一种苏氨酸发酵液预处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发酵液预处理装置，具体说的是一种苏氨酸发酵液预处理系统。
【背景技术】
[0002]苏氨酸发酵液在进行陶瓷膜过滤时，苏氨酸发酵液内含有一种玉米浆水解液产生的丝絮状物，极易堵塞陶瓷膜过滤器、及膜通道的，造成陶瓷膜运行压力过高，过滤效率降低，生产能力达不到设计要求，需要停止过滤设备，对过滤设备进行清洗再生，甚者还需要拆出陶瓷膜元件进行人工清理。浪费了大量的清洗药品及人力，影响物料正常运行。
[0003]苏氨酸菌渣原有处理工艺在处理过程中使用8吨四效降膜蒸发器浓缩，原处理设备占地面积较大，投资高，需浪费大量的生蒸汽、电力，造成生产成本高。且需要排放大量污水及废气，污染环境。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为解决上述技术问题，提供一种苏氨酸发酵液预处理系统，对苏氨酸发酵液进行筛分，保证苏氨酸发酵液的丝絮状物被分离出去，同时利用菌渣处理装置进行二次过滤，对滤渣回收再利用。
[0005]为实现上述技术目的，所采取的技术方案是:一种苏氨酸发酵液预处理系统，由预处理装置和菌渣处理装置组成，所述的菌渣处理装置由竖直设置的菌渣罐、菌渣泵、多台板框压滤机、清液中转罐、清液泵和袋式过滤器组成，所述的预处理装置由发酵罐、下料泵、压力曲筛、筛上物中转箱、袋式滤网和发酵液储罐组成，发酵罐的出料口连接下料泵，下料泵通过下料管道与压力曲筛连接，压力曲筛的筛下部分通过管道与发酵储液罐连通，压力曲筛的筛上部分通过管道与筛上物中转箱连接，在筛上物中转箱内设有袋式滤网，筛上物中转箱通过管道与发酵储液罐连通，发酵储液罐通过管道与菌渣罐连接，菌渣罐与每台板框压滤机连接的管道上均设有菌渣泵，每台板框压滤机的出液管与清液中转罐连通，清液中转罐通过清液泵与袋式过滤器连接。
[0006]本实用新型有益效果:
[0007]1、本预处理装置利用压力曲筛进行一级分离，再通过中转箱进行二次分离，保证苏氨酸发酵内的丝絮状物被完全分离。
[0008]2、菌渣罐出料泵与板框通过管道相连，经管道进入板框，板框滤液流至清液中转罐经清液中转泵通过管道进入清液储罐，清液通过袋式过滤器过滤进入下一工序进行回收，其产生的滤饼成型，可直接出售。苏氨酸菌渣处理装置工艺在处理过程不使用蒸汽，电力消耗低，占地面积小。不产生污水和废气，处理效率高，节约成本，提高了处理效率。并且可以回收菌渣中包含的一部分苏氨酸，增加了经济效益。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图中:1、发酵罐，2、下料泵，3、压力曲筛，4、筛上物中转箱，5、袋式滤网，6、发酵液储罐，7、下料管道，8、出液管，801、搅拌棒，802、搅拌棒，803、搅拌叶片，804、擦板，9、菌渣罐，10、菌渣泵，11、板框压滤机，12、清液中转罐，13、清液泵，14、袋式过滤器。
【具体实施方式】
[0011]如图所示，一种苏氨酸发酵液预处理系统，由预处理装置和菌渣处理装置组成，所述的菌渣处理装置由竖直设置的菌渣罐9、菌渣泵10、多台板框压滤机11、清液中转罐12、清液泵13和袋式过滤器14组成，所述的预处理装置由发酵罐1、下料泵2、压力曲筛3、筛上物中转箱4、袋式滤网5和发酵液储罐6组成，发酵罐I的出料口连接下料泵2，下料泵2通过下料管道7与压力曲筛3连接，压力曲筛3的筛下部分通过管道与发酵储液罐6连通，压力曲筛3的筛上部分通过管道与筛上物中转箱4连接，在筛上物中转箱4内设有袋式滤网5，筛上物中转箱4通过管道与发酵储液罐6连通，发酵储液罐6通过管道与菌渣罐9连接，菌渣罐9与每台板框压滤机11连接的管道上均设有菌渣泵10，每台板框压滤机11的出液管与清液中转罐12连通，清液中转罐12通过清液泵13与袋式过滤器14连接。
[0012]所述的擦板可设置多个，对出料口位置进行擦拭，防止发酵液在发酵罐出料口处造成堵塞。
[0013]将发酵罐内注入未处理的苏氨酸发酵液，发酵液由下料泵持续输入压力曲筛，压力曲筛将发酵液分为筛上液和筛下液，筛下液达到过滤标准送入发酵液储罐，上层的筛上液通管道再次输送入中转箱，由中转箱中的袋式滤网进行过滤，中转箱设有可打开的箱盖，可将袋式滤网取出清洗，防止阻塞，同时，可将滤网设置多层，进行多级过滤，滤网的网洞从中转箱进料口至出料口逐渐变小，该种设置可对絮状物完全过滤，同时又不影响发酵液的传输流动，筛上液和筛下液一起混入发酵液储罐进行储存，发酵液储罐内的初级苏氨酸溶液通入菌渣罐中。
[0014]菌渣罐竖直设置将菌渣靠重力作用从排渣口送入菌渣泵，菌渣罐I内的菌渣由菌渣泵送入每台板框压滤机，板框压滤机3将菌渣分为清液和菌渣泥饼，清液由清液中转罐收集，可将清液中转罐分为多级，按从高到低从小到大排列，将菌渣罐及板框压滤机均设置在高处，靠重力作用将清液全部收集，收集完成的清液通过清液泵送入袋式过滤器进行二次过滤，过滤后的清液由出液管送出，送下一工序进行回收。
【主权项】
1.一种苏氨酸发酵液预处理系统，其特征在于:由预处理装置和菌渣处理装置组成，所述的菌渣处理装置由竖直设置的菌渣罐(9)、菌渣泵(10)、多台板框压滤机(11)、清液中转罐(12)、清液泵(13)和袋式过滤器(14)组成，所述的预处理装置由发酵罐(I)、下料泵(2)、压力曲筛(3)、筛上物中转箱(4)、袋式滤网(5)和发酵液储罐(6)组成，发酵罐(I)的出料口连接下料泵(2)，下料泵(2)通过下料管道(7)与压力曲筛(3)连接，压力曲筛(3)的筛下部分通过管道与发酵储液罐(6)连通，压力曲筛(3)的筛上部分通过管道与筛上物中转箱(4)连接，在筛上物中转箱(4)内设有袋式滤网(5)，筛上物中转箱(4)通过管道与发酵储液罐(6)连通，发酵储液罐(6)通过管道与菌渣罐(9)连接，菌渣罐(9)与每台板框压滤机(11)连接的管道上均设有菌渣泵(10)，每台板框压滤机(11)的出液管与清液中转罐(12)连通，清液中转罐(12)通过清液泵(13)与袋式过滤器(14)连接。
【专利摘要】一种苏氨酸发酵液预处理系统，由预处理装置和菌渣处理装置组成，所述的菌渣处理装置由竖直设置的菌渣罐、菌渣泵、多台板框压滤机、清液中转罐、清液泵和袋式过滤器组成，所述的预处理装置由发酵罐、下料泵、压力曲筛、筛上物中转箱、袋式滤网和发酵液储罐组成，本系统对苏氨酸发酵液进行筛分，保证苏氨酸发酵液的丝絮状物被分离出去，同时利用菌渣处理装置进行二次过滤，对滤渣回收再利用。
【IPC分类】B01D36-02
【公开号】CN204293986
【申请号】CN201420703432
【发明人】郭栋梁, 张伟锋
【申请人】河南巨龙生物工程股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月21日