一种雾化盘的制作方法

文档序号:8687580阅读:205来源:国知局
一种雾化盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液体浆料雾化制粉领域,特别是涉及一种适用于高粘度浆料的雾化盘。
【背景技术】
[0002]离心雾化法是近代制粉技术最重要的一部分,而雾化盘是雾化器必不可少的组成部件,代表着制粉技术的发展进程。目前,常用的雾化盘一般都包括上盘和下盘,上盘中心开设有一个进料孔用于将需要雾化处理的浆料投入雾化盘内,由于雾化盘高速旋转的离心力作用,浆料被甩到雾化盘的周边形成薄膜,薄膜从盘边抛射出来后便撕碎成雾滴。为了使雾化盘的浆料能够及时抛射出来,通常雾化盘的侧面分布一系列方形、圆形、弧形、π形等的大孔结构,造成抛射出来的颗粒偏大、偏粗,不能满足一些精密领域的需求;如若将雾化盘侧面的孔结构改小,由于料浆粘度普遍偏高,仅在离心力作用下部分料浆很容易在孔结构处暂时停留,等待新的浆料打破这种平衡才能射出,在等待新料浆到达的过程中,在孔结构附近暂留的料浆很容易冷凝、球化,该冷凝球化的料浆就会作为核在孔结构附近不断聚集扩大,严重影响雾化效果及效率,如果料浆粘度较高,这种缺陷就更为明显。

【发明内容】

[0003]为了解决现有技术中存在的诸多不足,本实用新型公开了一种雾化盘,通过对传统雾化盘的结构进行改革,旨在提高雾化盘的雾化性能,尤其是提高高粘度浆料的雾化效果O
[0004]本实用新型的技术方案是:一种雾化盘,包括盘体、至少两个进料管、设在盘体侧面的出料口,所述盘体顶部设有孔结构,在所述盘体内嵌第一盘面,所述盘体的盘底为第二盘面,在所述第一盘面和第二盘面之间部分的侧面上设有第一出料口,所述进料管穿过盘体顶部的孔结构,止于第一盘面上方。
[0005]作为一种优选实施方式,所述第一盘面的中部设有中心环,进料管在第一盘面上绕中心环均匀分布,在所述第二盘面的中心圆上均匀分布着第二出料口,所述第二盘面中心圆的面积不小于所述第一盘面中心环的面积。
[0006]作为一种优选实施方式,所述盘体侧面顶部到第一盘面的垂直距离不小于第一盘面到第二盘面的垂直距离。
[0007]作为一种优选实施方式,在所述进料管的出口端设有伞状防溅罩。
[0008]作为一种优选实施方式,在所述第一盘面上设有与进料管同轴对应的圆形凸块。
[0009]作为一种优选实施方式,所述进料管、防溅罩、凸块在第一盘面上投影的最大直径的大小关系为,凸块介于进料管和防溅罩之间。
[0010]作为一种优选实施方式,所述第二盘面和盘体侧面是一体形成的,所述第一盘面是由一系列设有不同尺寸出料口和不同尺寸中心环的环状盘面构成的。
[0011]作为一种优选实施方式,所述盘体是由第一盘面、第二盘面和盘体侧面组合构成的,所述第一盘面是由一系列设有不同尺寸出料口和不同尺寸中心环的环状盘面构成的,所述第二盘面是由一系列在不同尺寸中心圆上设有不同尺寸出料口的盘面构成的,所述盘体侧面是由一系列设有不同尺寸出料口的圆筒构成的。可以根据具体待雾化浆料粘度、浓度、冷却速度等参数选择最佳组合的雾化盘结构。
[0012]本实用新型结构巧妙,所用盘体顶部开孔,方便盘体内料浆散热,抛弃传统的在盘体中心设一个进料口的理念,经过反复试验在第一雾化盘上方设有多个进料管,且第一盘面为环状结构,并在相对应的第二盘面相对应的中心圆设有出料口,进料管出口端与第一盘面相距一定距离,并在第一盘面上设有相对应的凸块,浆料可以从盘体侧面和第二盘面的中心抛射出去,减少了高粘度浆料在离心过程中冷凝、球化、聚集、堵塞出料口现象的发生,增加了浆料的抛射途径,提高了雾化盘的雾化效率,且根据浆料的具体参数,能够灵活选择组合雾化盘,能够满足不同浆料的需求。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型实施例的立体图。
[0014]附图2为本实用新型实施例的俯视图。
[0015]附图3为本实用新型实施例的主视图。
[0016]图中:1.盘体,2进料管,11.第一盘面,12.第二盘面,13.盘体侧面,14.第一出料口,15.第二出料口,21.防溅罩,22.凸块。
【具体实施方式】
[0017]现结合本实施例对本实用新型作进一步的解释说明,但本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
[0018]如附图1-3所示的雾化盘,包括盘体1、三个进料管2,盘体I为无顶设计,在盘体I内嵌第一盘面11,盘体I的底面为第二盘面12,在盘体侧面13的第一盘面11和第二盘面12之间部分上设有第一出料口 14,第一盘面11为中部设有中心环的圆环结构,进料管2在第一盘面11盘面上方绕中心环均匀分布,进料管2止于第一盘面11上方,并在进料管出口端设有防溅罩21,在第一盘面11上对应设有与进料管2同轴的凸块22,在第二盘面12的中心圆上设有第二出料口 15,其中第二盘面12上中心圆的面积略大于第一盘面11中部中心环的面积,进料管2、防溅罩21、凸块22在第一盘面11上投影的最大直径的大小关系为,凸块22介于进料管2和防溅罩21之间。
【主权项】
1.一种雾化盘,包括盘体、至少两个进料管、设在盘体侧面的出料口,其特征在于:所述盘体顶部设有孔结构,在所述盘体内嵌第一盘面,所述盘体的盘底为第二盘面,在所述第一盘面和第二盘面之间部分的侧面上设有第一出料口,所述进料管穿过盘体顶部的孔结构,止于第一盘面上方。
2.如权利要求1所述的雾化盘,其特征在于:所述第一盘面的中部设有中心环,进料管在第一盘面上方绕中心环均匀分布,在所述第二盘面的中心圆上均匀分布着第二出料口,所述第二盘面中心圆的面积不小于所述第一盘面中心环的面积。
3.如权利要求1所述的雾化盘,其特征在于:所述盘体侧面顶部到第一盘面的垂直距离不小于第一盘面到第二盘面的垂直距离。
4.如权利要求1所述的雾化盘,其特征在于:在所述进料管的出口端设有伞状防溅罩。
5.如权利要求4所述的雾化盘,其特征在于:在所述第一盘面上设有与进料管同轴对应的圆形凸块。
6.如权利要求5所述的雾化盘,其特征在于:所述进料管、防溅罩、凸块在第一盘面上投影的最大直径的大小关系为,凸块介于进料管和防溅罩之间。
7.如权利要求1~6中任一所述的雾化盘,其特征在于:所述第二盘面和盘体侧面是一体形成的。
8.如权利要求1~6中任一所述的雾化盘,其特征在于:所述盘体是由第一盘面、第二盘面和盘体侧面组合构成的。
9.如权利要求8所述的雾化盘,其特征在于:所述第一盘面是由一系列设有不同尺寸出料口和不同尺寸中心环的环状盘面构成的。
10.如权利要求8所述的雾化盘,其特征在于:所述第一盘面是由一系列设有不同尺寸出料口和不同尺寸中心环的环状盘面构成的,所述第二盘面是由一系列在不同尺寸中心圆上设有不同尺寸出料口的盘面构成的,所述盘体侧面是由一系列设有不同尺寸出料口的圆筒构成的。
【专利摘要】本实用新型公开了一种雾化盘,属于浆料雾化制粉领域,特别适用于高粘度浆料,该装置包括盘体、至少两个进料管、设在盘体侧面的出料口,所述盘体顶部设有孔结构,在所述盘体内嵌第一盘面,所述盘体的盘底为第二盘面,在所述第一盘面和第二盘面之间部分的侧面上设有第一出料口,所述进料管穿过盘体顶部的孔结构,止于第一盘面上方。本实用新型结构巧妙,雾化性能好,各构件的利用率高,能够根据浆料的性质进行灵活组合。
【IPC分类】B01J2-02
【公开号】CN204395898
【申请号】CN201520028917
【发明人】王丽杰, 张涛, 王选良
【申请人】河津市远东特种铝业有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月16日
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