防夹轴干磨装置及浸胶设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及上胶机技术领域，尤其涉及一种能防止夹轴与刮刀干磨的装置及浸胶设备。
【背景技术】
[0002]覆铜板(Copper Clad Laminate，简称CCL)是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板(PCB)，而上胶机则是制造覆铜板的关键设备，目前覆铜板行业的上胶机都是采用胶水浸润方式进行生产，当玻璃布穿过浸胶槽辊轴后，再通过夹轴间隙控制以在玻璃布上均匀涂抹胶水，从而得到符合生产指标的粘结片。同时为保证玻璃布上的胶水均匀，夹轴与玻璃布接触的表面要求清洁，这就需要利用刮刀来将转动夹轴表面的胶水刮干净。但由于玻璃布的宽度比夹轴短了 240mm左右，因此，夹轴的两端分别约有120mm的位置未能经过胶水浸润，从而使夹轴两端的位置与刮刀直接接触而产生干磨，因此容易产生黑粉，且有静电和杂质，导致粘结片存在质量隐患，同时也缩短了刮刀、夹轴的寿命，另外，此方式会导致夹轴整体磨损不均，由此导致粘结片单重波动异常超标。
[0003]现有的改善上述缺陷的方式是在夹轴房增设一套胶水喷淋系统，以对夹轴的两端位置进行喷淋，但此种方法需要增加一台小型胶水泵及闭环的胶水回流控制装置，导致设备的结构比较复杂且需要占用夹轴房的空间。
[0004]因此，有必要提供一种结构简单、安装操作方便、能够防止夹轴与刮刀干磨的装置，以解决上述现有技术的不足。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装操作方便的防夹轴干磨装置。
[0006]本实用新型的另一目的在于提供一种具有结构简单、安装操作方便的防夹轴干磨装置的浸胶设备。
[0007]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:提供一种防夹轴干磨装置，其对应于浸胶设备的夹轴安装，其包括托盘及托盘支架，所述托盘具有胶槽，且所述托盘的长度大于所述夹轴的长度，所述托盘支架设于所述夹轴的下方，所述托盘可移离地装设于所述托盘支架上，且所述托盘的长度方向与所述夹轴的轴向一致，所述夹轴容置于所述胶槽内并与所述胶槽的底部之间具有一定间距，所述胶槽用于容纳从所述夹轴表面刮下的胶水。
[0008]较佳地，所述托盘包括底板及从所述底板的四边向上凸伸形成的侧边，所述底板及所述侧边共同围成所述胶槽。从夹轴表面刮下的胶水流入胶槽中并具有一定存储量，使夹轴两端大于玻璃布宽度的位置处的辊面均能浸润到胶水。
[0009]较佳地，所述底板上还凸设有一溢流挡板，所述溢流挡板沿所述托盘的长度方向设置，且所述溢流挡板的高度小于所述侧边的高度，溢流挡板使胶槽中的胶水达到一定的深度并始终维持在该深度，保证夹轴的浸润效果。
[0010]较佳地，所述托盘支架呈U型结构，从而避免了托盘安装后的升降操作，通过对托盘的直接推拉操作即可实现托盘的安装，操作十分方便，同时避免了托盘在安装过程中碰撞夹轴。
[0011]较佳地，所述托盘支架包括底架及凸设于所述底架两侧且位于同一水平高度的两支撑板，每一所述支撑板与所述底架之间均设有呈倾斜结构的导向板；安装托盘时，呈倾斜结构的导向板对托盘产生导向作用，可避免托盘与夹轴相互碰撞。
[0012]较佳地，两所述导向板相向倾斜延伸设置。
[0013]较佳地，每一所述支撑板上均凸设有定位块，定位块用于对安装好的托盘进行定位。
[0014]较佳地，所述胶槽位于所述刮刀与所述夹轴的接触位置的下方。
[0015]对应地，本实用新型还提供一种浸胶设备，其包括两刮刀及两转动设置的夹轴，每一所述刮刀固定于一所述夹轴的一侧且轴向与所述夹轴的轴向一致，所述刮刀的刀刃与所述夹轴的辊面相接触，其中，每一所述夹轴的下方均设有一如上所述的防夹轴干磨装置。
[0016]与现有技术相比，由于本实用新型的防夹轴干磨装置，包括托盘及托盘支架，所述托盘具有胶槽，且所述托盘的长度大于所述夹轴的长度，所述托盘支架设于所述夹轴的下方，所述托盘可移离地装设于所述托盘支架上，且所述托盘的长度方向与所述夹轴的轴向一致，所述夹轴容置于所述胶槽内并与所述胶槽的底部之间具有一定间距，所述胶槽用于容纳从所述夹轴表面刮下的胶水。由于从夹轴表面刮下的胶水流入胶槽中并具有一定深度，因此容置于胶槽内的夹轴的辊面全部浸润到胶水，使夹轴两端与刮刀的接触由现有的干磨方式改变为胶水润滑的方式，即夹轴的整体辊面和整个刮刀都是统一的胶水润滑的接触方式，因此不会产生黑粉，没有质量隐患；并能更好的保证夹轴整体辊面的均匀磨损，从而保证了夹轴间隙的精确控制，由此可大大改善粘结片拉料的单重波动偏差大的问题；同时也使夹轴表面光洁度一致、刮刀不会出现干磨断裂的问题，大大提高了夹轴以及刮刀的使用寿命；且该防夹轴干磨装置的结构简单，安装操作方便。具有本实用新型防夹轴干磨装置的浸胶设备也具有相同的技术效果。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型防夹轴干磨装置的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型防夹轴干磨装置的安装状态示意图。
[0019]图3是本实用新型防夹轴干磨装置安装后的状态示意图。
【具体实施方式】
[0020]现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0021]如图1-图3所示，本实用新型所提供的防夹轴干磨装置30适用于浸胶设备1，所述浸胶设备I包括浸胶槽(图未示)、设于浸胶槽内的辊轴(图未示)、两转动设置的夹轴10及设于两夹轴10两侧的刮刀20，两夹轴10之间形成供玻璃布通过的通道，且其中一夹轴10可移动；刮刀20固定于夹轴10的一侧且轴向与夹轴10的轴向一致，刮刀20的刀刃与夹轴10的辊面相接触。对应于每一夹轴10设置有一防夹轴干磨装置30，防夹轴干磨装置30设于夹轴10的下方，两防夹轴干磨装置30对称设置。工作时，玻璃布经过浸胶槽内的辊轴后再经过两夹轴10之间的通道，通过控制两夹轴10之间的间隙，实现玻璃布上胶水的均匀涂抹，以得到符合生产标准的粘结片。在此过程中，刮刀20将转动的夹轴10辊面的胶水刮下，刮下的胶水流入防夹轴干磨装置30内。
[0022]由于两对称设置的防夹轴干磨装置30的结构相同，下面仅以其中一防夹轴干磨装置30为例对其结构进行详细说明。
[0023]如图1、图2所示，所述防夹轴干磨装置30包括托盘31及托盘支架32，所述托盘支架32设于夹轴10的下方，所述托盘31可移离地装设于托盘支架32上，且托盘31、托盘支架32的长度方向均与夹轴10的轴向一致，托盘31的长度大于夹轴10的长度，且托盘31具有胶槽314，所述夹轴10容置于所述胶槽314内并与胶槽314的底部之间具有一定间距，所述胶槽314用于容纳从夹轴10的表面刮下的胶水。
[0024]其中，所述托盘31包括底板311及从底板311的四边向上凸伸形成的侧边312，所述底板311及侧边312共同围成胶槽314，托盘31安装于夹轴10下方后，胶槽314位于刮刀20与夹轴10的接触位置的下方，这样从夹轴10表面刮下的胶水可流入胶槽314中，当胶槽314中的胶水具有一定存储量时，夹轴10的整个辊面均浸润到胶水，从而使夹轴10两端未与玻璃布接触的位置也可浸润到胶水，防止夹轴10的两端与刮刀20产生干磨。
[0025]为进一步提高托盘31对夹轴10的浸润效果，本实用新型中，所述托盘31的底板311上还凸设有一溢流挡板313，所述溢流挡板313沿托盘31的长度方向设置，且溢流挡板313的高度小于侧边312的高度，溢流挡板313与托盘31的其中一长度方向的侧边312之间形成所述胶槽314。安装后，胶槽314位于夹轴10与刮刀20的接触位置的下方。这样，从夹轴10表面刮下的胶水流入到胶槽314中，溢流挡板313使胶槽314中的胶水达到一定深度并始终维持该深度，保证夹轴10两端的辊面与胶水的浸润效果。
[0026]继续参阅图1-图3所示，所