一种涂料生产加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种涂料生产设备。
【背景技术】
[0002]市场上传统的涂料生产设备是将原料先混合再统一研磨；由于不同原料的性质不同，研磨达到工艺要求所需的时间也不同，而将所需的原料混合后再一起研磨，工艺不够精细，同时也增大工作量，增加耗能，影响生产进程；敞开式的工作环境，会产生大量粉尘污染环境，对于高精度的精细化工涂料的生产加工过程不理想。
[0003]目前大量专利申请都以改变涂料的配方来获得新的涂料，但这只是增添涂料的种类，要提高涂料的质量关键在于生产加工工艺和设备的改进。影响涂料质量的主要问题在于，一是原料粒径大，粒径分布不均匀，导致涂料在使用过程中难以形成质地均匀、光滑透亮的表面膜；二是原材料表面活化处理不好，与乳胶基料相容性差，膜体系不稳定，出现油水分离的现象。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种涂料生产加工设备以解决涂料生产过程中存在的进程慢，环境污染严重问题。
[0005]一种涂料生产加工设备，其特征在于:包括研磨乳化分散一体机、过滤机、除尘系统；所述研磨乳化分散一体机由第一研磨机、第二研磨机、第三研磨机、和乳化分散机组成;所述第一研磨机、第二研磨机、三研磨机底部均设有出料口 ；所述第一研磨机、第二研磨机、第三研磨机的出料口上方均设粒度筛分器；所述粒度筛分器设在研磨机下部，出口处上方；所述第一研磨机、第二研磨机和第三研磨机将研磨系统分隔成三段；所述第一研磨机和第二研磨机的出料口设有重力自开启双向活阀A ;所述第三研磨机出料口设有重力自开启双向活阀B，所述重力自开启双向活阀A和重力自开启双向活阀B均根据出料口物料重力大小而决定活阀开启程度；所述除尘系统与研磨乳化分散一体机和过滤机顶端连接，所述乳化分散机的一侧设有乳化剂入口管和另一侧助剂添加剂入口管。
[0006]所述研磨乳化分散一体机封闭在一个腹腔。
[0007]所述涂料生产加工设备都有除尘管道。
[0008]所述除尘系统采用静电式除尘。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1、本实用新型所提供的涂料生产设备，使原料分别经过研磨达到标准细度以后再混合、乳化、分散，这不仅可以减少工作量，减少耗能，还可以使配方更精准，从而提高产品质量。
[0011]2、涂料生产加工设备装有除尘系统，大大减弱了对环境的污染，达到了环保节能的目的。
[0012]3、突破了传统的涂料生产加工设备，在研磨系统中设第一研磨机、第二研磨机、第三研磨机，根据原料的粒径和硬度选择合适的研磨机，研磨精度提高，达到国标要求的涂料标准。
[0013]4、研磨乳化分散一体机将研磨、乳化和分散结合在一个系统内，既减少输送环节，避免输送环节杂质的混入，又节省了动力设备，不仅提高涂料纯度，还节能环保。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型涂料生产设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0016]图中:1-第一研磨机，2-第二研磨机，3-第三研磨机，4-静电除尘收集设备B，5-静电式除尘系统，6-静电除尘收集设备D，7-粒度筛分器A，8-粒度筛分器B，9-粒度筛分器C，10-重力自开启双向活阀A，11-重力自开启双向活阀B，12-电机，13-搅拌轴，14-搅拌桨，15-助剂添加剂入口管，16-乳化剂入口管，17-下料管，18-过滤机，19-除尘管，20-竖直立柱，21-底座，22-静电除尘收集设备A，23-静电除尘收集设备C，24-第一研磨机加料口，25-第二研磨机加料口，26-第二研磨机加料口，27-研磨乳化分散一体机，28-乳化分散机，29-出料口。
[0017]实施例:
[0018]本实施例包括底座21，底座21上设有竖直立柱20，竖直立柱20上设有研磨乳化分散一体机27，研磨乳化分散一体机27包括第一研磨机1、第二研磨机2、第三研磨机3和乳化分散机28，第一研磨机I底部设有粒度筛分器7、第二研磨机2底部设有粒度筛分器8、第三研磨机3底部设有粒度筛分器9，第一研磨机1、第二研磨机2和第三研磨机3将研磨系统分隔成三段，其中第一研磨机I和第二研磨机2的出料口设有重力自开启双向活阀A，第三研磨机3出料口设有重力自开启双向活阀B，重力自开启双向活阀A和重力自开启双向活阀B原理均根据出料口物料重力大小而决定活阀开启程度。乳化分散机28设搅拌轴13，搅拌轴13通过电机12驱动，搅拌轴13下部设搅拌桨14，乳化分散机28 —侧设有助剂添加剂入口管15，另一侧设有乳化剂入口管16，乳化分散机28下部设有下料管17，下料管17连接到过滤机18，第一研磨机上部I设有静电除尘收集设备A22，第二研磨机2上部设有静电除尘收集设备B4，，第三研磨机3上部设有静电除尘收集设备C23，过滤机18上部设有静电除尘收集设备D6，静电除尘收集设备A22、静电除尘收集设备B4、静电除尘收集设备C23和静电除尘收集设备D6通过除尘管19连接到静电式除尘系统5。
[0019]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种涂料生产加工设备，其特征在于:包括研磨乳化分散一体机、过滤机、除尘系统；所述研磨乳化分散一体机由第一研磨机、第二研磨机、第三研磨机、和乳化分散机组成;所述第一研磨机、第二研磨机、三研磨机底部均设有出料口 ；所述第一研磨机、第二研磨机、第三研磨机的出料口上方均设粒度筛分器；所述粒度筛分器设在研磨机下部、出料口上方；所述第一研磨机、第二研磨机和第三研磨机将研磨系统分隔成三段；所述第一研磨机和第二研磨机的出料口设有重力自开启双向活阀A ;所述第三研磨机出料口设有重力自开启双向活阀B ;所述除尘系统与研磨乳化分散一体机和过滤机顶端连接，所述乳化分散机的一侧设有乳化剂入口管和另一侧助剂添加剂入口管；所述第一研磨机上部设有静电除尘收集设备A ;所述第二研磨机上部设有静电除尘收集设备B ;所述第三研磨机上部设有静电除尘收集设备C ;所述过滤机上部设有静电除尘收集设备D ;所述静电除尘收集设备A、静电除尘收集设备B、静电除尘收集设备C、静电除尘收集设备D均通过除尘管连接到除尘系统。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产加工设备，其特征在于:所述研磨乳化分散一体机封闭在一个腹腔。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产加工设备，其特征在于:所述除尘系统采用静电式除尘。
【专利摘要】本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种涂料生产加工设备,其特征在于：包括研磨乳化分散一体机、过滤机、除尘系统；所述研磨乳化分散一体机由第一研磨机、第二研磨机、第三研磨机、和乳化分散机组成；所述第一研磨机、第二研磨机、三研磨机底部均设有出料口；所述第一研磨机、第二研磨机、第三研磨机的出料口上方均设粒度筛分器；所述粒度筛分器设在研磨机下部，接近出口处；所述第一研磨机、第二研磨机和第三研磨机将研磨系统分隔成三段；所述第一研磨机和第二研磨机的出料口设有重力自开启双向活阀A；所述第三研磨机出料口设有重力自开启双向活阀B，所述重力自开启双向活阀A和重力自开启双向活阀B原理均根据出料口物料重力大小而决定活阀开启程度。
【IPC分类】B02C21-00
【公开号】CN204320434
【申请号】CN201420634303
【发明人】张治录
【申请人】天津凯森正信科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年10月29日