一种用于食品加工的带式压滤机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于食品加工的带式压滤机，包括机体和电机，所述机体上设有进料口和滤饼出口，机体内通过设有至少一根固定横梁来固定多级的压滤辊系，所述压滤辊系包括多个压榨辊和压滤带，所述压榨辊固定在固定横梁上，压滤带套在多个同级压榨辊之间。本发明结构紧凑，占地面积较小，脱水效率较高；通过一体式半封闭机体从而避免了物料在压滤过程中飞溅的问题，也避免了具有恶臭气味的物料散发气味；通过在机体内设置有加强作用的固定横梁提高了设备的稳定性和最高负载。
【专利说明】
一种用于食品加工的带式压滤机
技术领域
[0001]本发明涉及带式压滤机领域，具体是指一种用于食品加工的带式压滤机。
【背景技术】
[0002]目前，在污水厂污泥脱水、洗煤脱水、表面工程磷化渣脱水、食品半成品脱水等领域都要使用固液分离装置，而固液分离的方法非常多，包括沉降、过滤、膜过滤、压滤、真空、离心机等，而其中压滤是一种常用的固液分离方法，在18世纪初就应用于生产，至今任广泛运用于各个行业的脱水作业工作。而压滤方法是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种方法。其中带式压滤的技术最成熟，使用率也最高，而带式压滤机的工作原理是采用辊筒对传动带上的原料进行挤压使水脱离料体，脱水效率高，建设使用成本较低。
[0003]而现有的应用于食品加工业的带式压滤机大都占地面积较大，结构复杂，且开放式的结构容易造成物料飞溅，为后期使用维护带来一定的麻烦。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种结构紧凑占地面积小、一体半封闭式的用于食品加工的带式压滤机。
[0005]本发明通过下述技术方案实现:一种用于食品加工的带式压滤机，包括机体和电机，所述机体设有进料口和滤饼出口，机体内设有至少一根固定横梁，所述固定横梁上固定有压滤辊系，所述压滤辊系与电机传动连接，与所述压滤辊系包括至少两根压榨辊和套在压榨辊上的压滤带。所述每级压滤辊系中的压榨辊之间通过链条或齿轮连接，而每级压滤辊系中的一个压榨辊均与电机连接，而具体连接方式和传动方式为现有技术，而本发明的改进点也不在这上面，故不再赘述。
[0006]其中所述的固定横梁设置在机体内壁上，通过将压榨辊固定在固定横梁而不是机体上是为了加强设备的稳定性，防止机体因受力不均造成设备损坏，而固定横梁能将多个压榨辊传来的的压力分散到固定横梁与机体的连接线上，分散了受力，进而增加了机体的运行载荷。而机体中通过多根固定横梁固定有多级压滤辊系，所述压滤辊系为竖向设置，最上部一级压滤辊系一端与机体上的进料口连接，而最下部一级的压滤辊系的右端与滤饼出口连接，滤料通过进料口进入机体内然后经过多级压滤辊系的压滤最后从滤饼出口排出，完成一个压滤过程，而多级的压滤辊系设置可以提高固液分离效率，而竖向设置使得整个设备结构紧凑，占地面积较小，可以适配多种食品加工的生产线，提高了适应性和便捷性；而整个机体将多级的压滤辊系设置在其内部使得污泥或泥水不会出现飞溅等问题。
[0007]为更好的实现本发明，进一步地，所述多级压滤辊系分为楔形压滤区和送料区。所述的楔形压滤区由多级压滤辊系组成，楔形压滤区设置在送料区上部。通过楔形压滤区的多级压滤辊系脱水后的物料最后落到送料区，送料区将物料输送到滤饼出口然后排出。
[0008]进一步地，所述楔形压滤区包括三级的压滤辊系，楔形压滤区的每级压滤辊系的压榨辊相互交错设置。通过将楔形压滤区内的每一级压滤辊系中的压榨辊竖向交错设置从而提高脱水效率，第一级压滤辊系包括三个压榨辊，第一级压滤辊系两侧为直径较小的压榨辊，且均活动连接在第一根固定横梁上，而中间为直径较大的压榨辊，且活动连接在第二根固定横梁中部;第二级压滤辊系包括四个压榨辊，其中一个直径最小的压榨辊通过三角座固定在第一根固定横梁的最左侧并与贴近进料口，而直接将轴固定在第二根固定横梁上的两个直径较大的压榨辊与上一级的两侧直径较小的压榨辊相贴合，而第二根固定横梁中部通过三角座固定的压榨辊与上一级中部的压榨辊相贴合，从而使得一、二两级中间两条压滤带相挤压从而达到压滤脱水的目的；第三级压滤辊系也包括四根压榨辊，其中直径最小的一根通过三角座固定在第二根固定横梁的最右侧，而其中一根压榨辊活动连接在第三根固定横梁的中部，而剩余两根压榨辊则通过三角座固定在中间压榨辊的两侧。
[0009]进一步地，所述送料区包括一级压滤辊系，送料区的压力辊系的压榨辊水平设置。送料区中的压滤辊系包括三根直径相同的压榨辊，中间一根通过三角座固定在第三根固定横梁中部下方，而两侧的压榨辊通过三角座固定在机体的两侧内壁下部，而右侧的压榨辊贴近滤饼出口。
[0010]进一步地，所述进料口上设有锥形导流板。锥形导流板为中空结构，锥形导流板固定在进料口下部的机体外壁上，而锥形导流板右侧设有开口，将第二级压滤辊系中最左侧的压榨辊设置在锥形导流板开口内部从而使得从进料口进来的物料能够完全的落在第一级压滤辊系的压滤带上，不会出现间隙。
[0011 ]进一步地，所述滤饼出口上设有卸料斜板，所述卸料斜板上边沿与压滤带贴合。卸料滤板固定在滤饼出口下侧的机体内壁上，卸料滤板左端紧紧贴合在送料区右侧的压榨辊上，使得从送料区输送的脱水滤料被卸料滤板阻挡从而通过卸料滤板排出。
[0012]进一步地，所述机体内设有滤水池。整个设备通过压滤作业挤出的滤液通过自身重力作用落到机体底部，而设置有滤水池可以收集滤液集中处理。
[0013]进一步地，所述机体底部设有与滤水池连通的排水口。通过排水口将滤液排出进行处理。
[0014]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
(1)本发明结构紧凑，占地面积较小，脱水效率较高；
(2)本发明通过一体式半封闭机体从而避免了物料在压滤过程中飞溅的问题，也避免了具有恶臭气味的物料散发气味；
(3)本发明通过在机体内设置有加强作用的固定横梁提高了设备的稳定性和最高负载。
【附图说明】
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显:
图1为本发明的结构示意图。
[0016]其中:I—机体，2—进料口，3—滤饼出口，4—固定横梁，5—锥形导流板，6—卸料斜板，7 一滤水池，8 一出水口。
【具体实施方式】
[0017]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0018]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0020]实施例1:
本实施例的一种用于食品加工的带式压滤机，如图1所示，包括机体I和电机，所述机体I设有进料口 2和滤饼出口 3，机体I内设有至少一根固定横梁4，所述固定横梁4上固定有压滤辊系，所述压滤辊系与电机传动连接，与所述压滤辊系包括至少两根压榨辊和套在压榨辊上的压滤带。所述每级压滤辊系中的压榨辊之间通过链条或齿轮连接，而每级压滤辊系中的一个压榨辊均与电机连接，而具体连接方式和传动方式为现有技术，而本发明的改进点也不在这上面，故不再赘述。
[0021]其中所述的固定横梁4设置在机体I内壁上，通过将压榨辊固定在固定横梁4而不是机体I上是为了加强设备的稳定性，防止机体I因受力不均造成设备损坏，而固定横梁4能将多个压榨辊传来的的压力分散到固定横梁4与机体I的连接线上，分散了受力，进而增加了机体I的运行载荷。而机体中通过多根固定横梁4固定有多级压滤辊系，所述压滤辊系为竖向设置，最上部一级压滤辊系一端与机体I上的进料口连接，而最下部一级的压滤辊系的右端与滤饼出口 3连接，滤料通过进料口 2进入机体I内然后经过多级压滤辊系的压滤最后从滤饼出口 3排出，完成一个压滤过程，而多级的压滤辊系设置可以提高固液分离效率，而竖向设置使得整个设备结构紧凑，占地面积较小，可以适配多种食品加工的生产线，提高了适应性和便捷性;而整个机体I将多级的压滤辊系设置在其内部使得污泥或泥水不会出现飞溅等问题。
[0022]实施例2:
本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述多级压滤辊系分为楔形压滤区和送料区。所述的楔形压滤区由多级压滤辊系组成，楔形压滤区设置在送料区上部。通过楔形压滤区的多级压滤辊系脱水后的物料最后落到送料区，送料区将物料输送到滤饼出口3然后排出。
[0023]进一步地，所述楔形压滤区包括三级的压滤辊系，楔形压滤区的每级压滤辊系的压榨辊相互交错设置。通过将楔形压滤区内的每一级压滤辊系中的压榨辊竖向交错设置从而提高脱水效率，第一级压滤辊系包括三个压榨辊，第一级压滤辊系两侧为直径较小的压榨辊，且均活动连接在第一根固定横梁4上，而中间为直径较大的压榨辊，且活动连接在第二根固定横梁4中部;第二级压滤辊系包括四个压榨辊，其中一个直径最小的压榨辊通过三角座固定在第一根固定横梁4的最左侧并与贴近进料口 2，而直接将轴固定在第二根固定横梁4上的两个直径较大的压榨辊与上一级的两侧直径较小的压榨辊相贴合，而第二根固定横梁4中部通过三角座固定的压榨辊与上一级中部的压榨辊相贴合，从而使得一、二两级中间两条压滤带相挤压从而达到压滤脱水的目的；第三级压滤辊系也包括四根压榨辊，其中直径最小的一根通过三角座固定在第二根固定横梁4的最右侧，而其中一根压榨辊活动连接在第三根固定横梁4的中部，而剩余两根压榨辊则通过三角座固定在中间压榨辊的两侧。
[0024]进一步地，所述送料区包括一级压滤辊系，送料区的压力辊系的压榨辊水平设置。送料区中的压滤辊系包括三根直径相同的压榨辊，中间一根通过三角座固定在第三根固定横梁4中部下方，而两侧的压榨辊通过三角座固定在机体I的两侧内壁下部，而右侧的压榨辊贴近滤饼出口 3。
[0025]本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0026]实施例3:
本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述进料口 2上设有锥形导流板5。锥形导流板5为中空结构，锥形导流5板固定在进料口 2下部的机体I外壁上，而锥形导流板5右侧设有开口，将第二级压滤辊系中最左侧的压榨辊设置在锥形导流板5开口内部从而使得从进料口 2进来的物料能够完全的落在第一级压滤辊系的压滤带上，不会出现间隙。
[0027]进一步地，所述滤饼出口3上设有卸料斜板6，所述卸料斜板6上边沿与压滤带贴合。卸料滤板6固定在滤饼出口 3下侧的机体I内壁上，卸料滤板6左端紧紧贴合在送料区右侧的压榨辊上，使得从送料区输送的脱水滤料被卸料滤板6阻挡从而通过卸料滤板6排出。
[0028]进一步地，所述机体I内底部设有滤水池7 ο整个设备通过压滤作业挤出的滤液通过自身重力作用落到机体I底部，而设置有滤水池7可以收集滤液集中处理。
[0029]进一步地，所述机体I底部设有与滤水池连通的排水口8。排水口 8设置为三个，通过排水口 8将滤液排出进行处理。
[0030]本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0031]可以理解的是，根据本发明一个实施例的压滤辊系结构，例如压榨辊和压滤带等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。
[0032]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于食品加工的带式压滤机，其特征在于:包括机体(I)和电机，所述机体(I)设有进料口(2)和滤饼出口(3)，机体(I)内设有至少一根固定横梁(4)，所述固定横梁(4)上固定有压滤辊系，所述压滤辊系与电机传动连接，与所述压滤辊系包括至少两根压榨辊和套在压榨辊上的压滤带。2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的带式压滤机，其特征在于:所述多级压滤辊系分为楔形压滤区和送料区。3.根据权利要求2所述的一种用于食品加工的带式压滤机，其特征在于:所述楔形压滤区包括三级的压滤辊系，楔形压滤区的每级压滤辊系的压榨辊相互交错设置。4.根据权利要求2所述的一种用于食品加工的带式压滤机，其特征在于:所述送料区包括一级压滤辊系，送料区的压力辊系的压榨辊水平设置。5.根据权利要求1?4任一项所述的用于食品加工的带式压滤机，其特征在于:所述进料口(2)上设有锥形导流板(5)。6.根据权利要求1?4任一项所述的用于食品加工的带式压滤机，其特征在于:所述滤饼出口(3)上设有卸料斜板(6)，所述卸料斜板(6)上边沿与压滤带贴合。7.根据权利要求1?4任一项所述的用于食品加工的带式压滤机，其特征在于:所述机体(I)内设有滤水池(7)。8.根据权利要求7所述的一种用于食品加工的带式压滤机，其特征在于:所述机体(I)底部设有与滤水池(7)连通的排水口(8)。
【文档编号】B01D33/04GK106075980SQ201610610773
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月29日 公开号201610610773.0, CN 106075980 A, CN 106075980A, CN 201610610773, CN-A-106075980, CN106075980 A, CN106075980A, CN201610610773, CN201610610773.0
【发明人】王志国
【申请人】成都科比亚生物科技有限公司