一种空压机节气装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种空压机节气装置，包括入口切换蝶阀、阀门、加热器、第一干燥剂桶槽、第二干燥剂桶槽、风机、第一泄压消音器、第二泄压消音器、第一泄压阀、第二泄压阀、第一建压阀、第二建压阀、第一排出阀和第二排出阀；该空压机节气装置，由下向上吸附形成设计，以确保桶槽顶部出口气体的干燥度；再生用气采用鼓风机吸入环境空气，运行中压缩空气零损耗；系统采用蝶阀控制有效降低压降，取代传统梭动阀和四通阀，同时解决了易磨损和误动作的故障多发问题；整个装置实现了完全的自动化及连续运转，结构简单，实用性强。
【专利说明】
一种空压机节气装置
技术领域
[0001]本发明涉及工业企业节能环保应用领域，尤其是一种空压机节气装置。
【背景技术】
[0002]除了电力，上个世纪才开始运用的压缩空气已经成为了一种最重要的工业能源。目前，在工业化国家里大约有10%的能源消耗用于生产或处理压缩空气。如此高的份额迫使每一个压缩空气的用户在选择压缩空气系统的时候要作出正确的选择。正事如此，选择应用最优的空压机和处理系统是基本的节能意识。经过空压机出来的压缩空气需要专门的干燥设备除去压缩空气里面的水分子，干燥设备一般分为冷干机和吸干机。吸干机的干燥效果远远好于冷干机。吸干机目前市场上普遍使用的是第I代(无热吸干机，它在使用的过程中会浪费30%—40%的压缩空气和第2代吸干机(微热吸干机，它在使用的过程中会浪费20%—30%的压缩空气)，这2代吸干机由于再生的时候使用的干燥的压缩空气，所以存在压缩空气浪费，具体的压缩空气损失率我们可以进行现场测量。吸干机目前市场上普遍使用的是第I代(无热吸干机，它在使用的过程中会浪费30%—40%的压缩空气和第2代吸干机(微热吸干机，它在使用的过程中会浪费20%—30%的压缩空气)，这2代吸干机由于再生的时候使用的干燥的压缩空气，所以存在压缩空气浪费，具体的压缩空气损失率我们可以进行现场测量。吸附剂的不断运动产生粉尘，后除尘过滤器很快阻塞。原因是充填不实的吸附床内的吸附剂颗粒易产生运动和振动，造成粉尘剥落，污染下游;工作方式为固定循环时间，无法根据系统的实际工作状况调整吸附和再生的时间，造成能源浪费或空气品质下降。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明旨在提供一种空压机节气装置。
[0004]为实现该技术目的，本发明的方案是:一种空压机节气装置，包括第一入口切换蝶阀、第二入口切换蝶阀、第三入口切换蝶阀、第四入口切换蝶阀、第一阀门、第二阀门、第三阀门、加热器、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第一干燥剂桶槽、第二干燥剂桶槽、风机、第一泄压消音器、第二泄压消音器、第一泄压阀、第二泄压阀、第一建压阀、第二建压阀、第一排出阀和第二排出阀;所述第一入口切换蝶阀、第三入口切换蝶阀、第二入口切换蝶阀和第四入口切换蝶阀通过进气管线串联连接;所述第二干燥剂桶槽和第一干燥剂桶槽分别通过进气管线与第一入口切换蝶阀和第二入口切换蝶阀连接管线及第三入口切换蝶阀和第四入口切换蝶阀连接管线连接;所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和加热器通过管线串联连接;所述第一阀门与第二入口切换换碟阀和第四入口切换蝶阀连接管线连接;所述风机与第二阀门和第三阀门连接管线连通;所述第五阀门和第六阀门串联，其两端分别连接第一干燥剂桶槽和第二干燥剂桶槽;所述第一泄压消音器、第二泄压消音器、第一泄压阀、第二泄压阀、第一建压阀和第二建压阀串联连通后，并与装置顶端出汽管连接;所述第一排出阀和第二排出阀左右设置于装置顶端的连接管线上。
[0005]进一步，所述第一干燥剂桶槽和第二干燥剂桶槽通过进气管线连通。
[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该空压机节气装置，由下向上吸附形成设计，以确保桶槽顶部出口气体的干燥度;再生用气采用鼓风机吸入环境空气，运行中压缩空气零损耗;系统采用蝶阀控制有效降低压降，取代传统梭动阀和四通阀，同时解决了易磨损和误动作的故障多发问题;整个装置实现了完全的自动化及连续运转，结构简单，实用性强。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为本发明的原理结构示意图。
[0009]图中:1、第一入口切换蝶阀；11、第二入口切换蝶阀；2第三入口切换蝶阀；21、第四入口切换蝶阀；3、第一阀门；31、第二阀门；32、第三阀门；33、加热器;34、第四阀门；35、第五阀门；36第六阀门；41、第一干燥剂桶槽;42、第二干燥剂桶槽;5、风机;61、第一泄压消音器；62、第二泄压消音器;71、第一泄压阀；72、第二泄压阀；81、第一建压阀；82、第二建压阀；91、第一排出阀;92、第二排出阀。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清除、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011 ]请参阅图1?2，本发明实施例中，一种空压机节气装置，包括一种空压机节气装置，包括第一入口切换蝶阀1、第二入口切换蝶阀11、第三入口切换蝶阀2、第四入口切换蝶阀21、第一阀门3、第二阀门31、第三阀门32、加热器33、第四阀门34、第五阀门35、第六阀门36、第一干燥剂桶槽41、第二干燥剂桶槽42、风机5、第一泄压消音器61、第二泄压消音器62、第一泄压阀71、第二泄压阀72、第一建压阀81、第二建压阀82、第一排出阀91和第二排出阀92;所述第一入口切换蝶阀1、第三入口切换蝶阀2、第二入口切换蝶阀11和第四入口切换蝶阀21通过进气管线串联连接;所述第二干燥剂桶槽42和第一干燥剂桶槽41分别通过进气管线与第一入口切换蝶阀I和第二入口切换蝶阀11连接管线及第三入口切换蝶阀2和第四入口切换蝶阀21连接管线连接;所述第一阀门3、第二阀门31、第三阀门32和加热器33通过管线串联连接;所述第一阀门3与第二入口切换换碟阀11和第四入口切换蝶阀21连接管线连接；所述风机5与第二阀门31和第三阀门32连接管线连通;所述第五阀门35和第六阀门36串联，其两端分别连接第一干燥剂桶槽41和第二干燥剂桶槽42;所述第一泄压消音器61、第二泄压消音器62、第一泄压阀71、第二泄压阀72、第一建压阀81和第二建压阀82串联连通后，并与装置顶端出汽管连接;所述第一排出阀91和第二排出阀92左右设置于装置顶端的连接管线上。
[0012]进一步，所述第一干燥剂桶槽41和第二干燥剂桶槽42通过进气管线连通。
[0013]本发明的工作原理为，首先为吸附过程(由上到下):含水量达到饱和的压缩空气通过进口进入干燥机，从第一入口切换蝶阀进入第二干燥剂桶槽;流量分配器可确保潮湿空气的均匀分配；同时潮湿在压缩空气将由下向上通过干燥剂桶槽第二干燥剂桶槽，水蒸气将被干燥剂吸附。经过干燥后的空气将通过排出阀第一排出阀进入各个实用点；其次:脱附过程，在压缩空气经第二干燥剂桶槽干燥的同时，水分达到饱和的第一干燥剂桶槽开始进行再生过程。在再生程序开始之前，第一干燥剂桶槽中的压力将慢慢下降，直至大气压力。FRA系列的吸附式干燥机使用大气空气进行脱附处理。鼓风机将大气送到后面的加热器中，将空气加热至所要求的脱附温度;其次，空气通过第三阀门和第五阀门进入第一干燥剂桶槽进行脱附处理;所吸附的水分将蒸发然后随着气流从阀第四入口切换蝶阀和第一阀门被排入大气中，通过反向气流进行，水分以最快速度从设备进入空气；在水分的蒸发作用下，被加热了空气在流过干燥剂桶槽时将得到冷却，所有脱附空气排出时的温度远远没有蒸发温度那么高(约为40—60°C);随着脱附过程进行，水分含量的降低，脱附空气的温度将上升;一旦达到所要求的温度后，脱附过程将停止。
[0014]冷却功能，为避免发生转换后温度和露点达到最高，干燥剂中储存的热量(脱附后)将被冷却空气气流带走。冷却气流的方向与吸附过程一样，从下到上。通过使用这种方法可以防止干燥剂过载，这将极大的影响干燥质量。冷却程序完成后，在生阀将关闭，干燥剂桶槽B2将缓缓增压。一旦压力与系统压力保持一致，将进入备用程序。
[0015]备用操作；如果通过露点测量装置控制和停止吸附周期，备用时间则取决于第二干燥剂桶槽42中干燥剂的饱和度。一旦达到干燥剂的干燥能力(压力露点增加)，将开始程序转换；如果吸附周期由时间控制，那么一旦达到预先设定的周期时间后，将开始程序转换。
[0016]并行操作:在开始第一干燥剂桶槽和第二干燥剂桶槽转换之前，两个桶槽均通过打开第三入口切换蝶阀开始并行操作。5到15分钟(可单独调节)后，压缩空气流将同时进入两个桶槽。
[0017]最后，在并行操作结束后，再生干燥剂桶槽进行下列步骤:关闭达到饱和的第二干燥剂桶槽的第一入口切换蝶阀；关闭压力恢复阀；打开将进行再生操作的桶槽的压力释放阀；打开再生阀;接通鼓风机和加热器现在含水达到饱和的第二干燥剂桶槽进入脱附操作，同时第一干燥剂桶槽开始干燥压缩空气。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪点来看，均应将实施例看做是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围有所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]以上所述。仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种空压机节气装置，包括第一入口切换蝶阀(I)、第二入口切换蝶阀(11)、第三入口切换蝶阀(2 )、第四入口切换蝶阀(21)、第一阀门(3 )、第二阀门(31)、第三阀门(32 )、加热器(33)、第四阀门(34)、第五阀门(35)、第六阀门(36)、第一干燥剂桶槽(41)、第二干燥剂桶槽(42)、风机(5)、第一泄压消音器(61)、第二泄压消音器(62)、第一泄压阀(71)、第二泄压阀(72)、第一建压阀(81)、第二建压阀(82)、第一排出阀(91)和第二排出阀(92);其特征在于:所述第一入口切换蝶阀(I)、第三入口切换蝶阀(2)、第二入口切换蝶阀(11)和第四入口切换蝶阀(21)通过进气管线串联连接;所述第二干燥剂桶槽(42)和第一干燥剂桶槽(41)分别通过进气管线与第一入口切换蝶阀(I)和第二入口切换蝶阀(11)连接管线及第三入口切换蝶阀(2)和第四入口切换蝶阀(21)连接管线连接;所述第一阀门(3)、第二阀门(31)、第三阀门(32)和加热器(33)通过管线串联连接;所述第一阀门(3)与第二入口切换换碟阀(11)和第四入口切换蝶阀(21)连接管线连接;所述风机(5)与第二阀门(31)和第三阀门(32)连接管线连通;所述第五阀门(35)和第六阀门(36)串联，其两端分别连接第一干燥剂桶槽(41)和第二干燥剂桶槽(42);所述第一泄压消音器(61)、第二泄压消音器(62)、第一泄压阀(71)、第二泄压阀(72 )、第一建压阀(81)和第二建压阀(82 )串联连通后，并与装置顶端出汽管连接;所述第一排出阀(91)和第二排出阀(92)左右设置于装置顶端的连接管线上。2.根据权利要求1所述的一种空压机节气装置，其特征在于:所述第一干燥剂桶槽(41)和第二干燥剂桶槽(42)通过进气管线连通。
【文档编号】B01D53/04GK106000019SQ201610492795
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】魏芳芳
【申请人】合肥天沃能源科技有限公司