水泥磨机的辅助支撑装置的制造方法

文档序号:8630588阅读:250来源:国知局
水泥磨机的辅助支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥制造设备领域,特别是涉及一种水泥磨机的辅助支撑装置。
【背景技术】
[0002]在水泥生产技术领域,粉磨作业时粗磨阶段的主要设备是球磨机,一般为单仓,其粉磨效率只有5 %?8 %。而长径比在4以上的长磨机,其内部一般有2?4个仓,在水泥厂应用较多。目前,水泥磨机支撑结构主要有两种形式:一种为筒端轴承支撑,另一种为筒外缘的转盘支撑。筒端轴承支撑结构主要用于短磨机和中长磨机,滚筒两端设有两套调心滚子轴承,有一定调心能力。但对于长磨机,仅仅采用两端支撑的方法难以保证系统的刚度,因而对于长磨机往往采用筒外缘的转盘支撑结构。但是筒外缘的转盘支撑结构限制了筒体直径,造成长磨机筒体直径不能过大。现有的长磨机,筒体长度长、直径大,因此,传统的支撑结构无法满足其使用要求。
[0003]现有的水泥磨机的辅助支撑装置:授权公告号为CN 202398397U,一种水泥磨机支撑机构,它采用环套、圆柱滚子轴承支撑水泥磨机的滚筒,然而,这种结构存在如下缺陷:
[0004]1.环套、圆柱滚子轴承轴向的长度较短,造成对水泥磨机的滚筒局部极大的压迫,在水泥磨机的滚筒工作过程中容易受压变形,甚至破损,减少了水泥磨机滚筒的使用寿命;
[0005]2.水泥磨机的滚筒在工作过程中会产生微量的振动,而这种水泥磨机支撑机构的环套、圆柱滚子轴承为刚性接触,在实际工作当中会发生一定的刚性碰撞,水泥磨机的滚筒容易受压变形,甚至破损,减少了水泥磨机滚筒的使用寿命;
[0006]3.圆柱滚子轴承身处水泥厂这种粉尘集中的地区很容易积聚大量的粉尘,进而使圆柱滚子轴承的滚子与内、外圈之间产生极大的磨损,使圆柱滚子轴承的寿命极短,增大了使用成本。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种对水泥磨机的滚筒进行柔性支撑,并可以应对粉尘环境,而且使用寿命更长的水泥磨机的辅助支撑装置。
[0008]本实用新型的目的是这样实现的:
[0009]一种水泥磨机的辅助支撑装置,包括底座,所述底座上设有沿磨机滚筒轴向延伸的安装槽,该安装槽内均匀设有若干相互平行的托辊,各托辊的周面均与磨机滚筒的外周面接触,形成辅助支撑,所述托辊包括管体、托辊轴,所述托辊轴的两端分别通过轴承连接一轴承座,托辊轴的两端部分别延伸出所对应的轴承座,所述管体套在托辊轴上,两轴承座的外周面与管体的内壁固定连接,并通过迷宫密封环密封,托辊轴的两端部固定于一支板,各支板的下端设置一导向杆,导向杆的轴心线穿过托辊轴、磨机滚筒的轴心线,各导向杆均滑动配合于底座上设有的导向孔,各导向杆与导向孔的孔底之间设置压缩弹簧。
[0010]所述托辊的外周面上设有橡胶套。
[0011]所述管体的内孔为阶梯孔,管体内孔的两端为用于安装轴承座的大径段,两轴承座分别轴定位于管体内孔两端大径段的限位阶梯,两轴承座的外端面与管体的外端面齐平,两轴承座的外周面与管体的内壁粘接固定。
[0012]所述轴承座的安装腔由内到外分为轴承安装腔、内密封环安装腔、外密封环安装腔,轴承座的安装腔由内到外半径增大,所述迷宫密封环包括内密封环、外密封环,所述内密封环位于内密封环安装腔内,内密封环的内孔与托辊轴过盈配合,所述外密封环位于外密封环安装腔内,外密封环的外周面与外密封环安装腔的内壁过盈配合,内密封环、外密封环的各相邻环形密封齿之间间隙配合,形成截尘间隙,内密封环的外端面设有呈环状的定位凸缘,定位凸缘上盖有密封盖,密封盖的中心设置供托辊轴通过的孔,密封盖的外端通过金属轴卡锁定。
[0013]所述内密封环、外密封环上分别设有三道环形密封齿,内密封环与对应轴承相邻的端面上分别设有环形油脂腔。
[0014]所述导向杆为阶梯型,所述导向孔为与导向杆对应的阶梯型,导向杆的大径段间隙配合在导向孔的大径段内,导向杆的小径段间隙配合在导向孔的小径段内,所述压缩弹簧套在导向杆的小径段上。
[0015]由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
[0016]托辊的轴向的长度较长,并且,托辊的外周面上设有橡胶套,使托辊与水泥磨机的滚筒的接触面积更大,不会对水泥磨机的滚筒局部造成极大的压迫,防止水泥磨机的滚筒工作过程中受压变形,甚至破损,延长了水泥磨机滚筒的使用寿命。
[0017]托辊包括管体、托辊轴,托辊轴的两端分别通过轴承连接一轴承座,托轴承座的外周面与管体的内壁固定连接,并通过迷宫密封环密封,形成了管体内全部空间的密封,可以防止粉尘进入轴承,使轴承身处水泥厂这种粉尘集中的地区也不会积聚的粉尘,进而使圆柱滚子轴承的滚子与内、外圈之间保持极小的摩擦,使圆柱滚子轴承的寿命更长,降低了使用成本。
[0018]托棍轴的两端部固定于一支板,各支板的下端设置一导向杆,导向杆的轴心线穿过托辊轴、磨机滚筒的轴心线,使导向杆受压力方向与自身轴线方向一致,防止导向杆受剪力损坏。各导向杆均滑动配合于底座上设有的导向孔,各导向杆与导向孔的孔底之间设置压缩弹簧,形成弹性支板,使托辊可以对水泥磨机的滚筒提供柔性支撑,吸收水泥磨机的滚筒在工作过程中产生的微量振动,并且,在压缩弹簧的作用下,托辊与磨机滚筒持续紧密接触,不会产生刚性碰撞,水泥磨机的滚筒不会受压变形,甚至破损,延长了水泥磨机滚筒的使用寿命。
[0019]本实用新型一方面是为了对水泥磨机的滚筒提供一个向上的力,防止其在重力的作用下弯曲变形,另一方面吸收水泥磨机的滚筒工作过程中产生的振动,防止滚筒的两端部受损,使滚筒不易损坏,使用寿命更长。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图;
[0021]图2为托辊的结构示意图;
[0022]图3为底座的结构示意图;
[0023]图4为底座与支板配合的结构示意图。
[0024]附图标记
[0025]附图中,I为底座,2为安
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