一种胶囊生产线的配料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于胶囊制造设备领域，具体涉及一种胶囊生产线的配料装置。
【背景技术】
[0002]胶囊生产工艺设备中，在原料制膜成型之前需要对原料进行充分的搅拌，现有技术中，将原料是通过人工倒入搅拌桶内，如此存在由于原料在人工搬运过程中暴露于空气中带来的卫生隐患的技术问题。有鉴于此，本申请人提供一种胶囊生产线的配料装置，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种胶囊生产线的配料装置，以避免与空气接触，增加了胶液生产的卫生安全。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供的具体技术方案为:一种胶囊生产线的配料装置，包括第一原料桶、第二原料桶和通过管道与第一原料桶、第二原料桶连接的搅拌桶，所述搅拌桶上端面安装有电机，该电机能驱动搅拌桶内的搅拌桨转动；所述搅拌桶上端面设有一观测口，该观测口能观察搅拌桶内的胶液；所述管道上分布有第一开关和第三开关，第一开关位于搅拌桶上方，第三开关位于第二原料桶下方；所述搅拌桶下端面设有带有第二开关的下料口，所述管道为真空管道；所述观测口内安装有防气雾玻璃。
[0005]本实用新型的有益效果:本实用新型的原料桶通过真空管道直接将原料进入搅拌桶，如此，防止由于原料在人工搬运过程中暴露于空气中带来的卫生隐患的技术问题，提高了胶液的卫生安全。
[0006]以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型揭示的是一种胶囊生产线的配料装置:
[0009]包括第一原料桶1、第二原料桶9和通过管道2与第一原料桶1、第二原料桶9连接的搅拌桶3，所述搅拌桶3上端面安装有电机4，该电机4能驱动搅拌桶3内的搅拌桨转动；所述搅拌桶3上端面设有一观测口 5，该观测口 5能观察搅拌桶3内的胶液；所述管道2上分布有第一开关6和第三开关10，第一开关6位于搅拌桶上方，第三开关10位于第二原料桶9下方；所述搅拌桶3下端面设有带有第二开关7的下料口 8，所述管道2为真空管道；所述观测口 5内安装有防气雾玻璃。
[0010]本实用新型的工作原理:根据产品的不同要求，来先后顺序的打开第一开关6和第三开关10原料从第一原料桶1、第二原料桶9通过管道2进入搅拌桶3，电机4驱动搅拌桨开始搅拌胶液，完成搅拌之后原料从下料口 8放出。
[0011]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种胶囊生产线的配料装置，其特征在于:包括第一原料桶、第二原料桶和通过管道与第一原料桶、第二原料桶连接的搅拌桶，所述搅拌桶上端面安装有电机，该电机能驱动搅拌桶内的搅拌桨转动；所述搅拌桶上端面设有一观测口，该观测口能观察搅拌桶内的胶液；所述管道上分布有第一开关和第三开关，第一开关位于搅拌桶上方，第三开关位于第二原料桶下方；所述搅拌桶下端面设有带有第二开关的下料口，所述管道为真空管道；所述观测口内安装有防气雾玻璃。
【专利摘要】本实用新型属于胶囊制造设备领域，具体涉及一种胶囊生产线的配料装置，包括第一原料桶、第二原料桶和通过管道与第一原料桶、第二原料桶连接的搅拌桶，所述搅拌桶上端面安装有电机，该电机能驱动搅拌桶内的搅拌桨转动；所述搅拌桶上端面设有一观测口，该观测口能观察搅拌桶内的胶液；所述管道上分布有第一开关和第三开关，第一开关位于搅拌桶上方，第三开关位于第二原料桶下方；所述搅拌桶下端面设有带有第二开关的下料口，所述管道为真空管道；所述观测口内安装有防气雾玻璃。本实用新型原料转运过程中没有人工参与，通过真空管道转运，提高了胶液的卫生安全。
【IPC分类】B01F7-16, B01F15-02
【公开号】CN204352783
【申请号】CN201420770230
【发明人】王平平, 陈小建
【申请人】浙江亚利大胶丸有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月9日