镀膜加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种镀膜加工机，尤指一种可针对内部组件(例如手机)作镀膜加工的装置。
【背景技术】
[0002]台湾新型专利M472060揭示了一种防水镀膜加工机结构，该加工机具有一镀膜加工槽、一烘干室、一雾化装置及两个镀膜加工套体。该镀膜加工槽的上端有一开口，该开口上有一可进行密封盖接的活动盖，在槽底设有一排出口，排出口与外侧一接管衔接组成内部液体的排出结构，且于后侧壁设有至少一负压抽吸口，各负压抽吸口于外端设一导吸管，各导吸管共同与一衔接抽吸泵浦的抽吸管会合衔接；另于镀膜加工槽底部设一输出孔结合一与抽吸泵衔接的循环输出管。该烘干室设于机体下段的正面开口空间，内部空间的上壁设一红外线释出口及一红外线旋波释出口，于一侧壁设一可促进内部热对流的循环风扇。该雾化装置的底部设一入口，其与镀膜加工槽底部结合该循环输出管的一输出孔内端衔接，在一侧设一可将液状的防水镀膜剂以雾状喷出的出口。该两镀膜加工套体的开口端相对套抵，且于相对内侧壁间夹持一阻隔两套体内部空间的隔板，该隔板中段镂设一套接加工对象(例如手机)的套孔；该两个镀膜加工套体一端接口与负压抽吸口衔接，而另一端接口与雾化装置的出口衔接，从而组成可于同一机构内完成正、负压循环的操作结构。
[0003]该防水镀膜加工机结构在使用过程中，其中雾化装置可将防水镀膜剂以雾状喷入该镀膜加工套体的一端内部，且当感应开关感应活动盖密闭盖合后，可控制启动抽吸泵对衔接负压抽吸口的两个镀膜加工套体内部进行间歇性负压抽吸，使得两个镀膜加工套体由隔板阻隔的两侧内部空间形成正、负压力差，由于压力差作用使雾状的防水镀膜剂可由加工物件(如手机)的各种插孔(如扩音孔、收音孔或充电孔等)进入，从而对内部所有零部件形成附着的镀膜加工操作，达到防水、防潮及/或防刮伤等效果。
[0004]专利M472060所揭示的防水镀膜加工机在使用上虽然已具有一定的效果，然而，该防水镀膜加工机的雾化效果不佳，造成镀膜的加工质量无法提升。具体而言，安装在该循环输出管与该雾化镀膜加工套体之间的该雾化装置，无法产生充分的雾状粒子以导入该雾化镀膜加工套体内，来对不同型式及/或大小的手机进行分布均匀的镀膜加工，造成不同大小手机的镀膜质量与效果不同。此外，现有的防水镀膜加工机的雾化装置一般具有清洗不便与构造复杂的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种镀膜加工机，该镀膜加工机可用来对例如手机的加工物的内部组件作镀膜加工，同时，该镀膜加工机能达到提升雾化镀膜的质量与效果的目的。此外，本实用新型的镀膜加工机具有结构简单及清洗方便的优点。
[0006]本实用新型构成的镀膜加工机包含一镀膜腔体、一雾化装置及一空气压缩机。该镀膜腔体的内部具有相互连通的一雾化室及一镀膜腔室，该雾化室内容纳有镀膜药剂，该镀膜腔室提供一加工物容纳空间，该镀膜腔室包含一进气段及一出气段，该进气段与该雾化室连通，该出气段连接有一第一抽气管。该雾化装置包含一震荡片及一震荡控制电路，该震荡片安装在该雾化室内且与该震荡控制电路电性连接，当该震荡控制电路动作时，该震荡片会震荡产生超音波而将容纳在该雾化室中的镀膜药剂震成雾状粒子且输入到该镀膜腔室的进气段内。该空气压缩机具有一吸气头，该吸气头外接一吸气管，该吸气管固定连接或可操作地连接至该第一抽气管，当该空气压缩机动作时，该第一抽气管可对该镀膜腔室的出气段进行抽气，使得该镀膜腔室的出气段成为具有负压的空间。
[0007]优选地，该雾化室位于该镀膜腔室的一侧下方，该雾化室内容纳一抽屉型安装座，该震荡片设在该安装座内。该雾化室的前端形成一开口，该安装座系可拆卸地从该开口置入该雾化室内。
[0008]优选地,该雾化室的前端形成一开口，该安装座可拆卸地从该开口置入该雾化室内
[0009]优选地，该安装座的底面设有多组定位柱，该震荡片安装在该安装座的定位柱上，该震荡片与该安装座的底面之间设有一吸液件；该震荡控制电路设在一电路板上且容纳在一盖体内，该盖体安装在该镀膜腔体的一侧壁上。
[0010]优选地，该镀膜加工机还包含一机体，该机体的上侧内部具有一镀膜槽，该镀膜腔体容纳在该镀膜槽内，该镀膜腔室与机体外部空间之间设有一泄压阀。
[0011]优选地，其中该吸气管连接至一个三通接头，该第一抽气管连接至该三通接头，该三通接头还连接一第二抽气管，第二抽气管的管端连接至该机体的镀膜槽，当该空气压缩机动作时，该第二抽气管可对该镀膜槽进行抽气，使得该镀膜槽形成为具有负压的环境。
[0012]优选地，该镀膜加工机还包含一可控制该空气压缩机动作的控制单元，该控制单元与该雾化装置电性连接，可用以控制该震荡控制电路的动作。
[0013]优选地，其中在该进气段与该出气段之间的腔壁上设有相对的两凸肋，用以安装一支持板，该支持板将该进气段与该出气段分隔，该支持板上具有一穿孔，用以提供该加工物穿入而受该支持板支撑在该镀膜腔室内，该穿孔与该进气段及该出气段连通。
[0014]优选地，其中该空气压缩机还具有一吹气头，该吹气头外接一吹气管，该吹气管连接至一喷漆笔的气压管，该喷漆笔上设有一储料罐及一喷漆开关。
[0015]本实用新型提供的镀膜加工机，能够有效提高镀膜药剂的雾化质量，从而提升加工物件表面镀膜的质量，使物品表面镀膜更加均匀。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本发明的具体实施例作进一步的详细说明，其中:
[0017]图1是本实用新型一实施例的镀膜加工机的示意图；
[0018]图2是图1的镀膜加工机上盖开启状态时的局部组件分解图；
[0019]图3是图1的镀膜加工机的局部组件立体示意图；
[0020]图4是图1的镀膜加工机的侧视图；
[0021]图5是图1的镀膜加工机的镀膜腔体、超音波雾化装置与一手机的分解图；
[0022]图6是沿图1的6-6线截面的剖视图；
[0023]图7是沿图6的7-7线截面显示超音波雾化装置产生雾气的状态的剖视图；
[0024]图8是显示图7的雾气由镀膜腔室的进气段向出气段移动的状态示意图。
[0025]上述附图中的标号说明如下:
[0026]10.镀膜加工机12.机体
[0027]14.镀膜腔体16.雾化装置
[0028]18.空气压缩机20.镀膜槽
[0029]22.容室24.上盖
[0030]25.面板26.电源开关
[0031]27.压力开关28.触控幕屏
[0032]29.雾化室30.镀膜腔室
[0033]32.安装座34.开口
[0034]36.定位柱38.药剂
[0035]40.活动盖42.进气段
[0036]44.出气段46.凸肋
[0037]48.支持板50.穿孔
[0038]52.手机54.抽气孔
[0039]56.第一抽气管58.震荡片
[0040]60.电路板6L导线
[0041]62.震荡控制电路63.盖体
[0042]64.雾气66.固定片
[0043]67.固定件68.垫片
[0044]69.吸液件70.控制单元
[0045]72.导线74.吸气头
[0046]76.吹气头78.吸气管
[0047]80.三通接头82.第二抽气管
[0048]84.管端86.吹气管
[0049]88.喷漆笔90.气压管
[0050]92.储料罐94.开关
[0051]96.透气孔98.过滤器
[0052]100.泄压阀601.插槽
[0053]611.插头
【具体实施方式】
[0054]本实用新型可有多种不同的实施例。现将介绍一仅为例子但非用以限制的一具体实施例，并参照所附图式对本实用新型的较佳结构实施例内容说明如下:
[0055]参阅图1至图8，其中显示本实用新型一具体实施例提供的镀膜加工机10，该镀膜加工机10包括一机体12、一镀膜腔体14、一超音波雾化装置16及一空气压缩机18。该机体12的上侧内部具有一镀膜槽20，该机体12的下侧内部具有一容室22。该机体12的上端有一可开启的上盖24,用以盖合该镀膜槽20。该机体12的正面有一面板25,该面板25上有一电源开关26、一压力开关27及一可用来控制喷药操作的触控幕屏28。
[0056]该镀膜腔体14容纳在该机体12的镀膜槽20内。该镀膜腔体14内具有相互连通的一雾化室29及一镀膜腔室30，该雾化室29内容纳一抽屉型的安装座32，在本实施例中，该雾化室29位于该镀膜腔室30的一侧下方，且该雾化室29的前端形成一开口 34，该安装座32可拆卸地从该开口 34置入该雾化室29内，且该安装座32的底面设有多组定位柱36。该雾化室29内容纳有镀膜药剂38，如图7所示。另外，该镀膜腔体14的顶部形成开口且以一活动盖40盖合。
[0057]该镀膜腔室30包含一进气段42及一出气段44，如图5与图6所示，该进气段42与该雾化室29连通。在本实施例中，在该进气段42与该出气段44之间的腔壁上设有相对的两凸肋46，用以安装一支持板48，该支持板48将该进气段42