一种生物质焦油污水分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质气化炉油污分离领域，特别是涉及一种生物质焦油污水分离装置。
【背景技术】
[0002]在生物质燃气的生产工艺中，生物质焦油是不可避免的副产物，特别是在燃气进行水洗净化过程中，不可避免会产生大量的油水混合物，在实际连续生产和大型工程中，产生的油水混合物量比较大，一方面是所排放占地空间很大，另一方面，它也是一种二次能源，需进行处理。分离出的生物质焦油其综合利用价值很高，可以作为燃料及提炼化工产品等，分离出来的水可以送到燃气净化设备中再次循环使用。而目前生物质气化工业供热应用中，因生产规模、技术发展程度、企业认知或处理成本等诸多因素，对于生物质气化炉产生的油水混合物，未进行分离处理，一般采用排放或废弃，没有对气化技术整体工艺进行综合优化配置，对副产品未能进行很好的回收利用，造成了二次能源的浪费，并且还严重的污染环境、土壤、河流等。
[0003]因此，对于生物质气化炉油水分离的简单、便捷、低投资、高效的装置和技术有待开发。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种对生物质焦油和污水高效分离的生物质焦油污水分离装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生物质焦油污水分离装置，包括一个油水混合箱及一个与油水混合箱相连且相互隔离的焦油收集箱，焦油收集箱的高度低于油水混合箱，油水混合箱一侧设有进料口及其底部设有出水口，油水混合箱靠近焦油收集箱的一侧上端设有生物质焦油流出的凹口，焦油收集箱底部设有出油口，油水混合箱的上端面上设有与传动装置相连的刮板输送带，刮板输送带上设有若干刮板。
[0006]进一步作为本实用新型技术方案的改进，进料口入口伸入油水混合箱底部3/4以下，进料口设有控制料位的流量控制器。
[0007]进一步作为本实用新型技术方案的改进，传动装置包括一个电机及与电机连接的主动轮，主动轮设于油水混合箱的一端，油水混合箱的另一端设有与主动轮为同一水平面的从动轮，在主动轮和从动轮外圆面上套有刮板输送带。
[0008]进一步作为本实用新型技术方案的改进，电机设有变速箱，电机与主动轮的传动方式为带传动，主动轮和从动轮的传动方式为链传动。
[0009]进一步作为本实用新型技术方案的改进，出油口末端设有推动生物质焦油流动的高压蒸汽发生器。
[0010]本实用新型的有益效果:此生物质焦油污水分离装置设置的焦油收集箱的高度低于油水混合箱，利用生物质焦油和污水密度的不同，生物质焦油均匀地流入焦油收集箱收集利用，并采用设有若干刮板的刮板输送带辅助生物质焦油流动，将生物质焦油刮至焦油收集箱，用以解决污水排放和生物质气化工艺过程中能源二次回收利用的问题，有效的提高了生物质焦油分离效率。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]图1是本实用新型实施例整体结构示意图；
[0013]图2是本实用新型实施例侧视图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1、图2，本实用新型为一种生物质焦油污水分离装置，包括一个油水混合箱3及一个与油水混合箱3相连且相互隔离的焦油收集箱4，焦油收集箱4的高度低于油水混合箱3，油水混合箱3 —侧设有进料口 I及其底部设有出水口 10，油水混合箱3靠近焦油收集箱4的一侧上端设有生物质焦油流出的凹口，焦油收集箱4底部设有出油口 5，油水混合箱3的上端面上设有与传动装置相连的刮板输送带2，刮板输送带2上设有若干刮板21。
[0015]此生物质焦油污水分离装置设置的焦油收集箱4的高度低于油水混合箱3，利用生物质焦油和污水密度的不同，生物质焦油均匀地流入焦油收集箱4收集利用，并采用设有若干刮板21的刮板输送带2辅助生物质焦油流动，将生物质焦油刮至焦油收集箱4，用以解决污水排放和生物质气化工艺过程中能源二次回收利用的问题，有效的提高了生物质焦油分离效率，生物质焦油分离效率达80?90%。
[0016]污水和生物质焦油的混合原料通过进料口 I进入油水混合箱3，生物质焦油与水因密度不同而进行自然分层，生物质焦油处于上层，水处于下层。油水混合箱3的进料口 I设有控制油水混合箱3液位的流量控制器，流量控制器与进料口 I的阀门联控，使得油水混合箱3保持一定液位，然后经过的刮板输送带2上的刮板21将浮于油水混合箱3上层的生物质焦油刮到的焦油收集箱4内，并通过管道输送出去，沉于油水混合箱3下层的水则通过出水口 10回到其它可利用的设备中。沉于下层的水通过出水口 10回到其它设备循环使用，混合原料经进料-分离-出料连续工作，水即可以分离出来循环使用，生物质焦油也能充分二次回收利用，起到既环保又节能的作用。
[0017]刮板输送带2通过主动轮8上的转动轴和从动轮81上的转动轴水平安装在油水混合箱3表面位置，通过转动刮板输送带2，实现生物质焦油输送，通过刮板输送带2的作用，将上层生物质焦油连续收集至焦油收集箱4内，然后通过出油口 5送出，从而实现生物质焦油与污水的分离。
[0018]作为本实用新型优选的实施方式，进料口 I入口伸入油水混合箱3底部3/4以下，进料口I设有控制料位的流量控制器。
[0019]进料口 I插入到油水混合箱3的3/4处，靠近底部保证进料平稳。油水混合箱3通过其上安装的控制料位的流量控制器，与进料管道进行联控，保证进料匀速，实现均匀稳定的进料及分离。
[0020]作为本实用新型优选的实施方式，传动装置包括一个电机6及与电机6连接的主动轮8，主动轮8设于油水混合箱3的一端，油水混合箱3的另一端设有与主动轮8为同一水平面的从动轮81，在主动轮8和从动轮81外圆面上套有刮板输送带2。
[0021]作为本实用新型优选的实施方式，电机6设有变速箱，电机6与主动轮8的传动方式为带传动，主动轮8和从动轮81的传动方式为链传动。
[0022]电机6与主动轮8的之间设有传动皮带7，主动轮8和从动轮81之间设有传动链条9，传动皮带7、传动链条9均为自动控制。
[0023]作为本实用新型优选的实施方式，出油口 5末端设有推动生物质焦油流动的高压蒸汽发生器。
[0024]焦油收集箱4和出油口 5通过输送管道内高温高压蒸汽的推动作用下，将生物质焦油输送出去。
[0025]本实用新型提供了一种可实现将生物质焦油污水分离的方法和装置，用以解决污水排放和生物质气化工艺过程中能源二次回收利用的问题。
[0026]当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种生物质焦油污水分离装置，其特征在于:包括一个油水混合箱(3)及一个与所述油水混合箱(3)相连且相互隔离的焦油收集箱(4)，所述焦油收集箱(4)的高度低于油水混合箱(3)，所述油水混合箱(3) —侧设有进料口(I)及其底部设有出水口(10)，所述油水混合箱(3)靠近焦油收集箱(4)的一侧上端设有生物质焦油流出的凹口，所述焦油收集箱(4)底部设有出油口(5)，所述油水混合箱(3)的上端面上设有与传动装置相连的刮板输送带(2 )，所述刮板输送带(2 )上设有若干刮板(21)。
2.根据权利要求1所述生物质焦油污水分离装置，其特征在于:所述进料口(I)入口伸入油水混合箱(3)底部3/4以下，所述进料口(I)设有控制油水混合箱(3)液位的流量控制器。
3.根据权利要求1或2所述生物质焦油污水分离装置，其特征在于:所述传动装置包括一个电机(6)及与电机(6)连接的主动轮(8)，所述主动轮(8)设于油水混合箱(3)的一端，所述油水混合箱(3)的另一端设有与主动轮(8)为同一水平面的从动轮(81)，在所述主动轮(8)和从动轮(81)外圆面上套有刮板输送带(2)。
4.根据权利要求3所述生物质焦油污水分离装置，其特征在于:所述电机(6)设有变速箱，所述电机(6)与主动轮(8)的传动方式为带传动，所述主动轮(8)和从动轮(81)的传动方式为链传动。
5.根据权利要求1所述生物质焦油污水分离装置，其特征在于:所述出油口(5)末端设有推动生物质焦油流动的高压蒸汽发生器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质焦油污水分离装置，包括一个油水混合箱及一个与油水混合箱相连且相互隔离的焦油收集箱，焦油收集箱的高度低于油水混合箱，油水混合箱一侧设有进料口及其底部设有出水口，焦油收集箱底部设有出油口，油水混合箱的上端面上设有与传动装置相连的刮板输送带，刮板输送带上设有若干刮板，用以解决污水排放和生物质气化工艺过程中能源二次回收利用的问题，有效的提高了生物质焦油分离效率，此实用新型实用于生物质气化炉油污分离领域。
【IPC分类】B01D17-032
【公开号】CN204395531
【申请号】CN201420814634
【发明人】冯建华, 苏德仁, 张家平, 詹昊, 邓立新, 张大林
【申请人】广东正鹏生物质能源科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月18日