一种喷涂作业线的制作方法
【专利摘要】本发明属于涂装领域，具体为一种喷涂作业线，包括喷涂装置、辊式工件传送带、防护罩以及光固化装置；所述喷涂装置安装于辊式工件传送带上方；所述辊式工件传送带用于传送工件；所述喷涂装置包括空气压缩机、涂料罐、压力罐、喷嘴、两个高压通气管道以及喷涂管道；所述压力罐在顶端开设有两个高压空气孔、涂料入口，底端中间位置设喷嘴。其能用于对需要进行光固化的涂料进行喷涂，并且能对喷涂装置进行内部清洗，避免喷涂装置堵塞，可实现连续喷涂作业。
【专利说明】
一种喷涂作业线
技术领域
[0001 ]本发明属于涂装领域，具体为一种喷涂作业线。
【背景技术】
[0002]喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。
[0003]喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。
[0004]为了解决上述技术问题，现有技术中已有相关改进的技术方案，如中国专利，CN103691602A“一种喷涂装置”，包括喷枪、机架、固定于所述机架上的喷枪支架和喷涂室，所述喷涂室内具有封闭喷涂腔，且其两端开设有喷枪伸入口和工件伸入口 ；还包括喷料收集机构，所述喷料收集机构的收集腔与所述封闭喷涂腔相连通，所述喷料收集机构包括箱体和设置于所述箱体上端的透明箱盖。采用喷涂室将工件和喷枪罩住，由于喷涂室的限制作用，自喷枪中喷出的喷料即使发生雾化，也不会扩散到车间内，而是停留在封闭喷涂腔内，从而有效缓解了上述喷料对车间造成的污染，进而降低了操作人员的健康所受到的威胁。也有中国专利CN1634667A“一种压送式空气喷枪”，将空气阀与涂料阀设置在同一轴线上，空气通道内设有一支气路与压力罐相通，压力盖与压力罐的连接为螺纹式连接，通过这一支气路向压力罐施加动力压送涂料，一部分空气从空气喷嘴射出，空气喷嘴能保证涂料进行三次雾化。喷嘴口正中设有环型孔将涂料第一次雾化，第二次雾化孔为反向压扁孔和保护孔，第三次雾化孔为边孔，漆雾扇形调节器贯穿空气通道，由一个滑芯、O形密封圈及固定座构成，滑芯进出调节边孔气流量大小。
[0005]在上述装置中，虽然对挥发的溶剂进行处理减少挥发溶剂对人体的损害，但现有技术中的喷涂装置以及上述两个改进的装置中均在另一问题不能长久使用，急需要定期对喷涂装置作处理。具体原因在于，在长期进行喷涂后，喷涂的的涂料会累积于喷嘴处最后导致喷嘴堵塞。
【发明内容】
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供一种喷涂作业线，其有效避免喷嘴堵塞的问题，有效实现持续性喷涂作业。
[0007]为实现上述技术目的，本发明采取的具体的技术方案为，一种喷涂作业线，包括喷涂装置、辊式工件传送带、防护罩以及光固化装置;所述喷涂装置安装于辊式工件传送带上方;所述辊式工件传送带用于传送工件;所述喷涂装置包括空气压缩机、涂料罐、压力罐、喷嘴、两个高压通气管道以及喷涂管道;所述压力罐在顶端开设有两个高压空气孔、涂料入口，底端中间位置设喷嘴;所述两个高压空气孔设置于顶端相对两侧的临边位置;所述空气压缩机设有两个出气孔;所述高压通气管道一端连接于出气孔，另一端通过高压空气孔伸入至压力罐下端，并且高压通气管道与高压空气孔的接触位置密封连接;所述涂料罐设置有出料口；所述涂料入口位于压力罐的顶端;所述喷涂管道一端连接于出料口，另一端穿过涂料入口并位于压力罐的上端;所述防护罩设有工件进口与工件出口，并且防护罩的顶端设有喷嘴接入口，喷嘴接入口的位置位于工件进口与工件出口之间位置的上方;所述光固化装置设置于辊式工件传送带的上方并位于防护罩工件出口侧。
[0008]作为本发明改进的技术方案，还包括流速控制阀，所述流速控制阀安装于喷涂管道上，并位于涂料箱与压力罐之间的位置。
[0009]作为本发明改进的技术方案，所述压力罐在安装喷嘴的一端面为倒圆锥面，并且喷嘴位于倒圆锥面的最低处。
[0010]作为本发明改进的技术方案，所述高压通气管道在位于空气压缩机与压力罐之间的部分设有通气开关阀。
[0011 ]作为本发明改进的技术方案，所述光固化装置包括光罩与光源，所述光罩包括两侧面、两端面以及顶面，两侧面、两端面分别与顶面连接;所述两侧面分别固定于辊式传送带的两侧，两端面平行于辊式传送带的辊设置，并且两端面的底边与辊式传送带间的距离能够保证工件在辊式传送带的传送下能顺利通过光固化装置;所述光源安装于顶面内侧。
[0012]作为本发明改进的技术方案，还包括涂料回收盘，所述涂料回收盘设置于辊式传送带的下方。
[0013]—种喷涂作业线，其是采用如下方式工作的，Si对工件进行喷涂过程，开启两个高压通气管道上的通气开关阀，开启空气压缩机，两个高压通气管道流出的高压空气在压力罐中形成空气对流;开启流速控制阀调节涂料流速，控制涂料的流速，保证涂料能均勾分散于对流的空气中；辊式工件传送带启动，开启喷嘴，实现对工件的喷涂;开启光固化装置，控制辊式传送带的传输速度保证工件能完全实现光固化;s2对喷嘴进行清理过程，开启两个高压通气管道的通气开关阀，开启压缩机实现对压力罐的高压气体冲洗;单独开启任意一个高压通气管道的通气开关阀，同时开启喷嘴，利用高压空气的实现对喷嘴进行高压空气冲洗。
[0014]有益效果
本发明通过采用高压通气管道出的高压空气，在压力罐的底面形成空气对流，再通过控制涂料罐的出液速度使得涂料罐流出的液体能在对流的空气下形成涂料喷雾，实现喷涂功能；另外通过空气压缩机与高压通气管道能实现喷涂以及对喷嘴的清理。有效保证了喷涂效果，也方便人员对喷涂装备进行清理，避免喷嘴堵塞的问题，实现持续性有效的喷涂作业。
【附图说明】
[0015]图1本发明的一种喷涂作业线的结构示意图；
图2本发明的一种喷涂作业线的光固化装置的结构示意图； 1、空气压缩机;2、涂料罐;3、喷涂管道;4、高压通气管道;5、压力罐;6、喷嘴;7、流速控制阀;8、防护罩;9、工件;10、辊式工件传送带；11、光固化装置;12、顶面;13、端面;14、侧面。
【具体实施方式】
[0016]为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0018]本发明中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本发明的装置机构的特定限定。
[0019]本发明中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
实施例
[0020]如附图1和2所示的一种喷涂作业线，主要应用于需要进行光固化的涂料的喷涂，主要包括喷涂装置、辊式工件传送带10、防护罩8以及光固化装置11;所述喷涂装置安装于辊式工件传送带10上方;所述辊式工件传送带10用于传送工件9;所述喷涂装置包括空气压缩机1、涂料罐2、压力罐5、喷嘴6、两个高压通气管道4以及喷涂管道3;所述压力罐5在顶端开设有两个高压空气孔、涂料入口，底端中间位置设喷嘴6;所述两个高压空气孔设置于顶端相对两侧的临边位置;所述空气压缩机I设有两个出气孔;所述高压通气管道4 一端连接于出气孔，另一端通过高压空气孔伸入至压力罐5下端，并且高压通气管道4与高压空气孔的接触位置密封连接;所述涂料罐2设置有出料口；所述涂料入口位于压力罐5的顶端;所述喷涂管道3—端连接于出料口，另一端穿过涂料入口并位于压力罐5的上端;所述防护罩8设有工件9进口与工件9出口，并且防护罩8的顶端设有喷嘴6接入口，喷嘴6接入口的位置位于工件9进口与工件9出口之间位置的上方;所述光固化装置11设置于辊式工件传送带10的上方并位于防护罩8工件9出口侧。
[0021 ]为了保证雾化质量，还包括流速控制阀7，所述流速控制阀7安装于喷涂管道3上，并位于涂料箱与压力罐5之间的位置。
[0022]为了保证对其对流效果，所述压力罐5在安装喷嘴6的一端面13为倒圆锥面，并且喷嘴6位于倒圆锥面的最低处。
[0023]所述高压通气管道4在位于空气压缩机I与压力罐5之间的部分设有通气开关阀。
[0024]所述光固化装置11包括光罩与光源，所述光罩包括两侧面14、两端面13以及顶面12，两侧面14、两端面13分别与顶面12连接;所述两侧面14分别固定于辊式传送带的两侧，两端面13平行于辊式传送带的辊设置，并且两端面13的底边与辊式传送带间的距离能够保证工件9在辊式传送带的传送下能顺利通过光固化装置11;所述光源安装于顶面12内侧。
[0025]为了避免材料的浪费，还包括涂料回收盘，所述涂料回收盘设置于辊式传送带的下方。
[0026]—种喷涂作业线，其是采用如下方式工作的，Si对工件9进行喷涂过程，开启两个高压通气管道4上的通气开关阀，开启空气压缩机I，两个高压通气管道4流出的高压空气在压力罐5中形成空气对流;开启流速控制阀7调节涂料流速，控制涂料的流速，保证涂料能均匀分散于对流的空气中；辊式工件传送带10启动，开启喷嘴6，实现对工件9的喷涂;开启光固化装置U，控制辊式传送带的传输速度保证工件9能完全实现光固化;s2对喷嘴6进行清理过程，开启两个高压通气管道4的通气开关阀，开启压缩机实现对压力罐5的高压气体冲洗;单独开启任意一个高压通气管道4的通气开关阀，同时开启喷嘴6，利用高压空气的实现对喷嘴6进行高压空气冲洗。
[0027]以上仅为本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种喷涂作业线，其特征在于，包括喷涂装置、辊式工件传送带、防护罩以及光固化装置;所述喷涂装置安装于辊式工件传送带上方;所述辊式工件传送带用于传送工件;所述喷涂装置包括空气压缩机、涂料罐、压力罐、喷嘴、两个高压通气管道以及喷涂管道;所述压力罐在顶端开设有两个高压空气孔、涂料入口，底端中间位置设喷嘴;所述两个高压空气孔设置于顶端相对两侧的临边位置;所述空气压缩机设有两个出气孔;所述高压通气管道一端连接于出气孔，另一端通过高压空气孔伸入至压力罐下端，并且高压通气管道与高压空气孔的接触位置密封连接;所述涂料罐设置有出料口 ；所述涂料入口位于压力罐的顶端;所述喷涂管道一端连接于出料口，另一端穿过涂料入口并位于压力罐的上端;所述防护罩设有工件进口与工件出口，并且防护罩的顶端设有喷嘴接入口，喷嘴接入口的位置位于工件进口与工件出口之间位置的上方;所述光固化装置设置于辊式工件传送带的上方并位于防护罩工件出口侧。2.根据权利要求1所述的一种喷涂作业线，其特征在于，还包括流速控制阀，所述流速控制阀安装于喷涂管道上，并位于涂料箱与压力罐之间的位置。3.根据权利要求1所述的一种喷涂作业线，其特征在于，所述压力罐在安装喷嘴的一端面为倒圆锥面，并且喷嘴位于倒圆锥面的最低处。4.根据权利要求1所述的一种喷涂作业线，其特征在于，所述高压通气管道在位于空气压缩机与压力罐之间的部分设有通气开关阀。5.根据权利要求1所述的一种喷涂作业线，其特征在于，所述光固化装置包括光罩与光源，所述光罩包括两侧面、两端面以及顶面，两侧面、两端面分别与顶面连接;所述两侧面分别固定于辊式传送带的两侧，两端面平行于辊式传送带的辊设置，并且两端面的底边与辊式传送带间的距离能够保证工件在辊式传送带的传送下能顺利通过光固化装置;所述光源安装于顶面内侧。6.根据权利要求1所述的一种喷涂作业，其特征在于，还包括涂料回收盘，所述涂料回收盘设置于辊式传送带的下方。7.根据权利要求1所述的一种喷涂作业线，其特征在于，其是采用如下方式工作的，Si对工件进行喷涂过程，开启两个高压通气管道上的通气开关阀，开启空气压缩机，两个高压通气管道流出的高压空气在压力罐中形成空气对流;开启流速控制阀调节涂料流速，控制涂料的流速，保证涂料能均匀分散于对流的空气中；辊式工件传送带启动，开启喷嘴，实现对工件的喷涂;开启光固化装置，控制辊式传送带的传输速度保证工件能完全实现光固化；s2对喷嘴进行清理过程，开启两个高压通气管道的通气开关阀，开启压缩机实现对压力罐的高压气体冲洗;单独开启任意一个高压通气管道的通气开关阀，同时开启喷嘴，利用高压空气的实现对喷嘴进行高压空气冲洗。
【文档编号】B05B9/04GK106076691SQ201610601461
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月28日 公开号201610601461.3, CN 106076691 A, CN 106076691A, CN 201610601461, CN-A-106076691, CN106076691 A, CN106076691A, CN201610601461, CN201610601461.3
【发明人】钱国东
【申请人】无锡乐华自动化科技有限公司