一种金属加工冷却液回收利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却液回收利用设备，更具体地讲，是涉及一种金属加工冷却液回收利用装置。
【背景技术】
[0002]金属处理工艺中冷却液是使用量较多的辅助液，在钻、铣、刨等处理工艺中需要大量的冷却液进行降温。所以在收集前的冷却油液不但温度较高，而且中间还掺有大量的金属碎肩，所以处理金属加工冷却液回收利用要面对两个问题，一个为降温，另一个为过滤金属碎肩。处理好这两个问题，就可以实现金属加工冷却液的回收，再次利用。
【发明内容】
[0003]发明目的:针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了一种金属加工冷却液回收利用装置，可以有效地将冷却液进行降温，并且进行过滤，实现冷却液的回收利用。
[0004]技术方案:为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为:一种金属加工冷却液回收利用装置，包括冷却液处理箱，所述冷却液处理箱的上端设置吸液管道，所述冷却液处理箱的下端设有输送管。所述冷却液处理箱内设有若干的冷却挡板，所述冷却挡板之间错开设置，每个冷却挡板的非连接端设有下泄口，所述每两个冷却挡板之间设置过滤网。
[0005]进一步地，所述过滤网为不锈钢钢丝网，所述过滤网的网眼孔径不超过1.5mm，这样的设置能够将大多数的金属肩过滤掉。
[0006]再进一步地，所述冷却挡板的表面设有陶瓷套层。所述冷却挡板表面额陶瓷套层能够加速降温。
[0007]更进一步地，所述吸液管道上可以设置吸油泵，同时在输送管在设置增压泵，利用这两个装置可以增加吸取油液的能力。
[0008]有益效果:本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:
[0009]1、本实用新型能够有效地将高温的冷却液进行冷却，并且能够有效地将油液中大量的金属碎肩，净化油液，最终得到低温的纯净的冷却液，再次循环使用，节约生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种金属加工冷却液回收利用装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0012]如图1所示，一种金属加工冷却液回收利用装置，包括冷却液处理箱1，所述冷却液处理箱I的上端设置吸液管道，所述冷却液处理箱I的下端设有输送管6。所述冷却液处理箱I内设有若干的冷却挡板2，所述冷却挡板2之间错开设置，每个冷却挡板2的非连接端设有下泄口，所述每两个冷却挡板2之间设置过滤网3。
[0013]所述过滤网3为不锈钢钢丝网，所述过滤网3的网眼孔径不超过1.5mm。
[0014]所述冷却挡板2的表面设有陶瓷套层。
[0015]所述吸液管道上设置吸油泵4，同时在输送管6在设置增压泵5，利用这两个装置可以增加吸取油液的能力。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种金属加工冷却液回收利用装置，包括冷却液处理箱(I)，所述冷却液处理箱(I)的上端设置吸液管道，所述冷却液处理箱(I)的下端设有输送管￠)，其特征在于:所述冷却液处理箱(I)内设有若干的冷却挡板(2)，所述冷却挡板(2)之间错开设置，每个冷却挡板(2)的非连接端设有下泄口，所述每两个冷却挡板(2)之间设置过滤网(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工冷却液回收利用装置，其特征在于:所述过滤网(3)为不锈钢钢丝网，所述过滤网(3)的网眼孔径不超过1.5_。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工冷却液回收利用装置，其特征在于:所述冷却挡板(2)的表面设有陶瓷套层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属加工冷却液回收利用装置，包括冷却液处理箱，所述冷却液处理箱的上端设置吸液管道，所述冷却液处理箱的下端设有输送管。所述冷却液处理箱内设有若干的冷却挡板，所述冷却挡板之间错开设置，每个冷却挡板的非连接端设有下泄口，所述每两个冷却挡板之间设置过滤网。所述过滤网为不锈钢钢丝网，所述过滤网的网眼孔径不超过1.5mm，这样的设置能够将大多数的金属屑过滤掉。所述冷却挡板的表面设有陶瓷套层。本实用新型能够有效地将高温的冷却液进行冷却，并且能够有效地将油液中大量的金属碎屑，净化油液，最终得到低温的纯净的冷却液，再次循环使用，节约生产成本。
【IPC分类】B01D29-03, B01D29-58, B01D35-18
【公开号】CN204275603
【申请号】CN201420725172
【发明人】丁尉骑, 潘朋成, 袁红梅, 杨春华, 丁舜, 周跃银
【申请人】江苏光明新材料有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月26日