球磨机进料端端头填料结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及一种球磨机进料端端头结构。
【背景技术】
[0002]在水泥、硅酸盐制品和新型建筑材料等行业中，球磨机是物料被粉碎之后再粉碎的关键设备，待粉碎物料从进料端进入到球磨机中，被粉碎后从出料端排出。球磨机进料端端头与中空轴之间的衬板用于减小两者摩擦。传统的衬板由水泥灌浆制成，机油摩擦力大、易碎的缺点，导致设备容易磨损、衬板自身也易碎，缩短了设备使用寿命，使得停车检修次数增多。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种球磨机进料端端头结构，克服现有的水泥衬板对设备磨损大、易碎的不足，对球磨机中空轴提供更好的保护，减少停车检修次数。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:球磨机进料端端头结构，包括与筒体固定连接的端头衬板，所述端头衬板上通过螺栓固定连接了中空轴，所述端头衬板内设有环形的钢架填料，所述钢架填料的外缘与筒体接触，所述钢架填料的内缘与中空轴中的进料螺旋筒接触。
[0005]采用上述技术方案时，改变了进料端头结构，特别是改变了进料端头填料结构。传统的进料端采用水泥进行填充和密封，水泥的固化时间较长，导致生产效率较低。而且水泥固化之后会和壁体粘连，导致检修和拆卸不便，使得设备的维护成本较高。改进后采用钢架填料，利用钢架填料填充到端头衬板中，利用螺栓固定，代替了水泥加固的作用，而且方便拆卸和更换，降低了生产和维护成本。
[0006]进一步，所述钢架填料的钢板厚度为12mm。
[0007]进一步，所述筒体内设有筒体衬板，所述筒体衬板与筒体之间填充有橡胶板。改变了筒体衬板和筒体之间的填充材料，传统的方式是采用水泥填充，导致筒体衬板和筒体之间形成一个刚性的受力整体，在使用中，对筒体的冲击较大，而且也容易损坏筒体衬板和筒体之间的水泥填料。改为橡胶板之后，能够减小使用过程中对筒体的冲击，而且也不易损坏，延长了使用寿命。
[0008]进一步，所述橡胶板的厚度为3mm。
[0009]进一步，所述中空轴上通过安装在支撑轴上的轴承油箱支撑。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0011]图1是本实用新型球磨机进料端端头结构实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型球磨机进料端端头结构，包括了筒体1，筒体I内固定有端头衬板4，端头衬板4上通过螺栓固定连接了中空轴2。中空轴2的一端与进料器5连接，中空轴2固定在轴承油箱21上，轴承油箱21固定在支撑轴22上。在端头衬板4内填充有环形的钢架填料3，钢架填料的钢板厚度为12mm。钢架填料3的外缘与筒体I内壁接触，钢架填料3的内缘与中空轴2中的进料螺旋筒21接触。上述结构改变了进料端头结构，特别是改变了进料端头填料结构。传统的进料端采用水泥进行填充和密封，水泥的固化时间较长，导致生产效率较低。而且水泥固化之后会和筒体I和端头衬板4粘连，导致检修和拆卸不便，使得设备的维护成本较高。改进后采用钢架填料3，利用钢架填料3填充到端头衬板4中，利用螺栓固定，代替了水泥加固的作用，而且方便拆卸和更换，降低了生产和维护成本。
[0013]筒体I内设有筒体衬板11，所述筒体衬板11与筒体I之间填充有橡胶板12，橡胶板12的厚度为3_。改变了筒体衬板11和筒体I之间的填充材料，传统的方式是采用水泥填充，导致筒体衬板11和筒体I之间形成一个刚性的受力整体，在使用中，对筒体I的冲击较大，而且也容易损坏筒体衬板11和筒体I之间的水泥填料。改为橡胶板12之后，能够减小使用过程中对筒体I的冲击，而且也不易损坏，延长了使用寿命。
[0014]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.球磨机进料端端头填料结构，包括与筒体固定连接的端头衬板，所述端头衬板上通过螺栓固定连接了中空轴，其特征是，所述端头衬板内设有环形的钢架填料，所述钢架填料的外缘与筒体接触，所述钢架填料的内缘与中空轴中的进料螺旋筒接触。
2.根据权利要求1所述的球磨机进料端端头填料结构，其特征是，所述钢架填料的钢板厚度为12mm。
3.根据权利要求1所述的球磨机进料端端头填料结构，其特征是，所述筒体内设有筒体衬板，所述筒体衬板与筒体之间填充有橡胶板。
4.根据权利要求3所述的球磨机进料端端头填料结构，其特征是，所述橡胶板的厚度为 3mm。
5.根据权利要求1所述的球磨机进料端端头填料结构，其特征是，所述中空轴上通过安装在支撑轴上的轴承油箱支撑。
【专利摘要】本实用新型球磨机进料端端头填料结构，包括与筒体固定连接的端头衬板，所述端头衬板上通过螺栓固定连接了中空轴，所述端头衬板内设有环形的钢架填料，所述钢架填料的外缘与筒体接触，所述钢架填料的内缘与中空轴中的进料螺旋筒接触。改变了进料端头结构，特别是改变了进料端头填料结构。传统的进料端采用水泥进行填充和密封，水泥的固化时间较长，导致生产效率较低。而且水泥固化之后会和壁体粘连，导致检修和拆卸不便，使得设备的维护成本较高。改进后采用钢架填料，利用钢架填料填充到端头衬板中，利用螺栓固定，代替了水泥加固的作用，而且方便拆卸和更换，降低了生产和维护成本。
【IPC分类】B02C17-22
【公开号】CN204412388
【申请号】CN201420782453
【发明人】赵伟
【申请人】重庆华强投资集团有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月13日