一种用于药品生产的高效自动磨粉机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于药品生产的高效自动磨粉机，包括冷却室、正转电机、原料室和同速螺旋杆，所述冷却室的底板上安装有消音器，所述消音器上方设置有反转电机，所述正转电机通过传动蜗杆与限速器相连接，所述限速器下方通过所述同速螺旋杆与所述反转电机相连接，所述传动蜗杆安装在支撑杆上，所述原料室下方设置有自动加料器，所述自动加料器的底部安装有研磨头，所述研磨头下方设置有研磨盖。有益效果在于：具有自动加料、磨粉功能，自动化程度高，具有正反转磨粉功能，提高了磨粉效率，具有同步转速功能，可以避免转速差距过大将药物甩出。
【专利说明】
一种用于药品生产的高效自动磨粉机
技术领域
[0001]本发明属于药品生产设备领域，具体涉及一种用于药品生产的高效自动磨粉机。
【背景技术】
[0002]在药品生产过程中，为了使药物更好的被人体吸收，需要将药物进行研磨处理，制成粉末或者胶囊，提高人体的吸收率和吸收速度，磨粉机是制药厂在批量药物磨粉作业过程中常用的磨粉设备。申请号为:201510812892.X的中国专利，具体内容为:涉及一种磨粉机，包括:烘烤机构，烘烤机构内设置有烘烤腔，烘烤腔设置有一烘烤入口及一烘烤出口；绞碎机构，绞碎机构包括外筒和内辊，内辊与外筒同轴并设置于外筒内，内辊与外筒相对反向转动，且内辊外表面设置有第一绞齿，外筒内表面设置有第二绞齿，内辊与外筒之间间隔形成绞碎通道，绞碎通道一端与烘烤出口连通;碾磨机构，连接于绞碎通道的远离烘烤出口的另一端；出料机构，设置于碾磨机构底部，出料机构包括出料通道，出料通道一端与碾磨机构连接；以及脱水机构，与烘烤入口连接。以上专利需要进行人工供料，自动化程度不足，难以适应工厂批量进行药物磨粉作业，通过单向碾磨，磨粉效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于药品生产的高效自动磨粉机。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种用于药品生产的高效自动磨粉机，包括冷却室、正转电机、原料室和同速螺旋杆，所述冷却室的底板上安装有消音器，所述消音器上方设置有反转电机，所述正转电机通过传动蜗杆与限速器相连接，所述限速器下方通过所述同速螺旋杆与所述反转电机相连接，所述传动蜗杆安装在支撑杆上，所述原料室下方设置有自动加料器，所述自动加料器的底部安装有研磨头，所述研磨头下方设置有研磨盖。
[0006]上述结构中，通过所述反转电机将动力输送至所述传动蜗杆，由所述传动蜗杆带动所述研磨头进行反向转动，同时由所述正转电机带动所述研磨盖进行正向转动，由所述自动加料器将所述原料室中待磨粉的药物加入所述研磨盖中，由所述研磨头与所述研磨盖将药物原料进行高效研磨。
[0007]为了进一步提高本发明进行药物磨粉的效率，所述冷却室与所述消音器通过螺栓固定连接，所述消音器与所述反转电机镶嵌在一起。
[0008]为了进一步提高本发明进行药物磨粉的效率，所述正转电机与所述传动蜗杆润滑连接，所述传动蜗杆与所述限速器通过轴承连接，所述限速器与所述同速螺旋杆通过螺纹装配在一起，所述同速螺旋杆与所述反转电机通过螺纹装配在一起，所述传动蜗杆与所述支撑杆通过螺栓连接，所述原料室与所述自动加料器通过中空管道连接。
[0009]为了进一步提高本发明进行药物磨粉的效率，所述自动加料器与所述研磨头焊接在一起，所述研磨头与所述研磨盖扣合在一起。
[0010]有益效果:具有自动加料、磨粉功能，自动化程度高，具有正反转磨粉功能，提高了磨粉效率，具有同步转速功能，可以避免转速差距过大将药物甩出。
【附图说明】
[0011]图1是本发明所述一种用于药品生产的高效自动磨粉机的主视图。
[0012]附图标记说明如下:
[0013]1、消音器;2、冷却室;3、反转电机;4、正转电机;5、传动蜗杆;6、限速器;7、原料室；8、自动加料器;9、研磨头;10、研磨盖;11、同速螺旋杆;12、支撑杆。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0015]如图1所示，一种用于药品生产的高效自动磨粉机，包括冷却室2、正转电机4、原料室7和同速螺旋杆11，冷却室2的底板上安装有消音器I，消音器I上方设置有反转电机3，正转电机4通过传动蜗杆5与限速器6相连接，限速器6下方通过同速螺旋杆11与反转电机3相连接，传动蜗杆5安装在支撑杆12上，原料室7下方设置有自动加料器8，自动加料器8的底部安装有研磨头9，研磨头9下方设置有研磨盖10。
[0016]上述结构中，通过反转电机3将动力输送至传动蜗杆5，由传动蜗杆5带动研磨头9进行反向转动，同时由正转电机4带动研磨盖10进行正向转动，由自动加料器8将原料室7中待磨粉的药物加入研磨盖10中，由研磨头9与研磨盖10将药物原料进行高效研磨。
[0017]为了进一步提高本发明进行药物磨粉的效率，冷却室2与消音器I通过螺栓固定连接，冷却室2可以为反转电机3和正转电机4提供冷却功能，消音器I与反转电机3镶嵌在一起，消音器I可以为反转电机3提供消音功能，正转电机4与传动蜗杆5润滑连接，可以通过正转电机4带动传动蜗杆5进行转动，传动蜗杆5与限速器6通过轴承连接，限速器6可以限制传动蜗杆5的转速，限速器6与同速螺旋杆11通过螺纹装配在一起，可以通过限速器6带动同速螺旋杆11进行同速转动，同速螺旋杆11与反转电机3通过螺纹装配在一起，可以通过同速螺旋杆11将反转电机3与正转电机4的转速进行同步，传动蜗杆5与支撑杆12通过螺栓连接，支撑杆12可以为上部零件提供位置支撑，原料室7与自动加料器8通过中空管道连接，可以通过自动加料器8将原料室7中待磨粉的药物自动加入研磨盖10中，自动加料器8与研磨头9焊接在一起，研磨头9与研磨盖10扣合在一起，可以通过研磨头9与研磨盖10的反向转动提高药物磨粉的效率。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种用于药品生产的高效自动磨粉机，其特征在于:包括冷却室(2)、正转电机(4)、原料室(7)和同速螺旋杆(11)，所述冷却室(2)的底板上安装有消音器(I)，所述消音器(I)上方设置有反转电机(3)，所述正转电机(4)通过传动蜗杆(5)与限速器(6)相连接，所述限速器(6)下方通过所述同速螺旋杆(11)与所述反转电机(3)相连接，所述传动蜗杆(5)安装在支撑杆(12)上，所述原料室(7)下方设置有自动加料器(8)，所述自动加料器(8)的底部安装有研磨头(9)，所述研磨头(9)下方设置有研磨盖(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于药品生产的高效自动磨粉机，其特征在于:所述冷却室(2)与所述消音器(I)通过螺栓固定连接，所述消音器(I)与所述反转电机(3)镶嵌在一起。3.根据权利要求1所述的一种用于药品生产的高效自动磨粉机，其特征在于:所述正转电机(4)与所述传动蜗杆(5)润滑连接，所述传动蜗杆(5)与所述限速器(6)通过轴承连接，所述限速器(6)与所述同速螺旋杆(11)通过螺纹装配在一起，所述同速螺旋杆(11)与所述反转电机(3)通过螺纹装配在一起，所述传动蜗杆(5)与所述支撑杆(12)通过螺栓连接，所述原料室(7)与所述自动加料器(8)通过中空管道连接。4.根据权利要求1所述的一种用于药品生产的高效自动磨粉机，其特征在于:所述自动加料器(8)与所述研磨头(9)焊接在一起，所述研磨头(9)与所述研磨盖(10)扣合在一起。
【文档编号】B02C23/02GK106040385SQ201610497885
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】李荣阁
【申请人】李荣阁