一种生产磷三磷酸酯的反应混合器的制造方法

文档序号:8612602阅读:312来源:国知局
一种生产磷三磷酸酯的反应混合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工技术领域,尤其是涉及一种生产磷三磷酸酯的反应混合器。
【背景技术】
[0002]目前,磷三-(2-氯异丙基)磷酸酯的制备方法,是通过三氯化磷与环氧丙烷在刘易斯酸催化下反应合成。三氯氧磷与环氧丙烷反应完成后得到,磷三-(2-氯异丙基)磷酸酯的粗品,粗品经酸洗、碱洗、水洗、蒸馏脱除水后成品。
[0003]磷三(2-氯异丙基)磷酸酯生产是在反应釜内三氯氧磷在搅拌下,滴加环氧丙烷进行反应,特别是初期反应滴加量难以控制,反应热不及时,移走会造成副反应多,产品色泽深,影响产品质量,又影响产品的色泽,生产周期长。
【实用新型内容】
[0004]为克服上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种生产磷三磷酸酯的反应混合器,包括反应混合器,反应混合器上端设有反应物料口,左端设有原料进口,反应混合器下端连接反应釜,反应釜底端连接循环泵一端,循环泵的另一端与反应物料进口连接。
[0006]所述反应混合器绕反应釜顶端轴线快速旋转,与加入的环氧丙烷瞬间反应,充分混合,反应完全。
[0007]所述反应混合器及反应釜内设有温度控制器,使产品质量稳定,产品外观色泽清晰透明。
[0008]所述反应混合器采用耐磨材料,达到耐腐的效果。
[0009]所述反应混合器采用的耐磨材料为石墨材料。
[0010]本实用新型的优点是:本装置使反应瞬间完成,整个反应时间由原来的18小时缩短至8小时,反应温度平移容易控制,产品外观色泽由原来30-50#下降到10#左右,缩短了生产周期,降低成本,提高产品质量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示,一种生产磷三磷酸酯的反应混合器,包括反应混合器1,反应混合器I上端设有反应物料口 2,左端设有原料进口 3,其特征在于:反应混合器I下端连接反应釜4,反应釜4底端连接循环泵5 —端,循环泵5的另一端与反应物料进口 2连接。
[0013]所述反应混合器I绕反应釜4顶端轴线快速旋转,与加入的环氧丙烷瞬间反应,充分混合,反应完全。
[0014]所述反应混合器I及反应釜4内设有温度控制器,使产品质量稳定,产品外观色泽清晰透明。
[0015]所述反应混合器I采用耐磨材料,达到耐腐的效果。
[0016]所述反应混合器I采用的耐磨材料为石墨材料。
[0017]实施例1:
[0018]具体生产过程中,反应釜4内的反应物料由循环泵5大流量送入反应物料口 2,在反应混合器I产生急速旋转,与原料进口 3加入的原料进行瞬间混合反应,周而复始,直至反应到达终点。
[0019]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种生产磷三磷酸酯的反应混合器,包括反应混合器(1),反应混合器(I)上端设有反应物料口( 2 ),左端设有原料进口( 3 ),其特征在于:反应混合器(I)下端连接反应釜(4 ),反应釜(4 )底端连接循环泵(5 ) —端,循环泵(5 )的另一端与反应物料进口( 2 )连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产磷三磷酸酯的反应混合器,其特征在于:所述反应混合器(I)绕反应釜(4)顶端轴线快速旋转。
3.根据权利要求2所述的一种生产磷三磷酸酯的反应混合器,其特征在于:所述反应混合器(I)及反应釜(4)内设有温度控制器。
4.根据权利要求3所述的一种生产磷三磷酸酯的反应混合器,其特征在于:所述反应混合器(I)采用耐磨材料。
5.根据权利要求4所述的一种生产磷三磷酸酯的反应混合器,其特征在于:所述反应混合器(I)采用的耐磨材料为石墨材料。
【专利摘要】一种生产磷三磷酸酯的反应混合器,包括反应混合器,反应混合器上端设有反应物料口,左端设有原料进口,反应混合器下端连接反应釜,反应釜底端连接循环泵的一端,循环泵的另一端与反应物料进口连接,反应混合器绕反应釜顶端轴线快速旋转,反应混合器及反应釜内的温度可控,反应混合器采用耐磨材料,优选石墨材料;本实用新型的优点是:本装置使反应瞬间完成,整个反应时间由原来的18小时缩短至8小时,反应温度平移容易控制,产品外观色泽由原来30-50#下降到10#左右,缩短了生产周期,降低成本,提高产品质量。
【IPC分类】B01J19-02, C07F9-09
【公开号】CN204320276
【申请号】CN201420746728
【发明人】陈勇
【申请人】富彤化学有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月3日
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