一种新型麦勒环散堆填料的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及填料的技术领域，特别是一种新型麦勒环散堆填料的技术领域。【【背景技术】】
[0002]填料环主要放在填料塔内，作为气液两相间接触构件的传质设备，适用于在各种气体分离、吸收、脱吸装置，合成氨脱碳、脱硫系统、乙苯分离、甲苯分离等。一般金属填料环及普通填料环因为重量大，填料的机械强度低，堆放时易变形，在塔中容易形成死角，空隙不连续，造成流体阻力较大通量较低，容易造成气液沟流，导致通量减小，压降升高，分离效率降低。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型麦勒环散堆填料，环壁开敞面积大、质量较轻，具有通量大、阻力小和传质效率高等优点，能够减少气液沟流，有效降低压降，分离效率提高，并且具有良好的机械强度，堆放时易变形，在塔中容易形成死角，空隙连续。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型麦勒环散堆填料，包括主环体和内环体，所述主环体纵向方向上设有缺口，所述缺口处安装有若干弹簧，主环体上开设有若干窗体结构，窗体结构上设有弧形弯片，所述弧形弯片的两端分别与窗体结构的两侧相连接，所述内环体位于主环体内，内环体与弧形弯片的顶部相切连接，所述内环体内安装有支撑架，弧形弯片上设有若干导流片，所述主环体上开设有若干换气孔。
[0005]作为优选，所述主环体上开设有8个窗体结构，4个窗体结构位于主环体上部，另外4个窗体结构位于主环体的下部。
[0006]作为优选，所述主环体内壁开设有若干导流槽，所述导流槽的横截面为弧形结构，导流槽的数量为10?20个。
[0007]作为优选，所述导流片为弧形结构，所述导流片位于弧形弯片的内侧，每个弧形弯片上设有4个导流片。
[0008]作为优选，所述换气孔采用冲压方式加工形成，换气孔的四周设有四片翻边结构，所述支撑架采用十字支撑架。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型环壁开敞面积大、质量较轻，具有通量大、阻力小和传质效率高等优点，能够减少气液沟流，有效降低压降，分离效率提高，并且具有良好的机械强度，堆放时易变形，在塔中容易形成死角，空隙连续。
[0010]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型一种新型麦勒环散堆填料的主视图；
[0012]图2是本实用新型一种新型麦勒环散堆填料的俯视图。【【具体实施方式】】
[0013]参阅图1、图2，本实用新型一种新型麦勒环散堆填料，包括主环体I和内环体2，所述主环体I纵向方向上设有缺口 11，所述缺口 11处安装有若干弹簧12，主环体I上开设有若干窗体结构3，窗体结构3上设有弧形弯片4，所述弧形弯片4的两端分别与窗体结构3的两侧相连接，所述内环体2位于主环体I内，内环体2与弧形弯片4的顶部相切连接，所述内环体2内安装有支撑架21，弧形弯片4上设有若干导流片41，所述主环体I上开设有若干换气孔13。
[0014]所述主环体I上开设有8个窗体结构3，4个窗体结构3位于主环体上部，另外4个窗体结构3位于主环体I的下部，所述主环体I内壁开设有若干导流槽13，所述导流槽13的横截面为弧形结构，导流槽13的数量为10?20个，所述导流片41为弧形结构，所述导流片41位于弧形弯片4的内侧，每个弧形弯片4上设有4个导流片41，所述换气孔14采用冲压方式加工形成，换气孔14的四周设有四片翻边结构15，所述支撑架21采用十字支撑架。
[0015]本实用新型工作过程:
[0016]本实用新型一种新型麦勒环散堆填料在工作过程中，主环体I纵向方向上设有缺口 11，主环体I上开设有若干窗体结构3，环壁开敞面积大、质量较轻，具有通量大、阻力小和传质效率高等优点，能够减少气液沟流，有效降低压降，分离效率提高，缺口 11处安装有若干弹簧12，内环体2内安装有支撑架21，具有良好的机械强度，堆放时易变形，在塔中容易形成死角，空隙连续。
[0017]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型麦勒环散堆填料，其特征在于:包括主环体(I)和内环体(2)，所述主环体(I)纵向方向上设有缺口(11)，所述缺口(11)处安装有若干弹簧(12)，主环体(I)上开设有若干窗体结构(3)，窗体结构(3)上设有弧形弯片(4)，所述弧形弯片(4)的两端分别与窗体结构(3)的两侧相连接，所述内环体(2)位于主环体(I)内，内环体(2)与弧形弯片(4)的顶部相切连接，所述内环体(2)内安装有支撑架(21)，弧形弯片(4)上设有若干导流片(41)，所述主环体(I)上开设有若干换气孔(13)。
2.如权利要求1所述的一种新型麦勒环散堆填料，其特征在于:所述主环体(I)上开设有8个窗体结构(3)，4个窗体结构(3)位于主环体上部，另外4个窗体结构(3)位于主环体(I)的下部。
3.如权利要求1所述的一种新型麦勒环散堆填料，其特征在于:所述主环体(I)内壁开设有若干导流槽(13)，所述导流槽(13)的横截面为弧形结构，导流槽(13)的数量为10?20个。
4.如权利要求1所述的一种新型麦勒环散堆填料，其特征在于:所述导流片(41)为弧形结构，所述导流片(41)位于弧形弯片⑷的内侧，每个弧形弯片⑷上设有4个导流片(41)。
5.如权利要求1所述的一种新型麦勒环散堆填料，其特征在于:所述换气孔(14)采用冲压方式加工形成，换气孔(14)的四周设有四片翻边结构(15)，所述支撑架(21)采用十字支撑架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型麦勒环散堆填料，包括主环体和内环体，所述主环体纵向方向上设有缺口，所述缺口处安装有若干弹簧，主环体上开设有若干窗体结构，窗体结构上设有弧形弯片，所述弧形弯片的两端分别与窗体结构的两侧相连接，所述内环体位于主环体内，内环体与弧形弯片的顶部相切连接，所述内环体内安装有支撑架，弧形弯片上设有若干导流片，所述主环体上开设有若干换气孔。本实用新型环壁开敞面积大、质量较轻，具有通量大、阻力小和传质效率高等优点，能够减少气液沟流，有效降低压降，分离效率提高，并且具有良好的机械强度，堆放时易变形，在塔中容易形成死角，空隙连续。
【IPC分类】B01J19-32
【公开号】CN204395977
【申请号】CN201420801731
【发明人】吴佳栋
【申请人】海盐新世纪石化设备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月17日