一种用于控制吡唑醚菌酯合成温度的反应釜的制作方法
【专利摘要】一种用于控制吡唑醚菌酯合成温度的反应釜，其特征在于，包括反应釜本体、多个可伸缩加热棒和高速桨叶搅拌器；所述的反应釜的侧壁上有6个相同的可伸缩加热棒，加热棒的中部设有可伸缩按钮，反应釜内安装有高速桨叶搅拌器，反应釜的壁间设有蒸汽夹套，反应釜的外壁涂覆有保温绝热涂层，反应釜的内壁涂覆有耐高温、防腐涂层。本发明通过可伸缩加热棒可以根据反应釜容积大小进行长度的调节，从而使反应釜内物料受热均匀，同时再更换较大容积反应釜时，不需加工相应的加热棒，可以节省成本。
【专利说明】
一种用于控制吡唑醚菌酯合成温度的反应釜
技术领域
[0001]本发明涉及一种反应釜，具体涉及一种用于控制吡唑醚菌酯合成温度的反应釜。
【背景技术】
[0002]吡唑醚菌酯是兼具吡唑结构的甲氧基丙烯酸酯类杀菌剂，1993年由德国巴斯夫公司发现，2001年登记并上市，目前已用于100多种作物上。2009年，其销售额达到7.35亿美元，仅次于嘧菌酯，成为全球第二大杀菌剂。吡唑醚菌酯广谱、高效、毒性低，对非靶标生物安全，对使用者和环境均安全友好，是strobilurin类杀菌剂中市场前景较好、专利即将过期的重要产品。
[0003]反应釜是吡唑醚菌酯生产过程中必不可少的综合反应容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。目前的反应釜加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热、明火加热灯。这些加热方式通常使通过反应釜的釜壁进行热传导，一方面由于反应釜釜壁会造成热量损失，另一方面，由于反应釜的加热装置通常是固定在某一位置，且长度固定不变，导致反应釜内物料受热不均，从而影响产品质量。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于控制吡唑醚菌酯合成温度的反应签O
[0005]本发明可通过以下技术方案来实现:
[0006]—种用于控制吡唑醚菌酯合成温度的反应釜，包括反应釜本体、多个可伸缩加热棒和高速桨叶搅拌器;所述的反应釜的侧壁上有6个相同的可伸缩加热棒，加热棒的中部设有可伸缩按钮，反应釜内安装有高速桨叶搅拌器，反应釜的壁间设有蒸汽夹套，反应釜的外壁涂覆有保温绝热涂层，反应釜的内壁涂覆有耐高温防腐涂层；
[0007]所述的保温绝热涂层是将保温绝热材料混合均匀后，配成溶液，再装入喷枪中进行喷涂，其中保温绝热材料为重量比为2:1:3:2:1的硅藻土、硅酸钙、珍珠岩、泡沫混凝土和红磷；
[0008]所述的耐高温、防腐涂层是将重量比为1:1:3的石英砂、黏土和纳米聚苯硫醚粉末混合后，再进行超声水溶、调节粘度，直接涂覆在反应釜内壁。
[0009]进一步地，所述的可伸缩加热棒与反应釜的内壁与外壁的连接处用密封环进行密封。
[0010]本发明的有益效果为:I)可伸缩加热棒可以根据反应釜容积大小进行长度的调节，从而使反应釜内物料受热均匀，同时再更换较大容积反应釜时，不需加工相应的加热棒，可以节省成本;2)反应釜外壁的保温绝热涂层可以进行有效的保温，促进釜内反应的进行，防止因温度变化出现副产物，在保温层材料中添加红磷，可以提高材料的阻燃性，实现安全保证;3)反应釜内壁的耐高温、防腐涂层可以防止酸碱及其他易腐蚀性物料对反应釜内壁的损坏，从而延长反应釜的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1是用于控制噻吩甲醛合成温度的反应釜的结构示意图。
[0012]附图标记:1、反应釜本体;2、可伸缩加热棒;3、可伸缩按钮;4、蒸汽夹套;5、高速桨叶搅拌器;6、密封环;7、耐高温防腐涂层;8、保温绝热涂层。
【具体实施方式】
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[0013]下面用实施例对本发明的【具体实施方式】作出说明。
[0014]实施例
[0015]—种用于控制吡唑醚菌酯合成温度的反应釜，包括反应釜本体1、多个可伸缩加热棒2和高速桨叶搅拌器5;反应釜的侧壁上安装有6个相同的可伸缩加热棒2，加热棒的中部设有可伸缩按钮3，可以通过调节可伸缩按钮3对可伸缩加热棒2的长度进行调节，调节的标准可以参照加热温度的多少以及反应釜容积大小；当反应需要较高温度和反应釜容积较大时，可以调节可伸缩加热棒2，使其在反应釜内长度较大，留在釜外的长度较短，且可伸缩加热棒2与反应釜的内壁与外壁的连接处用密封环进行密封。反应釜内还安装有高速桨叶搅拌器5，可以对反应物料进行均匀混合，反应釜的壁间设有蒸汽夹套4，以便进一步提高反应釜内温度，使反应达到最佳温度;反应釜的外壁涂覆有保温绝热涂层8，将重量比为2:1:3:2:1的硅藻土、硅酸钙、珍珠岩、泡沫混凝土和红磷混合均匀后，配成溶液，再装入喷枪中，对反应釜的外壁进行均匀喷涂，可以进行有效的保温，促进釜内反应的进行，防止因温度变化出现副产物，在保温层材料中添加红磷，可以提高材料的阻燃性，实现安全保证。反应釜的内壁涂覆有耐高温防腐涂层7，将重量比为1:1:3的石英砂、黏土和纳米聚苯硫醚粉末混合后，再进行超声水溶、调节粘度，直接涂覆在反应釜内壁，可以防止酸碱及其他易腐蚀性物料对反应釜内壁的损坏，从而延长反应釜的使用寿命。
[0016]以上所述仅为本发明的部分实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于控制吡唑醚菌酯合成温度的反应釜，其特征在于，包括反应釜本体、多个可伸缩加热棒和高速桨叶搅拌器;所述的反应釜的侧壁上有6个相同的可伸缩加热棒，加热棒的中部设有可伸缩按钮，反应釜内安装有高速桨叶搅拌器，反应釜的壁间设有蒸汽夹套，反应釜的外壁涂覆有保温绝热涂层，反应釜的内壁涂覆有耐高温、防腐涂层； 所述的保温绝热涂层是将保温绝热材料混合均匀后，配成溶液，再装入喷枪中进行喷涂，其中保温绝热材料为重量比为2:1:3:2:1的硅藻土、硅酸钙、珍珠岩、泡沫混凝土和红憐； 所述的耐高温、防腐涂层是将重量比为1:1:3的石英砂、黏土和纳米聚苯硫醚粉末混合后，再进行超声水溶、调节粘度，直接涂覆在反应釜内壁。2.根据权利要求1所述的一种用于控制吡唑醚菌酯合成温度的反应釜，其特征在于，所述的可伸缩加热棒与反应釜的内壁与外壁的连接处用密封环进行密封。
【文档编号】B01J19/18GK106076230SQ201610522540
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月2日
【发明人】黄金祥, 过学军, 吴建平, 胡明宏, 唐修德, 程伟家, 李红卫, 徐小兵, 杨志伟, 高焰兵
【申请人】安徽广信农化股份有限公司