右挡板9上方设置有右导入板15 ;右挡板9顶部设置有上挡板7，上挡板7与上气缸14相连接；右挡板9底部设置有下挡板8，下挡板8与下气缸13相连接，下挡板8设置有伸缩板11，伸缩板11与底部气缸12相连接，底部气缸12安装在下挡板8上。左挡板6上设置有两个以上孔。
[0035]工作原理:当准备工作时，破碎腔10处于闭合状态，破碎锤头I 2的大部分收在液压破碎锤I I内，破碎锤头II 4的大部分收在液压破碎锤II 3内，破碎锤头I 2、破碎锤头
II4的少部分通过左挡板6上设置的孔分别伸入破碎腔10内。
[0036]首先，将适量的超硬物料16通过左导入板5或右导入板15导至上挡板7。启动破碎装置，上气缸14控制上挡板7向右运动，使破碎腔10处于打开状态，位于上挡板7正上方的超硬物料16落入破碎腔10内，上气缸14再控制上挡板7向左运动至原位置，使破碎腔10处于闭合状态；
[0037]其次，液压破碎锤I I和液压破碎锤II 3分别控制破碎锤头I 2和破碎锤头II 4同时动作，将破碎锤头I 2和破碎锤头II 4的大部分伸入破碎腔10内开始破碎超硬物料16。底部气缸12此时控制伸缩板11向上动作，将破碎腔10底的物料托举至破碎位置，使物料破碎更充分。破碎完毕，液压破碎锤I I和液压破碎锤II 3分别收回破碎锤头I 2和破碎锤头II 4的大部分，停止破碎。底部气缸12控制伸缩板11回复至原来位置。
[0038]再次，下气缸13控制下挡板8向右运动，使破碎腔10处于打开状态。破碎完毕的超硬物料16从破碎腔10底部排出。下气缸13再控制下挡板8向左运动至原位置，使破碎腔10处于闭合状态。
[0039]操作完成，开始下一次超硬物料16的破碎，周而复始，直至破碎完所需的超硬物料16。
[0040]实施例3
[0041]一种高效超硬物料破碎装置，如图1-2所示，包括有液压破碎锤I 1、破碎锤头
I2、液压破碎锤II 3、破碎锤头II 4、左导入板5、左挡板6、上挡板7、下挡板8、右挡板9、伸缩板11、底部气缸12、下气缸13、上气缸14、右导入板15 ;左挡板6、上挡板7、下挡板8、右挡板9围成破碎腔10 ；
[0042]左挡板6正上方与左导入板5相连接，左挡板6上设置有两个孔；左挡板6左侧分别设置有液压破碎锤I I和液压破碎锤II 3 ;液压破碎锤I I与破碎锤头I 2相连接，破碎锤头I 2通过左挡板6上设置的孔伸入破碎腔10内；液压破碎锤II 3与破碎锤头II 4相连接，破碎锤头II 4通过左挡板6上设置的孔伸入破碎腔10内；
[0043]左挡板6右侧设置有右挡板9，右挡板9上方设置有右导入板15 ;右挡板9顶部设置有上挡板7，上挡板7与上气缸14相连接；右挡板9底部设置有下挡板8，下挡板8与下气缸13相连接，下挡板8设置有伸缩板11，伸缩板11与底部气缸12相连接，底部气缸12安装在下挡板8上。左挡板6上设置有两个以上孔。左挡板6左侧设置有两个以上的液压破碎锤。
[0044]工作原理:当准备工作时，破碎腔10处于闭合状态，破碎锤头I 2的大部分收在液压破碎锤I I内，破碎锤头II 4的大部分收在液压破碎锤II 3内，破碎锤头I 2、破碎锤头
II4的少部分通过左挡板6上设置的孔分别伸入破碎腔10内。
[0045]首先，将适量的超硬物料16通过左导入板5或右导入板15导至上挡板7。启动破碎装置，上气缸14控制上挡板7向右运动，使破碎腔10处于打开状态，位于上挡板7正上方的超硬物料16落入破碎腔10内，上气缸14再控制上挡板7向左运动至原位置，使破碎腔10处于闭合状态；
[0046]其次，液压破碎锤I I和液压破碎锤II 3分别控制破碎锤头I 2和破碎锤头II 4同时动作，将破碎锤头I 2和破碎锤头II 4的大部分伸入破碎腔10内开始破碎超硬物料16。底部气缸12此时控制伸缩板11向上动作，将破碎腔10底的物料托举至破碎位置，使物料破碎更充分。破碎完毕，液压破碎锤I I和液压破碎锤II 3分别收回破碎锤头I 2和破碎锤头II 4的大部分，停止破碎。底部气缸12控制伸缩板11回复至原来位置。
[0047]再次，下气缸13控制下挡板8向右运动，使破碎腔10处于打开状态。破碎完毕的超硬物料16从破碎腔10底部排出。下气缸13再控制下挡板8向左运动至原位置，使破碎腔10处于闭合状态。
[0048]操作完成，开始下一次超硬物料16的破碎，周而复始，直至破碎完所需的超硬物料16。
[0049]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种高效超硬物料破碎装置，其特征在于，包括有液压破碎锤I (I)、破碎锤头I(2)、液压破碎锤II (3)、破碎锤头II (4)、左导入板(5)、左挡板(6)、上挡板(7)、下挡板(8)、右挡板(9)、伸缩板(11)、底部气缸(12)、下气缸(13)、上气缸(14)、右导入板(15);左挡板(6)、上挡板(7)、下挡板(8)、右挡板(9)围成破碎腔(10); 左挡板(6)正上方与左导入板(5)相连接，左挡板(6)上设置有两个孔；左挡板(6)左侧分别设置有液压破碎锤I (I)和液压破碎锤II (3);液压破碎锤I (I)与破碎锤头I (2)相连接，破碎锤头I (2)通过左挡板(6)上设置的孔伸入破碎腔(10)内；液压破碎锤II (3)与破碎锤头II (4)相连接，破碎锤头II (4)通过左挡板(6)上设置的孔伸入破碎腔(10)内； 左挡板(6 )右侧设置有右挡板(9 )，右挡板(9 )上方设置有右导入板(15 );右挡板(9 )顶部设置有上挡板(7)，上挡板(7)与上气缸(14)相连接；右挡板(9)底部设置有下挡板(8)，下挡板(8)与下气缸(13)相连接，下挡板(8)设置有伸缩板(11)，伸缩板(11)与底部气缸(12)相连接，底部气缸(12)安装在下挡板(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效超硬物料破碎装置，其特征在于，左挡板(6)上设置有两个以上孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效超硬物料破碎装置，其特征在于，左挡板(6)左侧设置有两个以上的液压破碎锤。
【专利摘要】本实用新型涉及一种物料破碎装置，尤其涉及一种高效超硬物料破碎装置。要解决的技术问题是提供一种高效超硬物料破碎装置。提供了这样一种高效超硬物料破碎装置，包括有液压破碎锤Ⅰ、破碎锤头Ⅰ、液压破碎锤Ⅱ、破碎锤头Ⅱ、部气缸等；左挡板、上挡板、下挡板、右挡板围成破碎腔；左挡板上设置有两个孔；破碎锤头Ⅰ通过左挡板上设置的孔伸入破碎腔内；破碎锤头Ⅱ通过左挡板上设置的孔伸入破碎腔内；伸缩板与底部气缸相连接，底部气缸安装在下挡板上。所提供的高效超硬物料破碎装置具有两个以上液压破碎锤和底部气缸伸缩板，能够快速破碎超硬物料、破碎更充分、效果好、能耗低、不需要经常维护、耐磨损、使用寿命长。
【IPC分类】B02C1-00
【公开号】CN204276036
【申请号】CN201420691244
【发明人】杨立民
【申请人】临安科泰通信科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月18日