一种除甲醛方法
【专利摘要】本发明公开了一种除甲醛方法，包括步骤一：配制除甲醛催化剂涂层，该除甲醛催化剂涂层由质量百分比为15%?44%的除甲醛催化剂、12%?50%的胶黏剂、1?2%的增稠剂以及水制成，质量百分比总量为100%；步骤二：将除甲醛催化剂涂层通过喷涂或涂敷方式涂在过滤器表面，通过真空烘干；步骤三：在除甲醛催化剂涂层上面设置催化剂固定层，最后进行烘干，该方法中将除甲醛催化剂涂层设置在过滤器上，并利用催化剂固定层将除甲醛催化剂涂层很好的固定住，防止其脱落，空气经过过滤器时与除甲醛催化剂涂层进行接触，这样除甲醛催化剂涂层能够更好地吸附甲醛，过滤净化效果好。
【专利说明】
一种除甲醛方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种除甲醛方法。【背景技术】
[0002]现有技术的除甲醛方法通常采用固化的除甲醛材料吸附甲醛，常见的是包装形式的除甲醛材料，此类包装中除甲醛材料与空气接触面积小，这样，除甲醛材料无法很好地吸附空气中的甲醛，过滤效果不佳。
【发明内容】
[0003 ]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种除甲醛方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种除甲醛方法，包括:步骤一:配制除甲醛催化剂涂层，该除甲醛催化剂涂层由质量百分比为15%_44%的除甲醛催化剂、12%_50%的胶黏剂、1-2%的增稠剂以及水制成，质量百分比总量为100%;步骤二:将除甲醛催化剂涂层通过喷涂或涂敷方式涂在过滤器表面，通过真空烘干； 步骤三:在除甲醛催化剂涂层上面设置催化剂固定层，最后再进行烘干。
[0005]上述方法步骤中，所述催化剂固定层由质量百分比为10%_70%的水性胶黏剂、 0.1%-1%的增稠剂、0-1%的消泡剂、0-5%的色素以及水制成，该质量百分比总量为100%。
[0006]上述方法步骤中，所述的过滤器为蜂窝状、平板状、折叠状、瓦楞状中的一种或几种组合的结构。
[0007]上述步骤二中，真空烘干步骤在真空箱体内完成。
[0008]上述步骤三中的烘干过程是热风烘干。
[0009]本发明的有益效果是:该方法中将除甲醛催化剂涂层设置在过滤器上，并利用催化剂固定层将除甲醛催化剂涂层很好的固定住，防止其脱落，空气经过过滤器时与除甲醛催化剂涂层进行接触，这样除甲醛催化剂涂层能够更好地吸附甲醛，过滤净化效果好。【附图说明】
[0010]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步的说明。
[0011]图1是本发明的方法流程图。【具体实施方式】
[0012]参见图1，本发明的一种除甲醛方法，在载体上设置除甲醛催化剂涂层和催化剂固定层，催化剂固定层设置在催化剂涂层外层。[0〇13] 上述除甲醛催化剂涂层由质量百分比为15%-44%的除甲醛催化剂、12%-50%的胶黏剂、1 -2%的增稠剂以及水制成，质量百分比总量为100%;上述催化剂固定层由质量百分比为10%_70%的水性胶黏剂、0.1%_1%的增稠剂、0-1%的消泡剂、0-5%的色素以及水制成，该质量百分比总量为100%。
[0014]上述的过滤器为蜂窝状、平板状、折叠状、瓦楞状中的一种或几种组合的结构。
[0015]将上述配制好的催化剂涂层通过喷涂的方式添加到蜂窝状、平板状、折叠状或瓦楞状的载体上，然后通过真空干燥箱烘干，再使用滚轮将上述配制好的催化剂固定层均匀涂布到催化剂涂层上，涂布量为单面1.5g/m2，最后通过热风式烘干机干燥。
[0016]当然，本发明除了上述实施方式之外，还可以有其它步骤上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种除甲醛方法，其特征在于:包括，步骤一:配制除甲醛催化剂涂层，该除甲醛催化剂涂层由质量百分比为15%-44%的除甲 醛催化剂、12%-50%的胶黏剂、1-2%的增稠剂以及水制成，质量百分比总量为100%;步骤二:将除甲醛催化剂涂层通过喷涂或涂敷方式涂在过滤器表面，通过真空烘干； 步骤三:在除甲醛催化剂涂层上面设置催化剂固定层，最后再进行烘干。2.根据权利要求1所述的除甲醛方法，其特征在于:所述催化剂固定层由质量百分比为 10%-70%的水性胶黏剂、0.1%-1%的增稠剂、0-1%的消泡剂、0-5%的色素以及水制成，该质量 百分比总量为100%。3.根据权利要求2所述的除甲醛方法，其特征在于:所述的过滤器为蜂窝状、平板状、折 叠状、瓦楞状中的一种或几种组合的结构。4.根据权利要求1-3任一所述的除甲醛方法，其特征在于:上述步骤二中，真空烘干步 骤在真空箱体内完成。5.根据权利要求4所述的除甲醛方法，其特征在于:上述步骤三中的烘干过程是热风烘干。
【文档编号】B01D53/88GK106039918SQ201610494980
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】黎超明
【申请人】广东古帆装饰工程有限公司