一种双层玻璃反应釜的制作方法
【专利摘要】本发明涉及化学反应设备领域，具体指一种双层玻璃反应釜，包括支撑框架和安装于支撑框架上的双层玻璃反应釜、变频调速搅拌电机和电机控制器，所述的变频调速搅拌电机与电机控制器电性连接，双层玻璃反应釜上设有恒压漏斗、温度计套管、冷凝装置、加料管，所述的电机控制器设于双层玻璃反应釜的正上方，所述的变频调速搅拌电机的输出端通过万向节连接有搅拌杆，所述的搅拌杆设于双层玻璃反应釜内；本发明采用双层硼硅玻璃反应釜体和硼硅玻璃反应釜盖，该种材质具有优良的物理、化学性能，而且该装置密封效果好、稳定性能高、安全性能好，另外，支撑框架下端部的四个角上设有带刹车的角轮，能够使得整个装置移动方便。
【专利说明】
一种双层玻璃反应爸
技术领域
[0001 ]本发明涉及化学反应设备领域，具体指一种双层玻璃反应釜。
【背景技术】
[0002]双层玻璃反应釜是现代制药，化学化工，生物工程，食品，冶金等实验室领域用于搅拌反应的高科技设备，是以上行业不可或缺的应用仪器设备。
[0003]目前国内采用的玻璃反应釜一般采用磨砂口，釜盖和釜体的连接处很难完全密封，因此存在密封性能和防腐蚀性能不强等缺点，而且目前市场上的玻璃反应器的稳定性能差、安全性能低。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种双层玻璃反应釜。
[0005 ]为解决上述问题，本发明提供以下技术方案:
[0006]—种双层玻璃反应釜，包括支撑框架和安装于支撑框架上的双层玻璃反应釜和电机控制器，所述的双层玻璃反应釜包括双层硼硅玻璃反应釜体和硼硅玻璃反应釜盖，所述的双层硼硅玻璃反应釜体和硼硅玻璃反应釜盖之间设有四氟密封圈，所述的硼硅玻璃反应釜盖与所述的双层硼硅玻璃反应釜体采用法兰连接并通过可调辅助连接装置固定其连接；所述的硼硅玻璃反应釜盖上端面的中心部安装有四氟搅拌塞头，所述的硼硅玻璃反应釜盖的上端面上还设有环绕所述的四氟搅拌塞头分布的第一管口、第二管口、第三管口和第四管口；所述的双层玻璃反应釜的正上方设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括功率为120W的变频调速搅拌电机、搅拌杆和万向节，该120W的变频调速搅拌电机运行平稳可靠，力矩大，无火花;所述的支撑框架上设有电机竖直支架，所述的电机竖直支架上安装有电机托盘，所述的变频调速搅拌电机固定安装于所述的电机托盘上;所述的四氟搅拌塞头的上端安装有连接管，所述的搅拌杆设于连接管内并延伸至所述的双层硼硅玻璃反应釜体内，所述的搅拌杆的输入端与所述的变频调速搅拌电机的输出端通过所述的万向节连接，所述的搅拌杆的输出端设有搅拌叶片;所述的第一管口端安装有恒压漏斗，所述的第二管口端安装有温度计套管，所述的第三管口端安装有冷凝装置，所述的第四管口端安装有加料管;所述的双层硼硅玻璃反应釜体的下端设有放料口，所述的放料口端安装有放料阀；所述的变频调速搅拌电机与所述的电机控制器电性连接;所述的双层硼硅玻璃反应釜体的侧面下部设有进液管，所述的双层硼硅玻璃反应釜体的侧面上部设有出液管。
[0007]所述的可调辅助连接装置包括上压盖、下压盖和旋紧手柄。
[0008]所述的支撑框架的下部包括方形支撑框构架，所述的方形支撑框构架由若干横杆和立杆组成，所述的方形支撑框构架的上端部设有顶部方形滑动框架，所述的支撑框架的下部设有底部方形滑动框架，所述的方形滑动框架包括两根正对设置的支撑杆和两根正对设置的安装杆，所述的顶部方形滑动框架的两安装杆之间设有顶部瓶口夹装置，所述的底部方形滑动框架的两安装杆之间设有底部瓶口夹装置;所述的顶部瓶口夹装置包括两平行设置的顶部滑杆，所述的顶部滑竿的中部设有半圆形抱箍;所述的底部瓶口夹装置包括两平行设置的底部滑杆，所述的底部滑杆的中部设有半圆形抱箍;所述的顶部滑杆与所述的顶部方形滑动框架通过滑块连接，所述的底部滑杆与所述的底部方形框架通过滑块连接。
[0009]所述的支撑框架的上部包括有安装限位支架，所述的安装限位支架包括安装竖支架和安装横支架，所述的安装横支架与所述的安装竖支架通过调节块连接;所述的安装竖支架上安装有可沿安装竖支架滑动的环形限位夹。
[0010]所述的冷凝装置包括回流头和安装于回流头上的冷凝器;所述的环形限位夹套设有所述的冷凝器上。
[0011]所述的硼硅玻璃反应釜盖的下端边缘设有环形凸棱，所述的上压盖套设于所述的硼硅玻璃反应釜盖上，所述的上压盖位于所述的环形凸棱的上方;所述的下压盖螺接固定于所述顶部滑竿中部的半圆形抱箍上端，所述的上压盖与下压盖通过所述的旋紧手柄固定连接。
[0012]所述的支撑框架下端部的四个角上设有角轮，所述的角轮上设有刹车，能够使得该整个装置移动方便。
[0013]有益效果:本发明采用双层硼硅玻璃反应釜体和硼硅玻璃反应釜盖，该种材质具有优良的物理、化学性能，而且双层硼硅玻璃反应釜体和硼硅玻璃反应釜盖之间设有四氟密封圈，使得该装置密封效果好、稳定性能高、安全性能好，另外，支撑框架下端部的四个角上设有带刹车的角轮，能够使得整个装置移动方便。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]附图标记说明:双层硼硅玻璃反应釜体I，硼硅玻璃反应釜盖2，方形支撑框构架3，顶部方形滑动框架301，顶部瓶口夹装置3011，底部方形滑动框架302，底部瓶口夹装置3021，上压盖4，下压盖5，旋紧手柄6，电机控制器7，放料阀8，恒压漏斗9，变频调速搅拌电机10，冷凝器11，回流头12，安装限位支架13，环形限位夹14，万向节15，搅拌杆16，角轮17，连接管18。
【具体实施方式】
[0016]下面根据说明书附图详细说明本发明的具体实施例:
[0017]—种双层玻璃反应釜，包括支撑框架和安装于支撑框架上的双层玻璃反应釜和电机控制器7，所述的双层玻璃反应釜包括双层硼硅玻璃反应釜体I和硼硅玻璃反应釜盖2，所述的双层硼硅玻璃反应釜体I和硼硅玻璃反应釜盖2之间设有四氟密封圈，所述的硼硅玻璃反应釜盖2与所述的双层硼硅玻璃反应釜体I采用法兰连接并通过可调辅助连接装置固定其连接;所述的硼硅玻璃反应釜盖2上端面的中心部安装有四氟搅拌塞头，所述的硼硅玻璃反应釜盖2的上端面上还设有环绕所述的四氟搅拌塞头分布的第一管口、第二管口、第三管口和第四管口；所述的双层玻璃反应釜的正上方设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括功率为120W的变频调速搅拌电机1、搅拌杆16和万向节15，该120W的变频调速搅拌电机1运行平稳可靠，力矩大，无火花;所述的支撑框架上设有电机竖直支架，所述的电机竖直支架上安装有电机托盘，所述的变频调速搅拌电机10固定安装于所述的电机托盘上;所述的四氟搅拌塞头的上端安装有连接管18，所述的搅拌杆16设于连接管18内并延伸至所述的双层硼硅玻璃反应釜体I内，所述的搅拌杆16的输入端与所述的变频调速搅拌电机10的输出端通过所述的万向节15连接，所述的搅拌杆16的输出端设有搅拌叶片;所述的第一管口端安装有恒压漏斗9，所述的第二管口端安装有温度计套管，所述的第三管口端安装有冷凝装置，所述的第四管口端安装有加料管;所述的双层硼硅玻璃反应釜体I的下端设有放料口，所述的放料口端安装有放料阀8;所述的变频调速搅拌电机10与所述的电机控制器7电性连接；所述的双层硼硅玻璃反应釜体I的侧面下部设有进液管，所述的双层硼硅玻璃反应釜体I的侧面上部设有出液管;所述的可调辅助连接装置包括上压盖4、下压盖5和旋紧手柄6;所述的支撑框架的下部包括方形支撑框构架3，所述的方形支撑框构架3由若干横杆和立杆组成，所述的方形支撑框构架3的上端部设有顶部方形滑动框架301，所述的支撑框架的下部设有底部方形滑动框架302，所述的方形滑动框架包括两根正对设置的支撑杆和两根正对设置的安装杆，所述的顶部方形滑动框架301的两安装杆之间设有顶部瓶口夹装置3011，所述的底部方形滑动框架302的两安装杆之间设有底部瓶口夹装置3021;所述的顶部瓶口夹装置3011包括两平行设置的顶部滑杆，所述的顶部滑竿的中部设有半圆形抱箍;所述的底部瓶口夹装置3021包括两平行设置的底部滑杆，所述的底部滑杆的中部设有半圆形抱箍；所述的顶部滑杆与所述的顶部方形滑动框架301通过滑块连接，所述的底部滑杆与所述的底部方形框架通过滑块连接;所述的支撑框架的上部包括有安装限位支架13，所述的安装限位支架13包括安装竖支架和安装横支架，所述的安装横支架与所述的安装竖支架通过调节块连接;所述的安装竖支架上安装有可沿安装竖支架滑动的环形限位夹14;所述的冷凝装置包括回流头12和安装于回流头12上的冷凝器11;所述的环形限位夹14套设有所述的冷凝器11上;所述的硼硅玻璃反应釜盖2的下端边缘设有环形凸棱，所述的上压盖4套设于所述的硼硅玻璃反应釜盖2上，所述的上压盖4位于所述的环形凸棱的上方;所述的下压盖5螺接固定于所述顶部滑竿中部的半圆形抱箍上端，所述的上压盖4与下压盖5通过旋紧手柄6固定连接;所述的支撑框架下端部的四个角上设有角轮17，所述的角轮17上设有刹车，能够使得该整个装置移动方便。
[0018]工作原理:该双层玻璃反应釜内放反应物料，同时亦可抽真空作搅拌反应，双层硼硅玻璃反应釜体I的夹层可连接热源(冷冻液、水和热油)做循环加热或冷却，能控制反应溶液的蒸发与回流。
[0019]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种双层玻璃反应釜，其特征在于:包括支撑框架和安装于支撑框架上的双层玻璃反应釜和电机控制器，所述的双层玻璃反应釜包括双层硼硅玻璃反应釜体和硼硅玻璃反应釜盖，所述的双层硼硅玻璃反应釜体和硼硅玻璃反应釜盖之间设有四氟密封圈，所述的硼硅玻璃反应釜盖与所述的双层硼硅玻璃反应釜体采用法兰连接并通过可调辅助连接装置固定其连接;所述的硼硅玻璃反应釜盖上端面的中心部安装有四氟搅拌塞头，所述的硼硅玻璃反应釜盖的上端面上还设有环绕所述的四氟搅拌塞头分布的第一管口、第二管口、第三管口和第四管口；所述的双层玻璃反应釜的正上方设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括功率为120W的变频调速搅拌电机、搅拌杆和万向节;所述的支撑框架上设有电机竖直支架，所述的电机竖直支架上安装有电机托盘，所述的变频调速搅拌电机固定安装于所述的电机托盘上;所述的四氟搅拌塞头的上端安装有连接管，所述的搅拌杆设于连接管内并延伸至所述的双层硼硅玻璃反应釜体内，所述的搅拌杆的输入端与所述的变频调速搅拌电机的输出端通过所述的万向节连接，所述的搅拌杆的输出端设有搅拌叶片;所述的第一管口端安装有恒压漏斗，所述的第二管口端安装有温度计套管，所述的第三管口端安装有冷凝装置，所述的第四管口端安装有加料管;所述的双层硼硅玻璃反应釜体的下端设有放料口，所述的放料口端安装有放料阀；所述的变频调速搅拌电机与所述的电机控制器电性连接;所述的双层硼硅玻璃反应釜体的侧面下部设有进液管，所述的双层硼硅玻璃反应釜体的侧面上部设有出液管。2.根据权利要求1所述的一种双层玻璃反应釜，其特征在于:所述的可调辅助连接装置包括上压盖、下压盖和旋紧手柄。3.根据权利要求1所述的一种双层玻璃反应釜，其特征在于:所述的支撑框架的下部包括方形支撑框构架，所述的方形支撑框构架由若干横杆和立杆组成，所述的方形支撑框构架的上端部设有顶部方形滑动框架，所述的支撑框架的下部设有底部方形滑动框架，所述的方形滑动框架包括两根正对设置的支撑杆和两根正对设置的安装杆，所述的顶部方形滑动框架的两安装杆之间设有顶部瓶口夹装置，所述的底部方形滑动框架的两安装杆之间设有底部瓶口夹装置;所述的顶部瓶口夹装置包括两平行设置的顶部滑杆，所述的顶部滑竿的中部设有半圆形抱箍;所述的底部瓶口夹装置包括两平行设置的底部滑杆，所述的底部滑杆的中部设有半圆形抱箍;所述的顶部滑杆与所述的顶部方形滑动框架通过滑块连接，所述的底部滑杆与所述的底部方形框架通过滑块连接。4.根据权利要求1所述的一种双层玻璃反应釜，其特征在于:所述的支撑框架的上部包括有安装限位支架，所述的安装限位支架包括安装竖支架和安装横支架，所述的安装横支架与所述的安装竖支架通过调节块连接;所述的安装竖支架上安装有可沿安装竖支架滑动的环形限位夹。5.根据权利要求1或4所述的一种双层玻璃反应釜，其特征在于:所述的冷凝装置包括回流头和安装于回流头上的冷凝器;所述的环形限位夹套设有所述的冷凝器上。6.根据权利要求1?3任一项所述的一种双层玻璃反应釜，其特征在于:所述的硼硅玻璃反应釜盖的下端边缘设有环形凸棱，所述的上压盖套设于所述的硼硅玻璃反应釜盖上，所述的上压盖位于所述的环形凸棱的上方;所述的下压盖螺接固定于所述顶部滑竿中部的半圆形抱箍上端，所述的上压盖与下压盖通过所述的旋紧手柄固定连接。7.根据权利要求1所述的一种双层玻璃反应釜，其特征在于:所述的支撑框架下端部的四个角上设有角轮，所述的角轮上设有刹车。
【文档编号】B01J19/02GK106040137SQ201610435262
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】陈剑光
【申请人】宁波市镇海润知电子商务有限公司