一种提高低温甲醇洗预洗甲醇萃取效果的方法及装置的制造方法

文档序号:10671704
一种提高低温甲醇洗预洗甲醇萃取效果的方法及装置的制造方法
【专利摘要】本发明一种提高低温甲醇洗预洗甲醇萃取效果的方法及装置,属于有机化学工程技术领域;将闲置的预洗甲醇贮槽A和预洗甲醇贮槽B作为萃取器,将粗苯贮槽的不合格粗苯送至预洗甲醇贮槽A内,待充分待充分静置分离粗苯中水后,通过预洗甲醇贮槽泵,视镜二,截止阀一,截止阀三将底部水送至预洗甲醇贮槽B,通过视镜二观察泵出口介质颜色情况,待视镜内是粗苯时,开截止阀六,将合格粗苯送出界区;待粗苯送完后,预洗甲醇贮槽B内的甲醇水通过预洗甲醇贮槽泵,视镜二,截止阀五送至萃取器,从而返回系统;将闲置的预洗甲醇贮槽利用起来作为萃取器,利用设备容量大,停留时间长的优点,实现了粗苯与甲醇水的充分分离。
【专利说明】
一种提高低温甲醇洗预洗甲醇萃取效果的方法及装置
技术领域
[0001]本发明一种提高低温甲醇洗预洗甲醇萃取效果的方法及装置,属于有机化学工程技术领域。
【背景技术】
[0002]低温甲醇洗工艺是20世纪50年代,由德国鲁奇(Lurgi)公司和林徳(Linde)公司联合开发的一种原料气净化方法,20世纪60年代后,随着以渣油和煤为原料的大型合成氨装置的出现和发展,低温甲醇洗涤技术在制氨及甲醇合成及费托合成工业中得到广泛的应用。低温甲醇洗涤法可以脱除气体中的多种组分,在_30°C到_70°C的低温下,甲醇可以同时脱除粗煤气中的H2S、⑶S、CS2、RSH、C4H4S、C02、HCN、NH3、芳香烃及粗煤气中的固体颗粒物等组分。
[0003]低温甲醇洗中预洗甲醇含有粗苯,需经过萃取脱除,利用甲醇溶于水后密度与粗苯不同而发生分离,而重力沉降分离的效果与单位体积的萃取液在萃取器内停留的时间有关,因此,提高单位体积的萃取液在萃取器内停留的时间,则萃取分类的效果越好,即粗苯中水含量最低,甲醇水中粗苯含量最低。

【发明内容】

[0004]本发明克服现有技术的不足,所要解决的技术问题是利用低温甲醇洗工艺内现有设备,提供一种提高低温甲醇洗预洗甲醇萃取效果的方法及装置。
[0005]为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种提高低温甲醇洗预洗甲醇萃取效果的方法,将闲置的预洗甲醇贮槽A5和预洗甲醇贮槽B6作为萃取器,将粗苯贮槽3的不合格粗苯送至预洗甲醇贮槽A5内,待充分待充分静置分离粗苯中水后,通过预洗甲醇贮槽栗7,视镜二 8,截止阀一 9,截止阀三11将底部水送至预洗甲醇贮槽B8,通过视镜二 8观察栗出口介质颜色情况,待视镜内是粗苯时,开截止阀六14,将合格粗苯送出界区;待粗苯送完后,预洗甲醇贮槽B6内的甲醇水通过预洗甲醇贮槽栗7,视镜二 8,截止阀五13送至萃取器I,从而返回系统。
[0006]所述的一种提高低温甲醇洗预洗甲醇萃取效果的装置,所述预洗甲醇贮槽A(5)和预洗甲醇贮槽B(6)中的萃取剂为脱盐水。
[0007]—种提高低温甲醇洗预洗甲醇萃取效果的装置,包括萃取器1、粗苯栗2、粗苯贮槽
3、视镜一 4、预洗甲醇贮槽A5、预洗甲醇贮槽B6、预洗甲醇贮槽栗7、视镜二 8、截止阀一 9、截止阀二 1、截止阀三11、截止阀四12、截止阀五13、截止阀六14;所述萃取器I与粗苯贮槽3之间连接有粗苯栗2,粗苯贮槽3通过管道与预洗甲醇贮槽A5进料端连接,所述粗苯贮槽与预洗甲醇贮槽A5进料端的连接管道上设置有视镜一 4、截止阀四12、截止阀二 10;预洗甲醇贮槽A5的出料端通过管道与预洗甲醇贮槽B6的进料端连接,所述预洗甲醇贮槽A5的出料端与预洗甲醇贮槽B6的进料端的连接管道上设置有预洗甲醇贮槽栗7、视镜二 8、截止阀一 9、截止阀三11;在视镜二8与截止阀一9之间设置有连接萃取器I的管道,并在管道上设置有截止阀五13;在视镜二 8与截止阀五13连接有粗苯送出管道,并在管道上设置有截止阀六14。
[0008]与现有技术相比本发明具有以下有益效果。
[0009]1、在低温甲醇洗工艺中,在不增加额外设备的情况下,将闲置的预洗甲醇贮槽利用起来作为萃取器,利用设备容量大,停留时间长的优点,经过两个预洗甲醇贮槽的萃取,实现了粗苯与甲醇水的充分分离,减少了成品罐区返水次数,甚至一次性达到合格产品质量。
[0010]2、在萃取设备的出口管线上增加了视镜,从而通过观测介质的颜色可以判断萃取的工况,减少了工人频繁取样分析的工作,即节省人力又避免了工人接触有毒有害介质的粗苯。
【附图说明】
[0011]图1为提高低温甲醇洗预洗甲醇萃取效果的方装置结构示意图。
[0012]图中标记如下:I萃取器、2粗苯栗、3粗苯贮槽、4视镜一、5预洗甲醇贮槽A、6预洗甲醇贮槽B、7预洗甲醇贮槽栗、8视镜二、9截止阀一、10截止阀二、11截止阀三、12截止阀四、13截止阀五、14截止阀六。
【具体实施方式】
[0013]以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0014]实施例1
一种提高低温甲醇洗预洗甲醇萃取效果的方法,将闲置的预洗甲醇贮槽A5和预洗甲醇贮槽B6作为萃取器,将粗苯贮槽3的不合格粗苯送至预洗甲醇贮槽A5内,待充分待充分静置分离粗苯中水后,通过预洗甲醇贮槽栗7,视镜二 8,截止阀一 9,截止阀三11将底部水送至预洗甲醇贮槽B8,通过视镜二 8观察栗出口介质颜色情况,待视镜内是粗苯时,开截止阀六14,将合格粗苯送出界区;待粗苯送完后,预洗甲醇贮槽B6内的甲醇水通过预洗甲醇贮槽栗7,视镜二8,截止阀五13送至萃取器I,从而返回系统。
[0015]—种提高低温甲醇洗预洗甲醇萃取效果的装置,包括萃取器1、粗苯栗2、粗苯贮槽
3、视镜一 4、预洗甲醇贮槽A5、预洗甲醇贮槽B6、预洗甲醇贮槽栗7、视镜二 8、截止阀一 9、截止阀二 1、截止阀三11、截止阀四12、截止阀五13、截止阀六14;所述萃取器I与粗苯贮槽3之间连接有粗苯栗2,粗苯贮槽3通过管道与预洗甲醇贮槽A5进料端连接,所述粗苯贮槽与预洗甲醇贮槽A5进料端的连接管道上设置有视镜一 4、截止阀四12、截止阀二 10;预洗甲醇贮槽A5的出料端通过管道与预洗甲醇贮槽B6的进料端连接,所述预洗甲醇贮槽A5的出料端与预洗甲醇贮槽B6的进料端的连接管道上设置有预洗甲醇贮槽栗7、视镜二 8、截止阀一 9、截止阀三11;在视镜二8与截止阀一9之间设置有连接萃取器I的管道,并在管道上设置有截止阀五13;在视镜二 8与截止阀五13连接有粗苯送出管道,并在管道上设置有截止阀六14。
[0016]本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此,无论从哪一点来看,本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明,权利要求书指出了本发明的范围,而上述的说明并未指出本发明的范围,因此,在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化,都应认为是包括在权利要求书的范围内。
【主权项】
1.一种提高低温甲醇洗预洗甲醇萃取效果的方法,其特征在于:将闲置的预洗甲醇贮槽A(5)和预洗甲醇贮槽B(6)作为萃取器,将粗苯贮槽(3)的不合格粗苯送至预洗甲醇贮槽A(5)内,待充分待充分静置分离粗苯中水后,通过预洗甲醇贮槽栗(7),视镜二(8),截止阀一(9),截止阀三(11)将底部水送至预洗甲醇贮槽B(S),通过视镜二(8)观察栗出口介质颜色情况,待视镜内是粗苯时,开截止阀六(14),将合格粗苯送出界区;待粗苯送完后,预洗甲醇贮槽B(6)内的甲醇水通过预洗甲醇贮槽栗(7),视镜二(8),截止阀五(13)送至萃取器(I),从而返回系统。2.根据权利要求1所述的一种提高低温甲醇洗预洗甲醇萃取效果的装置,其特征在于,所述预洗甲醇贮槽A(5)和预洗甲醇贮槽B(6)中的萃取剂为脱盐水。3.—种提高低温甲醇洗预洗甲醇萃取效果的装置,其特征在于:包括萃取器(1)、粗苯栗(2)、粗苯贮槽(3)、视镜一 (4)、预洗甲醇贮槽A(5)、预洗甲醇贮槽B(6)、预洗甲醇贮槽栗(7)、视镜二(8)、截止阀一(9)、截止阀二(10)、截止阀三(11)、截止阀四(12)、截止阀五(13)、截止阀六(14);所述萃取器(I)与粗苯贮槽(3)之间连接有粗苯栗(2),粗苯贮槽(3)通过管道与预洗甲醇贮槽A(5)进料端连接,所述粗苯贮槽()与预洗甲醇贮槽A(5)进料端的连接管道上设置有视镜一 (4)、截止阀四(12)、截止阀二(10);预洗甲醇贮槽A(5)的出料端通过管道与预洗甲醇贮槽B(6)的进料端连接,所述预洗甲醇贮槽A(5)的出料端与预洗甲醇贮槽B(6)的进料端的连接管道上设置有预洗甲醇贮槽栗(7)、视镜二 (8)、截止阀一 (9)、截止阀三(11);在视镜二 (8)与截止阀一 (9)之间设置有连接萃取器(I)的管道,并在管道上设置有截止阀五(13);在视镜二 (8)与截止阀五(13)连接有粗苯送出管道,并在管道上设置有截止阀六(14)。
【文档编号】B01D11/04GK106039762SQ201610524619
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】任海斌, 鲁军鹏, 赵磊, 张文清, 张磊, 潘建六, 李涛, 张斌, 郝竹鹏, 韩伟, 曹佳吉, 崔丽梅, 张晨, 韩世良
【申请人】山西潞安煤基合成油有限公司, 山西潞安矿业(集团)有限责任公司
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