一种搅拌反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种用于物料反应的搅拌反应器。
【背景技术】
[0002]反应器实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门。化学反应工程以工业反应器中进行的反应过程为研宄对象，运用数学模型方法建立反应器数学模型，研宄反应器传递过程对化学反应的影响以及反应器动态特性和反应器参数敏感性，以实现工业反应器的可靠设计和操作控制。常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨，特殊产品甚至会使用较为复杂的搅拌。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种搅拌反应器，其特点是搅拌程度均匀，物料反应速率高。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]一种搅拌反应器，包括容器和搅拌装置，所述容器包括上封头、筒体、下封头，搅拌装置固定在上封头上；所述搅拌装置包括电机、搅拌轴以及固定在搅拌轴上的搅拌器，所述电机与搅拌轴之间通过联轴器连接，所述搅拌器包括最上层的旋桨搅拌器，中层的径向搅拌器、底层的轴向搅拌器，上层的旋桨搅拌器使流体具有很强的剪切作用，可将流体分散；中层的径向搅拌器使流体产生径向流，流体流向容器筒体后沿轴向分流到筒体上部和下部；底层的轴向搅拌器将分流道容器底部的流体沿轴向推送到容器上方，加强流体的紊流强度。所述下封头上设置有排除反应生成物的出料口。
[0006]所述筒体上连接第一进料口、第二进料口。
[0007]所述第一进料口上设置有两根第一进料支管，第二进料口上设置有两根第二进料支管。第一进料口，第二进料口将待反应的物料注入容器内部。
[0008]所述第一进料口与第二进料口之间的夹角为45°。
[0009]所述搅拌轴末端通过凸缘与下封头连接。搅拌轴的底端固定在下封头上，可降低搅拌轴的振动，防止因振动造成失稳而损坏设备。
[0010]所述容器上设置有支腿，用于支撑容器本体。
[0011]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型搅拌反应器内部设置有三种不同功用的搅拌器，三种搅拌器配合使用可更均匀的搅拌物料，增强物料的反应速率，同时第一进料口、第二进料口的支管从筒体上接入容器内，便于物料混合，加速反应过程。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1、电机；2、凸缘；3、第一进料口 ；4、第一进料支管；5、第二进料口 ；6、第二进料支管；7、支腿；8、联轴器；9、上封头；10、搅拌轴；11、旋桨搅拌器；12、径向搅拌器；13、轴向搅拌器；14、下封头；15、出料口 ；16、筒体。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]所述一种搅拌反应器，包括容器和搅拌装置，所述容器包括上封头9、筒体16、下封头14，搅拌装置固定在上封头9上；所述搅拌装置包括电机1、搅拌轴10以及固定在搅拌轴10上的搅拌器，所述电机I与搅拌轴10之间通过联轴器8连接，所述搅拌器10包括最上层的旋桨搅拌器11，中层的径向搅拌器12、底层的轴向搅拌器13，上层的旋桨搅拌器11使流体具有很强的剪切作用，可将流体分散；中层的径向搅拌器12使流体产生径向流，流体流向容器筒体16后沿轴向分流到筒体16上部和下部；底层的轴向搅拌器13将分流道容器底部的流体沿轴向推送到容器上方，加强流体的紊流强度。所述下封头14上设置有排除反应生成物的出料口 15。
[0017]所述筒体16上连接第一进料口 3、第二进料口 5。
[0018]所述第一进料口 3上设置有两根第一进料支管4，第二进料口 5上设置有两根第二进料支管6。第一进料口 3，第二进料口 5将待反应的物料注入容器内部。
[0019]所述第一进料口 3与第二进料口 5之间的夹角为45°。
[0020]所述搅拌轴8末端通过凸缘2与下封头14连接。搅拌轴8的底端固定在下封头14上，可降低搅拌轴的振动，防止因振动造成失稳而损坏设备。
[0021]所述容器上设置有支腿7，用于支撑容器本体。
[0022]搅拌反应器内部设置有三种不同功用的搅拌器，三种搅拌器配合使用可更均匀的搅拌物料，增强物料的反应速率，同时第一进料口 3、第二进料口 5的支管从筒体16上接入容器内，便于物料混合，加速反应过程。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种搅拌反应器，包括容器和搅拌装置，所述容器包括上封头(9)、筒体(16)、下封头(14)，所述搅拌装置包括电机(1)、搅拌轴(10)以及固定在搅拌轴(10)上的搅拌器，所述电机(I)与搅拌轴(10)之间通过联轴器(8)连接，其特征在于:所述搅拌器(10)包括最上层的旋桨搅拌器(11)，中层的径向搅拌器(12)、底层的轴向搅拌器(13)，所述筒体(16)上连接第一进料口(3)、第二进料口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌反应器，其特征在于:所述第一进料口(3)上设置有两根第一进料支管(4)，第二进料口(5)上设置有两根第二进料支管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌反应器，其特征在于:所述搅拌轴(10)末端通过凸缘⑵与下封头(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌反应器，其特征在于:所述第一进料口(3)与第二进料口(5)之间的夹角为45°。
【专利摘要】本实用新型涉及一种搅拌反应器，包括容器和搅拌装置，所述容器包括上封头、筒体、下封头；所述搅拌装置包括电机、搅拌轴以及固定在搅拌轴上的搅拌器，所述搅拌器包括最上层的旋桨搅拌器，中层的径向搅拌器、底层的轴向搅拌器，所述下封头上设置有排除反应生成物的出料口，所述筒体上连接第一进料口、第二进料口，第一进料口上设置有两根第一进料支管，第二进料口上设置有两根第二进料支管，本实用新型搅拌反应器内部设置有三种不同功用的搅拌器，三种搅拌器配合使用可更均匀的搅拌物料，增强物料的反应速率，同时第一进料口、第二进料口的支管从筒体上接入容器内，便于物料混合，加速反应过程。
【IPC分类】B01F7-16, B01J19-18, B01F15-02
【公开号】CN204395953
【申请号】CN201420844603
【发明人】徐燕
【申请人】徐燕
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月25日