一种阿维菌素提取过程中在线过滤装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种阿维菌素提取过程中在线过滤装置，它包括浸提柱、澄清过滤装置和粉尘捕集装置，在浸提柱的顶端设有醇喷淋装置，醇喷淋装置外接冷凝系统，位于浸提柱内醇喷淋装置的端部与粉尘捕集装置连接，浸提柱底部设置有筛板，澄清过滤装置设置在筛板上，所述的粉尘捕集装置由外向内依次包括双层编织网滤筒、中心支撑骨架，澄清过滤装置由下至上依次包括双层不锈钢编织过滤网、不锈钢冲孔网。通过本发明的过滤装置，在浸提设备完成一批物料的工艺周期后，无需操作人员进行受限空间作业更换滤材，直接就可以进行下一批物料的操作，这不仅降低了操作人员作业的安全隐患，而且缩短了生产周期，节约了滤材的成本。
【专利说明】
一种阿维菌素提取过程中在线过滤装置
技术领域：
[0001] 本发明涉及一种生物农药的提取过滤装置，具体是涉及一种阿维菌素提取过程中 在线过滤装置。
【背景技术】：
[0002] 阿维菌素是一种低毒，高效，高选择，绿色，环保型，生物源的杀虫剂，它完全解决 了传统农药存在对环境产生污染的问题，是我国"七五" "八五""九五"和"十一五"的重点攻 关项目，随着近几年阿维菌素及下游产品的普及和推广，不仅带动了我国农业，畜牧业的大 力发展，而且促进了农牧业生产走向绿色，无害化方向转变。作为目前世界上最为有效的杀 虫剂之一的阿维菌素，国内使用量约为2500吨左右，成为农药杀虫剂中的当家产品。
[0003]在目前阿维菌素浸提工艺中，浸提柱作为阿维菌素浸提工艺中使用的设备，因其 采用密闭的过滤操作系统以及动态的洗脱工艺，生产周期短，成本低而被越来越多的阿维 菌素生产厂家用其替代板框作为阿维菌素菌丝浸提的设备;但现在各厂家普遍所使用的浸 提柱都存在以下问题：由于没有一套可长期重复使用的过滤装置(一般简单采用滤布加压 条作为澄清过滤装置，采用滤套加钻孔的管桶作为粉尘捕集的装置），每一批物料在完成一 个浸提过程后，都需要操作人员进罐去更换滤材，这不仅延长了生产周期，增加员工的劳动 强度，而且受限空间作业给员工的安全带来了极大隐患（员工进罐作业易造成搅伤，室息， 中毒等危害）。
【发明内容】
：
[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供一种阿维菌素提取过程中在线过滤装置，该过 滤装置无需进罐作业，可长期重复使用，设备作业安全性低，大大降低了生产周期。
[0005] 本发明的技术方案如下：
[0006] -种阿维菌素提取过程中在线过滤装置，包括浸提柱、澄清过滤装置和粉尘捕集 装置，在浸提柱的顶端设有醇喷淋装置，醇喷淋装置外接冷凝系统，位于浸提柱内醇喷淋装 置的端部与粉尘捕集装置连接，浸提柱底部设置有筛板，澄清过滤装置设置在筛板上，所述 的粉尘捕集装置由外向内依次包括双层编织网滤筒、中心支撑骨架，澄清过滤装置由下至 上依次包括双层不锈钢编织过滤网、不锈钢冲孔网。
[0007] 本发明优选的，所述不锈钢冲孔网的厚度为5~8mm，开孔率为70~80%。
[0008] 本发明优选的，双层不锈钢编织网的过滤精度为300~400目。
[0009] 本发明的双层不锈钢编织网的过滤精度是经过长期实验得出的，过滤精度过大不 仅会影响动态洗脱液的过滤速度，更为重要的是，菌丝易残留编织网中，影响编织网的寿 命;精度过小，过滤时则易漏菌丝，影响过滤质量。
[0010] 本发明的澄清过滤装置在动态洗脱时，用于分离固体菌渣和滤液，双层不锈钢编 织网采用不锈钢材质，且上有较厚的冲孔网板作为保护，所以该装置在浸提设备"蒸酒"直 通高温蒸汽时，滤材不会发生变形起褶或炭化;另外，由于双层编织网相对于滤布，烧结网， 砂芯等滤材的通透性较好，在浸提柱在进行动态洗脱和过滤时在编织网中残留的细菌渣会 在蒸汽反吹回收溶媒时吹出，保证了过滤网的长期使用，无需更换。
[0011] 本发明优选的，所述的不锈钢冲孔网、双层不锈钢编织网的形状、大小与筛板一 致。
[0012] 本发明优选的，所述的不锈钢冲孔网是由多个条形不锈钢冲孔网拼接成的圆形冲 孔网，每个条形不锈钢冲孔网和双层不锈钢编织网由压条、螺栓固定在筛板上。
[0013] 进一步优选的，所述的不锈钢冲孔网是由5个条形不锈钢冲孔网拼接而成。
[0014]本发明优选的，双层编织网滤筒的过滤精度为300~400目。
[0015] 本发明优选的，醇喷淋装置包括淋洗总管，在淋洗总管的端部设置有淋洗支管，中 心支撑骨架固定在淋洗总管上并位于淋洗支管外周，双层编织网滤筒套装在中心支撑骨架 外并通过卡箍固定。
[0016] 本发明优选的，双层编织网滤筒的长度为800~1000mm。
[0017] 本发明优选的，双层编织网滤筒的端部由双层编织网封堵，双层编织网的过滤精 度为300~400目。
[0018] 本发明的粉尘捕集装置用于"蒸酒"工艺时作为细菌渣粉尘和甲醇蒸汽分离，"蒸 酒"工艺指的是阿维菌素菌渣在经甲醇/乙醇浸泡，动态洗脱完后在浸提设备底部直通蒸汽 将菌渣中的溶媒蒸发回收的一个工艺过程。在上一批物料"蒸酒"工序完成后，对于编织网 滤筒上的粉尘，在下一批物料补甲醇工序开始时，打开甲醇/乙醇喷淋装置上淋洗管阀门， 利用栗的压力带动球形喷头360度旋转将上一批物料在滤筒上附着的菌渣清洗干净，无需 操作人员进罐清洗或更换滤材。
[0019] 采用本发明所取得的积极效果:通过采用上述的改进过滤装置，在浸提设备完成 一批物料的工艺周期后，无需操作人员进行受限空间作业更换滤材，直接就可以进行下一 批物料的操作，这不仅降低了操作人员作业的安全隐患，而且缩短了生产周期，节约了滤材 的成本。
【附图说明】
[0020] 图1为本发明阿维菌素提取过程中在线过滤装置的结构示意图，
[0021 ]图2为澄清过滤装置的分解结构示意图；
[0022] 图中，1、澄清过滤装置，2、不锈钢冲孔网，3、双层不锈钢编织过滤网，4、筛板;5、粉 尘捕集装置，6、双层编织网滤筒，7、球形旋转喷头，8、淋洗总管，10、甲醇/乙醇进口，11、氮 气进口，12、出液口。
【具体实施方式】：
[0023] 下面通过具体实施例并结合附图对本发明做进一步说明，但不限于此。
[0024] 实施例1
[0025] -种阿维菌素提取过程中在线过滤装置，结构如图1、图2所示，包括浸提柱、澄清 过滤装置1和粉尘捕集装置，在浸提柱的顶端设有醇喷淋装置，醇喷淋装置外接冷凝系统， 位于浸提柱内醇喷淋装置的端部与粉尘捕集装置5连接，浸提柱底部设置有筛板4，澄清过 滤装置1设置在筛板4上，所述的粉尘捕集装置5由外向内依次包括双层编织网滤筒6、中心 支撑骨架，澄清过滤装置1由下至上依次包括双层不锈钢编织过滤网3、不锈钢冲孔网2。所 述不锈钢冲孔网2的厚度为5_，开孔率为70%，双层不锈钢编织网3的过滤精度为300目。所 述的不锈钢冲孔网、双层不锈钢编织网的形状、大小与筛板一致。不锈钢冲孔网2是由5个条 形不锈钢冲孔网拼接成的圆形冲孔网，每个条形不锈钢冲孔网和双层不锈钢编织网3由压 条、螺栓固定在筛板上。双层编织网滤筒的过滤精度为300目。
[0026]醇喷淋装置包括淋洗总管8,在淋洗总管的端部设置有淋洗支管，中心支撑骨架固 定在淋洗总管上并位于淋洗支管外周，双层编织网滤筒套装在中心支撑骨架外并通过卡箍 固定。
[0027] 双层编织网滤筒的长度为800mm，双层编织网滤筒的端部由双层编织网封堵，双层 编织网的过滤精度为300目。
[0028] 工作过程：
[0029] 1.将烘干后的阿维菌素菌丝体投入浸提柱中，先用1-2倍甲醇或乙醇静态浸泡1~ 2小时，然后连续从浸提柱顶端甲醇/乙醇进口 10加入甲醇或乙醇进行动态洗脱，采用澄清 过滤装置1进行过滤，通过浸提柱底端的出液口 12连续收集浸提液，动态洗脱用的甲醇或乙 醇为阿维菌素菌丝体重量的6~8倍；
[0030] 2.当洗脱的流出液中阿维菌素残留低于lOOu/mg时，停止加入甲醇或乙醇，从浸提 柱顶部的氮气进口 11通入氮气将浸提柱中剩余的浸提液采用澄清过滤装置1全部压出；
[0031] 3.从浸提柱的筛板下通入饱和蒸汽，使阿维菌素菌丝体中吸附的甲醇或乙醇受热 挥发，通过浸提柱上部粉尘捕集装置5过滤后通往冷凝器进行甲醇或乙醇的回收。
[0032] 4.将浸提柱内回收完甲醇或乙醇后的废菌渣清出干净后，打开甲醇/乙醇淋洗管8 淋洗15分钟后开始投下一批物料。
[0033] 实施例2
[0034] 同实施例所述的阿维菌素提取过程中在线过滤装置，不同之处在于：
[0035] 所述不锈钢冲孔网2的厚度为7mm，开孔率为75%，双层不锈钢编织网3的过滤精度 为350目。所述的不锈钢冲孔网、双层不锈钢编织网的形状、大小与筛板一致。不锈钢冲孔网 2是由5个条形不锈钢冲孔网拼接成的圆形冲孔网，每个条形不锈钢冲孔网和双层不锈钢编 织网3由压条、螺栓固定在筛板上。双层编织网滤筒的过滤精度为350目。
[0036] 双层编织网滤筒的长度为900mm，双层编织网滤筒的端部由双层编织网封堵，双层 编织网的过滤精度为350目。
[0037] 工作过程：
[0038] 1.将烘干后的阿维菌素菌丝体2500kg，效价为120000u/ml投入浸提柱中，先用5m 3 甲醇浓度为95%的静态浸泡1小时，然后连续从浸提柱顶端甲醇进口加入浓度为95%的甲 醇进行动态洗脱，采用澄清过滤装置进行过滤，通过浸提柱低端出液口连续收集浸提浓液 约为4,5m3;
[0039] 2.当加入甲醇的量为19m3时，取样检测洗脱的流出液中阿维菌素残留为90u/mg， 停止通入甲醇。从浸提柱顶氮气进口端通入氮气将浸提柱中剩余的浸提液采用澄清过滤装 置全部压出，
[0040] 3.从浸提柱的筛板下通入温度为200~240 °C的饱和蒸汽，使阿维菌素菌丝体中吸 附的甲醇受热挥发，通过浸提柱上部粉尘捕集和喷淋装置过滤后通往冷凝器进行甲醇的回 收，当醇蒸发收集管上的温度达到90~95°C时，停止通入饱和蒸汽；
[0041] 4.将浸提柱内回收完甲醇的废菌渣清出干净后，打开甲醇/乙醇淋洗管淋洗15分 钟后开始投下一批物料。重复的进行以上步骤的操作，完成生产的上不同批次物料的浸泡 提取。
[0042] 实施例3
[0043] 同实施例所述的阿维菌素提取过程中在线过滤装置，不同之处在于：
[0044] 所述不锈钢冲孔网2的厚度为8_，开孔率为80%，双层不锈钢编织网3的过滤精度 为400目。所述的不锈钢冲孔网、双层不锈钢编织网的形状、大小与筛板一致。不锈钢冲孔网 2是由8个条形不锈钢冲孔网拼接成的圆形冲孔网，每个条形不锈钢冲孔网和双层不锈钢编 织网3由压条、螺栓固定在筛板上。双层编织网滤筒的过滤精度为400目。
[0045] 双层编织网滤筒的长度为1000mm，双层编织网滤筒的端部由双层编织网封堵，双 层编织网的过滤精度为400目。
[0046] 对比例1
[0047] -种阿维菌素提取过程中过滤装置，包括浸提柱、澄清过滤装置，在浸提柱的顶端 设有醇喷淋装置，醇喷淋装置外接冷凝系统，浸提柱底部设置有筛板，澄清过滤装置设置在 筛板上，澄清过滤装置包括压条和滤布，过滤精度为300目，滤布通过压条固定在筛板上。
[0048] 对比例2
[0049] -种阿维菌素提取过程中过滤装置，包括浸提柱和粉尘捕集装置，在浸提柱的顶 端设有醇喷淋装置，醇喷淋装置外接冷凝系统，位于浸提柱内醇喷淋装置的端部与粉尘捕 集装置连接，所述的粉尘捕集装置为滤套加钻孔的管桶，过滤精度为300目。
[0050] 试验例
[0051] 将上述实施例1~2及对比例1~2按照实施例的工作方式重复进行多批物料的实 验后的，过滤装置的过滤效果，使用寿命，生产批平均用时，以及员工劳动强度作一张实验 对比表，结果见表1所示。
[0052] 表 1
[0054] 备注:实验例1中复滤出40~50kg的菌渣是由于每次更换滤布时不可避免的柱底 会漏入菌渣，还有滤布在耙子出料后易损坏（出现小孔），导致压滤时渗入菌渣;上述复滤采 用的是压滤机进行过滤；
[0055] 通过上表中的两组实验对比案例可知采用本发明提供的阿维菌素提取过程中在 线过滤装置可实现良好的澄清过滤效果，无需复滤，且无需进罐作业，可长期重复使用，设 备作业安全性低，大大降低了生产周期。
【主权项】
1. 一种阿维菌素提取过程中在线过滤装置，包括浸提柱、澄清过滤装置和粉尘捕集装 置，在浸提柱的顶端设有醇喷淋装置，醇喷淋装置外接冷凝系统，位于浸提柱内醇喷淋装置 的端部与粉尘捕集装置连接，浸提柱底部设置有筛板，澄清过滤装置设置在筛板上，所述的 粉尘捕集装置由外向内依次包括双层编织网滤筒、中心支撑骨架，澄清过滤装置由下至上 依次包括双层不锈钢编织过滤网、不锈钢冲孔网。2. 根据权利要求1所述的阿维菌素提取过程中在线过滤装置，其特征在于，所述不锈钢 冲孔网的厚度为5~8mm，开孔率为70~80 %。3. 根据权利要求1所述的阿维菌素提取过程中在线过滤装置，其特征在于，双层不锈钢 编织网的过滤精度为300~400目。4. 根据权利要求1所述的阿维菌素提取过程中在线过滤装置，其特征在于，所述的不锈 钢冲孔网、双层不锈钢编织网的形状、大小与筛板一致。5. 根据权利要求1所述的阿维菌素提取过程中在线过滤装置，其特征在于，所述的不锈 钢冲孔网是由多个条形不锈钢冲孔网拼接成的圆形冲孔网，每个条形不锈钢冲孔网和双层 不锈钢编织网由压条、螺栓固定在筛板上。6. 根据权利要求5所述的阿维菌素提取过程中在线过滤装置，其特征在于，所述的不锈 钢冲孔网是由5个条形不锈钢冲孔网拼接而成。7. 根据权利要求1所述的阿维菌素提取过程中在线过滤装置，其特征在于，双层编织网 滤筒的过滤精度为300~400目。8. 根据权利要求1所述的阿维菌素提取过程中在线过滤装置，其特征在于，醇喷淋装置 包括淋洗总管，在淋洗总管的端部设置有淋洗支管，中心支撑骨架固定在淋洗总管上并位 于淋洗支管外周，双层编织网滤筒套装在中心支撑骨架外并通过卡箍固定。9. 根据权利要求1所述的阿维菌素提取过程中在线过滤装置，其特征在于，双层编织网 滤筒的长度为800~1000mm。10. 根据权利要求1所述的阿维菌素提取过程中在线过滤装置，其特征在于，双层编织 网滤筒的端部由双层编织网封堵，双层编织网的过滤精度为300~400目。
【文档编号】B01D11/02GK106039759SQ201610432020
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】梁振兵, 刘世宽, 崔岩
【申请人】齐鲁制药（内蒙古）有限公司