,所述活性炭吸附塔通过通过连接法兰盘与风管连接,所述风轮与活性炭吸附塔螺纹连接,所述排放塔与风轮活动连接,所述离心风机通过风轮与活性炭吸附塔连接,所述固定架位于离心风机(底部,所述旋流板塔固设有循环水池,所述排水阀与循环水池固定连接,所述旋流板塔上固设有铁架,所述铁架与循环水栗固定连接,所述旋流板塔包括气液分离层、无堵喷淋头、填料层、进风接头,所述气液分离层位于旋流板塔顶部,所述无堵喷淋头与循环水管固定连接,所述填料层位于无堵喷淋头下面。
[0006]进一步地,所述旋流板塔上固设有进风接头。
[0007]进一步地,所述活性炭吸附塔包括初滤层、中效层、滤烟层。
[0008]进一步地,所述初滤层位于中效层左侧,所述滤烟层位于中效层右侧。
[0009]本发明一种苯加氢尾气处理消烟装置,结构设计合理,其中尾气处理结构中设有气液分离器层以及活性炭吸附塔,能够有效的处理废气中有害物质,不易易造成环境污染。
【附图说明】
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0011]图1为本发明一种苯加氢尾气处理消烟装置的结构示意图;
[0012]图2为本发明一种苯加氢尾气处理消烟装置的旋流板塔内部结构示意图;
[0013]图3为本发明一种苯加氢尾气处理消烟装置的活性炭吸附塔内部结构示意图;
[0014]图中:循环水栗-1、循环水管-2、视窗口-3、旋流板塔-4、风管-5、连接法兰盘-6、活性炭吸附塔-7、排放塔-8、风轮-9、离心风机-10、固定架-11、排水阀-12、循环水池-13、铁架-14、气液分离层-401、无堵喷淋头-402、填料层-403、进风接头-404、初滤层-701、中效层-702、滤烟层-703。
【具体实施方式】
[0015]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0016]请参阅图1、图2与图3,本发明提供一种苯加氢尾气处理消烟装置技术方案:其结构包括循环水栗1、循环水管2、视窗口 3、旋流板塔4、风管5、连接法兰盘6、活性炭吸附塔7、排放塔8、风轮9、离心风机10、固定架11、排水阀12、循环水池13、铁架14,所述循环水栗I与循环水管2固定连接,所述循环水管2与旋流板塔4固定连接,所述旋流板塔4上固设有视窗口 3,所述旋流板塔4通过连接法兰盘6与风管5连接,所述活性炭吸附塔7通过通过连接法兰盘6与风管5连接,所述风轮9与活性炭吸附塔7螺纹连接,所述排放塔8与风轮9活动连接,所述离心风机10通过风轮9与活性炭吸附塔7连接,所述固定架11位于离心风机10底部,所述旋流板塔4固设有循环水池13,所述排水阀12与循环水池13固定连接,所述旋流板塔4上固设有铁架14,所述铁架14与循环水栗I固定连接,所述旋流板塔4包括气液分离层401、无堵喷淋头402、填料层403、进风接头404,所述无堵喷淋头402位于旋流板塔4顶部,所述无堵喷淋头402与循环水管2固定连接,所述填料层403位于无堵喷淋头402下面,所述旋流板塔4上固设有进风接头404,所述活性炭吸附塔7包括初滤层701、中效层702、滤烟层703,所述初滤层701位于中效层702左侧,所述滤烟层703位于中效层702右侧。
[0017]在进行使用时,废气经过进风接头404进入旋流板塔4,经过填料层403、无堵喷淋头402与气液分离层401处理,再经过风管5进入活性炭吸附塔7内部,经过活性炭吸附塔7内部净化层处理后的废气,通过离心风机10排出。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种苯加氢尾气处理消烟装置,其特征在于:其结构包括循环水栗(I)、循环水管(2)、视窗口(3)、旋流板塔(4)、风管(5)、连接法兰盘(6)、活性炭吸附塔(7)、排放塔(8)、风轮(9)、离心风机(10)、固定架(11)、排水阀(12)、循环水池(13)、铁架(14),所述循环水栗(I)与循环水管(2)固定连接,所述循环水管(2)与旋流板塔(4)固定连接,所述旋流板塔(4)上固设有视窗口(3),所述旋流板塔(4)通过连接法兰盘(6)与风管(5)连接,所述活性炭吸附塔(7)通过通过连接法兰盘(6)与风管(5)连接,所述风轮(9)与活性炭吸附塔(7)螺纹连接,所述排放塔(8)与风轮(9)活动连接,所述离心风机(10)通过风轮(9)与活性炭吸附塔(7)连接,所述固定架(11)位于离心风机(10底部,所述旋流板塔(4)固设有循环水池(13),所述排水阀(12)与循环水池(13)固定连接,所述旋流板塔(4)上固设有铁架(I 4 ),所述铁架(14)与循环水栗(I)固定连接,所述旋流板塔(4)包括气液分离层(401)、无堵喷淋头(402)、填料层(403)、进风接头(404),所述气液分离层(401)位于旋流板塔(4)顶部,所述无堵喷淋头(402)与循环水管(2)固定连接,所述填料层(403)位于无堵喷淋头(402)下面。2.根据权利要求1所述的一种苯加氢尾气处理消烟装置,其特征在于:所述旋流板塔(4)上固设有进风接头(404)。3.根据权利要求1所述的一种苯加氢尾气处理消烟装置,其特征在于:所述活性炭吸附塔(7)包括初滤层(701)、中效层(702)、滤烟层(703)。4.根据权利要求3所述的一种苯加氢尾气处理消烟装置,其特征在于:所述初滤层(701)位于中效层(702)左侧,所述滤烟层(703)位于中效层(702)右侧。
【文档编号】B01D53/02GK105999986SQ201610625308
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月3日
【发明人】陈煌辉
【申请人】陈煌辉
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