一种反击式破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿业中常见的机器，更具体地说，它涉及一种将石料等原料打碎的机器。
【背景技术】
[0002]反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迀作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。
[0003]目前，市场上的反击式破碎机，结构大体相同，主要均包括了机壳、转子和反击板结构。当石料从进料口被倒入破碎机腔体内，石料首先与高速旋转的破碎机转子接触，由于转子高速的旋转，对石料产生一个瞬间的冲击力，这一个冲击力起到了第一层的破碎效果。石料在经过这道过程之后，会沿着转子旋转的方向上弹起，再接触反击板，这个被弹飞的石料撞击在反击板上，进行二次破碎。之后再掉落，又一次的触碰在转子上，又进一步的得到了破碎。一次又一次的不停循环，使得石料能够得到破碎，进而达到需要的尺寸。
[0004]在市面上的所有反击式破碎机中，这个反击板的设置均为相对固定的。当石料被转子撞飞到反击板上时，由于反击板的固定，所以反击板给予石料的破碎力的大小与石料对反击板所产生的冲击力相同，并没有外加其他的力。这样就导致了这种设置的反击式破碎机破碎效率不够高，大的石料将会在破碎机内停留较长的时间，就会使得进料口后续加入的石料堆积，从而导致反击式破碎机无法工作。宄其原因就是因为反击板对石料所产生的破碎力不够，破碎效率跟不上下料口的下料效率才导致的。所以在具体的生产过程中，需要提供一个破碎效率更高的反击式破碎机。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种破碎效率更加尚的破碎机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种反击式破碎机，包括机壳、转子和反击板，所述反击板包括首尾相连且将反击板覆盖的链板，所述链板可通过驱动件绕反击板表面旋转。
[0007]通过采用上述技术方案，反击板的表面还有能够旋转的链板，当石料进入下料口，触碰至高速旋转的转子之后被弹飞到链板表面。普通的反击板这时只会对石料提供一个与石料冲击力大小相当的反作用力，来进行对石料的二次破碎。而现在石料在弹飞之后，触碰到的也是高速旋转的链板的表面，这个高速旋转的链板会对石料产生一个主动的力，并且在本身链板对石料的反作用力的共同作用下，对石料进行一个破碎功能。这样就使得本来反击板一个相对被动的破碎效果，改变成为了现在的主动破碎效果，因此，使得整个反击式破碎机的破碎效率更加的高。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述反击板的表面正对转子的工作表面设置。
[0009]通过采用上述技术方案，能够让经过转子的第一次破碎之后的石料弹飞的轨迹能够相对垂直的打在反击板上。若是石料不垂直的打在反击板上的话，反击板对石料的反作用力就会有方向上的分散，就会产生一个分力，这个分离只能起到改变石料飞行方形的作用，而对石料的破碎起不到很好的作用。所以通过反击板的表面正对转子的工作表面设置，能够使得石料受到的破碎力最大化，使得破碎效果更加的优秀。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述反击板正对转子的一侧设置为凹面型。
[0011]通过采用上述技术方案，被转子所击飞的石料，又一次被反击板所敲击，而由于石料在破碎机内被击飞的轨迹是杂乱无章的，是无法预知的，所以在石料与反击板触碰之后，再弹的轨迹也是杂乱无章的，无法预知的。所以，将反击板正对转子的一侧设置成凹面型，这样就能够大幅度的减少石料到处飞溅的现象，能够使得石料在破碎反弹之后一定程度上达到收拢的一个效果，不会让其到处飞溅，造成额外的设备磨损，增加了反击式破碎机的使用寿命。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述链板的旋转方向和转子旋转方向相反。
[0013]通过采用上述技术方案，链板的旋转方向和转子的旋转方向相反，起到了一个很好的搅拌效果，能够让反击板对石料提供更加大的破碎力，用以增加破碎机的破碎效果。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述链板的表面还设置有反击条，所述反击条设置的方向与转子轴向同向。
[0015]通过采用上述技术方案，反击条这样的设置使得石料飞溅至反击板时，能够被充分的得到击打。使其受到反击板的击打力更加的大，使得破碎机整体的破碎效果更进一步。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述链板表面设置有齿槽，所述驱动件为驱动辊，所述驱动辊表面设置有与齿槽想配合的齿。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动辊能够提供链板旋转的动力，能够将链板绕着反击板旋转，实现了链板通过驱动辊来驱动的功能。并且使得在其旋转的时候链板与驱动辊之间不发生相对的滑动，使得机械传动的效率更加的高，使得能量的损耗更加的少。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述反击板上还包括有将链板紧贴反击板的定位条。
[0019]通过采用上述技术方案，由于反击板的一侧表面可以为凹面，而如果光光是链板的话，无法使得链板能够充分的贴合在凹面上，在反击板的两端链板肯定是相对直线的连接，这样就无法起到很好的破碎效果。而这里的定位条的设置能够将链板更进一步的贴合在凹面上，达到更好的破碎效果。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型反击式破碎机实施例的结构图；
[0021]图2为本实用新型反击式破碎机反击板实施例的结构图。
[0022]图中:1、下料口 ；2、转子；3、反击板；31、驱动辊；32、链板；33、反击条；34、反击板本体；35、定位条。
【具体实施方式】
[0023]参照图1至图2对本实用新型反击式破碎机实施例做进一步说明。
[0024]如图1所示的一种反击式破碎机，主要包括了下料口 1、转子2和反击板3。石料先从进料口倒入，再与高速旋转的转子2相接触，石料受到一个转子2对它产生的击打力，从而飞溅至反击板3的表面，而反击板3的表面又安装了高速旋转的链板32，石料这时又受到这个高速旋转的链板32对其产生的击打力，这就让石料得到了更加进一步的破碎效果。
[0025]如图2所示的为反击板3的具体实施结构，包括了反击板本体34、固定在反击板本体34上的定位条35和链板32。在本实施例中，反击板本体34的侧视图为正多边形的一部分，这样就使得反击板3形成了一个凹面，这个凹面正对着转子2的工作面。这里的反击板3形状的设置，仅仅为一种优选的实施方式，因为这样的形状较好生产，在加工的过程中也比较方便。这里也可以不为正多边形的一部分，其侧视图里每条边的长短也可以根据实际需求自己调整。
[0026]在反击板本体34的弯折处，一体设置有定位条35。这里的定位条35的设置，能够让链板32充分的贴合反击板本体34的形状。这里的一体设置仅仅为一种优选的实施方式，这样的设置加强了反击板本体34和定位条35之间的强度，使其在恶劣的工作环境下能够持久耐用。这里也可以不为一体设置，定位条35也可以固定焊接在反击板本体34上。
[0027]在反击板本体34的两端，均设置有驱动辊31，这里的驱动辊31能够带动链板32的旋转，为链板32的旋转提供一个驱动的力。在具体的实施过程中，驱动辊31上设有若干齿，在链板32与驱动辊31接触的一侧面上设置有与其配合的齿槽，通过齿和齿槽的配合来达到驱动辊31驱动链板32的效果。这里有点类似于自行车的链条和链盘。这种驱动方式仅仅为一种优选的实施方式，由于这样设置使其两者之间不易发生相对的滑动。使得机械传动效率更加的高。在这里也可以为其他的传动方式，可以通过驱动辊31和链板32之间的摩擦力来传动。这里设置有两个驱动辊31也仅仅是一个优选的实施方式，为了当一个驱动辊31出现故障的时候，设备能够继续更好的使用。这里的驱动辊31的个数也可以为一个。
[0028]在链板32与石料接触的一侧面上还设置有反击条33，这里的反击条33焊接在链板32上，反击条33为长条状合金条。长条状的反击条33安装的方向和转子2的轴向相同。这里这样的设置方式仅为一种优选的实施方式，这样能够充分的使石料与反击板3接触，从而达到更好的破碎效果。这里的反击条33也可以不这样设置，可以杂乱无章的固定焊接在链板32的表面。这里选用焊接，也仅为一种优选的实施方式，焊接在具体安装的工作过程中，较好操作。也可以选用其他的固定连接方式将反击条33固定在反击板本体34上，如螺纹连接等。
[0029]以上所述是本实用新型的优选实施方式，对本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本使用新型的
[0030]保护范围。
【主权项】
1.一种反击式破碎机，包括机壳、转子和反击板，其特征是:所述反击板包括首尾相连且将反击板覆盖的链板，所述链板可通过驱动件绕反击板表面旋转。
2.根据权利要求1所述的反击式破碎机，其特征是:所述反击板的表面正对转子的工作表面设置。
3.根据权利要求1所述的反击式破碎机，其特征是:所述反击板正对转子的一侧设置为凹面型。
4.根据权利要求1所述的反击式破碎机，其特征是:所述链板的旋转方向和转子旋转方向相反。
5.根据权利要求1或4所述的反击式破碎机，其特征是:所述链板的表面还设置有反击条，所述反击条设置的方向与转子轴向同向。
6.根据权利要求1所述的反击式破碎机，其特征是:所述链板表面设置有齿槽，所述驱动件为驱动辊，所述驱动辊表面设置有与齿槽想配合的齿。
7.根据权利要求1所述的反击式破碎机，其特征是:所述反击板上还包括有将链板紧贴反击板的定位条。
【专利摘要】本实用新型公开了一种反击式破碎机，包括机壳、转子和反击板，所述反击板包括首尾相连且将反击板覆盖的链板，所述链板可通过驱动件绕反击板表面旋转，所述反击板的表面正对转子的工作表面设置，所述反击板正对转子的一侧设置为凹面型。实用新型的目的在于提供一种破碎效率更加高的破碎机。
【IPC分类】B02C13-282, B02C13-02
【公开号】CN204412354
【申请号】CN201520036686
【发明人】庄慎旗
【申请人】杭州费勒韦尔机械有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月20日