废水综合处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及增塑剂生产设备技术领域，更具体地说是一种废水综合处理装置。
【背景技术】
[0002]增塑剂生产中酯化反应生成的粗酯中掺杂有一定的酸性杂质，酸性杂质的存在不利于塑料制品的加工使用，必须把粗酯中的酸性杂质中和，这就需要对粗酯中的酸性杂质进行中和反应，而且增塑剂在生产过程中还会产生许多工业废水，这些废水需要经过处理后才能排放，这些生产工业废水处理过程非常繁琐，而且处理费用较高，使得生产成本提尚O
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型设计了一种将生产过程中产生的工业废水重复循环利用的废水综合处理装置，其技术方案为:所述的废水综合处理装置包括酯化反应釜、分离器1、换热器、配液釜、脱醇塔、中和釜、分离器I1、干燥器，其特征在于所述的酯化反应釜、脱醇塔、中和釜、分离器I1、干燥器依次连接，所述的酯化反应釜、脱醇塔、干燥塔的蒸汽出口分别连接有换热器，换热器的出口与分离器I连接，所述的分离器I的出水口与配料釜的进水口连接，配料釜上还设置有碱液进口，配料釜的出液口与中和釜连接。
[0004]本实用新型的有益效果是废水综合处理装置将生产过程产生的废水做为配置中和反应碱液的用水，这样即实现了废水重复循环利用，又减轻了废水处理，节能环保。
[0005]【附图说明】:
[0006]附图1是本实用新型的结构示意图，附图1中:
[0007]1.酯化反应釜、2.分离器1、3.换热器、4.配液釜、5.脱醇塔、6.中和釜、7.分离器ΙΙ、8.干燥器。
[0008]【具体实施方式】:
[0009]结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为:所述的废水综合处理装置，包括酯化反应釜1、分离器I 2、换热器3、配液釜4、脱醇塔5、中和釜6、分离器II 7、干燥器8，其特征在于所述的酯化反应釜1、脱醇塔5、中和釜6、分离器II 7、干燥器8依次连接，所述的酯化反应釜1、脱醇塔5、干燥塔8的蒸汽出口分别连接有换热器3，换热器3的出口与分离器I 2连接，所述的分离器I 2的出水口与配料釜4的进水口 4-2连接，配料釜4上还设置有碱液进口 4-1，配料釜4的出液口与中和釜6连接。
[0010]工作时，在配液釜4中加入工业液碱，再将生产过程中产生的废水加入到配液釜4中，配置成低浓度氢氧化钠溶液，再将氢氧化钠溶液注入到中和反应釜中进行中和反应。
[0011]本实用新型的有益效果是废水综合处理装置将生产过程产生的废水做为配置中和反应碱液的用水，这样即实现了废水重复循环利用，又减轻了废水处理，节能环保。
【主权项】
1.废水综合处理装置，包括酯化反应釜(I)、分离器I (2)、换热器(3)、配液釜(4)、脱醇塔(5)、中和釜(6)、分离器II (7)、干燥器(8)，其特征在于所述的酯化反应釜(1)、脱醇塔(5)、中和釜(6)、分离器II (7)、干燥器(8)依次连接，所述的酯化反应釜(U、脱醇塔(5)、干燥塔(8 )的蒸汽出口分别连接有换热器(3 )，换热器(3 )的出口与分离器I (2 )连接，所述的分离器I (2 )的出水口与配料釜(4 )的进水口( 4-2 )连接，配料釜(4 )上还设置有碱液进口(4-1 )，配料釜(4)的出液口与中和釜(6)连接。
【专利摘要】废水综合处理装置，包括酯化反应釜、分离器Ⅰ、换热器、配液釜、脱醇塔、中和釜、分离器Ⅱ、干燥器，其特征在于所述的酯化反应釜、脱醇塔、中和釜、分离器Ⅱ、干燥器依次连接，所述的酯化反应釜、脱醇塔、干燥塔的蒸汽出口分别连接有换热器，换热器的出口与分离器Ⅰ连接，所述的分离器Ⅰ的出水口与配料釜的进水口连接，配料釜上还设置有碱液进口，配料釜的出液口与中和釜连接，本实用新型的有益效果是将生产过程产生的废水做为配置中和反应碱液的用水，这样即实现了废水重复循环利用，又减轻了废水处理，节能环保。
【IPC分类】B01F3-08, B01J19-00, B01J4-00
【公开号】CN204395936
【申请号】CN201520033392
【发明人】葛磊, 刘同友, 曹迎东
【申请人】济宁长兴塑料助剂有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月19日