一种旋流导向喷射帽罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤化工、石油化工、精细化工的分离设备部件，具体为一种化工传质分离塔板上用的旋流导向喷射帽罩。
【背景技术】
[0002]在煤化工、石油化工、精细化工等领域，塔板的使用尤为广泛，因此人们一直致力于对新型的塔板进行设计和研发，到目前为止，相继出现了如筛孔、泡罩、浮阀、垂直筛板等经典塔板。在所有的塔板中大部分的结构原理基本相同，如堰、底隙、降液管等，但塔板上的传质单元是不同的，例如:浮阀塔板上采用的是浮阀，泡罩塔板采用的是泡罩，垂直筛板采用的是帽罩。筛孔、泡罩、浮阀等属于鼓泡型传质，帽罩则属于喷射型传质，鼓泡型传质结构的改进改善了塔板的效率，但并不能解决塔板传质区错流、偏流、滞流、传质空间小和液面梯度等因素导致的塔板效率下降的问题，而喷射型传质的帽罩相比于浮阀不受液面梯度影响，相比于鼓泡型传质能够更合理地利用传质空间，有效地解决上述问题，但分离效果还有待提高，目前使用的帽罩主要为圆形帽罩和矩形帽罩，老式帽罩侧面开孔，气液混合物在喷出时，由于罩体侧面开孔有高度差，会造成开孔处压力不均，使气液混合物喷出时范围大小不一，影响了传质和传热的空间。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型拟解决的技术问题是，提供一种旋流导向喷射帽罩。该帽罩是除了具有老式帽罩的优点外，还能够更好地提高喷射均匀度、雾沫夹带量、反应空间等塔板工艺指标，同时还能根据板孔气速的大小，来调整部件结构，达到调整喷射角度和方向的目的，在不影响雾沫夹带的情况下，达到最佳的反应空间，进一步了提高传质和传热空间。
[0004]本实用新型解决所述技术问题所采用的技术方案是，提供一种旋流导向喷射帽罩，包括帽爪和罩体，其特征在于所述罩体内水平布置有设计数量的分流器，所述分流器分为顶端分流器、底端分流器和中间分流器，所述顶端分流器包括设计数量的叶片、圆形挡板和升气管，所述圆形挡板边缘与罩体内径焊接，所述升气管垂直焊接在圆形挡板的中心，所述叶片靠近圆形挡板圆心的一端与升气管的侧面相连，叶片的顶端焊接在圆形挡板的下表面，叶片与圆形挡板所在平面的夹角(a)的取值范围是:大于0°而小于等于90° ;叶片与升气管侧面焊接处的切线夹角(b)的取值范围是:大于0°而小于等于90° ;叶片之间形成流道；所述底端分流器与顶端分流器结构基本相同，不同之处在于底端分流器的圆形挡板中央设有中心孔，所述中心孔的孔径与升气管的内径一致；所述中间分流器的结构与底端分流器结构相同；罩体的侧面圆周上设有与所述流道相匹配的分流器喷出口。
[0005]与现有技术相比，本实用新型在罩体内水平设置不同类型的分流器，每个分流器中设置相应的叶片、升气管结构，可以控制液体喷出量，在罩体内采用分流器的位置相互错开，能很好的利用空间，并且不会产生过多的冲上而行的气液混合物，减小雾沫夹带量。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型旋流导向喷射帽罩一种实施例的主视结构示意图；
[0007]图2是本实用新型旋流导向喷射帽罩图1中A-A面的剖视结构示意图；
[0008]图3是当叶片与升气管侧面焊接处的切线的夹角b为45°时，本实用新型旋流导向喷射帽罩水平喷射示意图；
[0009]图中，1.帽爪、2.罩体、3.分流器，31.顶端分流器、32.底端分流器、33.中间分流器、311.叶片、312.圆形挡板、313.升气管、314流道。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步说明。
[0011]本实用新型旋流导向喷射帽罩(简称帽罩，参见图1-3)包括帽爪I和罩体2，其特征在于所述罩体2内水平布置有设计数量的分流器3，所述分流器3分为顶端分流器31、底端分流器32和中间分流器33，所述顶端分流器31包括设计数量的叶片311、圆形挡板312和升气管313，所述圆形挡板312边缘与罩体2内径焊接，所述升气管313垂直焊接在圆形挡板312的中心，所述叶片311靠近圆形挡板312圆心的一端与升气管313的侧面相连，叶片311的顶端焊接在圆形挡板312的下表面，叶片与圆形挡板所在平面的夹角a的取值范围是，0° <a<90°，叶片与升气管侧面焊接处的切线的夹角b的取值范围是，0°< b < 90°，叶片之间形成流道314 ;所述底端分流器32与顶端分流器31结构基本相同，不同之处在于底端分流器的圆形挡板312中央设有中心孔，所述中心孔的孔径与升气管313的内径一致；所述中间分流器的结构与底端分流器结构相同；罩体的侧面圆周上设有与所述流道314相匹配的分流器喷出口。
[0012]本实用新型的进一步特征在于所述顶端分流器31中升气管的直径与底端分流器32中升气管的直径相同，所述底端分流器32和中间分流器33中的升气管的直径沿气体上升方向依次减小。
[0013]本实用新型的进一步特征在于所述分流器3的数量为3-6个，分流器两层之间的距离为50-100_。
[0014]本实用新型的进一步特征在于所述叶片与圆形挡板所在平面的夹角a为30-90°，叶片与升气管侧面焊接处的切线的夹角b为30-90°。
[0015]本实用新型的工作原理是，顶端分流器31中升气管313中心被圆形挡板盖住，底端分流器32和中间分流器33上叶片311和升气管313均焊接在中心开孔的圆形挡板(开孔大小和升气管内径保持一致)上，这样只在叶片之间形成流道314，使气液混合物不能由上部喷出，只能由侧面叶片之间的流道314喷出。气体由帽罩底部进入罩体2内，液体由帽爪I和罩体2之间的低隙进入罩体2内，此过程的原理和老式帽罩相同，不同之处在于，由罩体内到罩体外的过程，老式帽罩侧面开孔，气液混合物在喷出