混合加料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混合加料器。
【背景技术】
[0002]目前国内所有改性沥青类搅拌过程中，大部分采用的是用人工直接把粉态物料倒在液态沥青表面，通过搅拌缸内搅拌器带动物料缓慢进入液体中，达到搅拌分散均匀的效果；小部分采用的是利用水平机械螺旋，把粉态物料输送到搅拌缸上盖处，从盖上开口处直接散落在液态沥青上表面，通过搅拌缸内搅拌器带动物料缓慢进入液体中，达到搅拌分散均匀的效果。粉态物料在加入过程中因是采用自由落体方式进入的，下落过程中会产生大量的扬尘；同时加入的粉态物料是浮于液态沥青表面，搅拌过程中粉态物料在旋转动力作用下，大部分会跟随旋转动力进入液体中，少部分粉态物料会形成扬尘；所有产生的扬尘都会会同高温下产生的沥青烟气一起被环保废气收集负压抽走。沥青在高温状态下不仅会产生大量沥青烟气，同时还会有大量轻组分油气产生。粉态物料和烟气，油气混合后形成稠状粘附在负压管壁上，时间长了后会严重堵塞管路，影响环保效果并给消防安全带来极大隐患。随着环保要求越来越严格，对人体健康有影响的沥青烟气必须完全控制起来；对于环保负压管线的畅通要求也越来越高。现有的加入粉态物料方式越来越严重的影响到环保负压管线的畅通和正常运行。
[0003]图1为现有技术加料方式示意图，从图中可以轻松看到:当人工从粉料物料加入口 21加入粉料时，在粉态物料到达液态沥青液面线31是有一定高度距离的，粉态物料在此自由下落过程中，将会有大量粉尘伴随负压气流一起，进入环保负压收集管11中。
[0004]而当人工从粉料物料加入口 21处加入的粉态物料下落到液态沥青液面线31后，因粉态物料密度小于液态沥青密度，粉态物料会形成堆积状分布在液面上，粉态物料必须要通过搅拌轴41产生的旋转动力，慢慢带入到液态沥青里去，而在搅拌轴41运转过程中，势必会将堆积的粉态物料打散开并形成新的扬尘源，扬尘也会跟随负压气流一起进入环保负压收集管11。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种避免扬尘，保证负压管线畅通，不会发生堵塞的加料器，实现上述目的的技术方案如下:
[0006]混合加料器，包括搅拌缸，搅拌缸上设置粉料物料加入口和液态物质加入口，搅拌缸内设置搅拌装置一，搅拌装置一与电机连接，其特征在于:搅拌缸的底部设置下料口，储罐设置在下料口下端，搅拌缸内的物质通过下料口进入储罐内，储罐内设置搅拌装置二，同时储罐外安装负压收集管。
[0007]优选的，所述搅拌装置一和/或搅拌装置二为螺旋式搅拌装置。搅拌装置一能让液态物料快速把进入的粉态物料包裹住，在进入下方卧式储缸内时不产生扬尘，搅拌装置一能让同时进入的粉态物料和液态物料不受阻碍的快速通过并进入卧式储缸内。
[0008]优选的，螺旋式搅拌装置的螺旋直径不相同。
[0009]优选的，所述储罐为卧式储罐。卧式设置可以使罐内的物料搅拌更加充分，均匀。
[0010]本发明能适用目前所有采用液态物料和粉态物料同时进入容器的混合，不会产生扬尘；不会对环境造成损坏；不会伤害操作员工身心健康、具有易推广、投入少、效益高特性，同时解决了环保负压收集管路的堵塞问题，保证了环保收集效果；解决了负压收集管路频繁清理、清洗等问题，降低了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0011]图1为现有加料方式示意图
[0012]图2为现有搅拌方式示意图
[0013]附图序号说明:现有技术:负压收集管11、粉态物料加入口 21、液态沥青液位线31 ;搅拌轴41、
[0014]本实用新型:液态物质加入口 1、电机2、粉料物料加入口 3、搅拌装置一 4、下料口5、负压收集管6、搅拌装置二 7、储罐8、
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
[0016]混合加料器，包括搅拌缸，搅拌缸实现预混合搅拌，搅拌缸上设置粉料物料加入口3和液态物质加入口 1，搅拌缸内设置搅拌装置一 4，搅拌装置一 4可以是螺旋式搅拌装置，搅拌装置一与电机2连接，电机带动搅拌装置一 4旋转，搅拌缸的底部设置下料口 5，储罐8设置在下料口下端，搅拌缸内的物质通过下料口进入储罐内，储罐内设置搅拌装置二 7，搅拌装置二通过电机带动，两个搅拌装置的动力电机可以分开设置，搅拌装置二也可以选用通用的螺旋搅拌方式，螺旋搅拌方式把液态物料包裹住的粉态物料进行二次搅拌分散。同时储罐外安装负压收集管6，收集储缸内搅拌时产生的废气。
[0017]液态物料(沥青)与粉状物料同时直接进入了密封状态下的预混合搅拌缸内，通过搅拌装置一 4的螺旋输送动力，把粉态物料和液态沥青直接进行预混合，使进入的粉态物料在密闭的环境中被分散并被液态沥青包裹，使液态沥青充分将粉状物料包裹起来，粉态物料和液体沥青经过螺旋动力搅拌进行预混合后通过搅拌缸底部的下料口进入卧式储罐内，经过卧式储罐中的二次分散搅拌，将粉态物料和液体沥青的混合体进一步充分搅拌，使之分散均匀，达到进一步的充分混合，达到无粉态物料扬尘进入负压收集管路之目的。
[0018]本发明中尤其可以选取具有不同直径螺旋的搅拌装置，不同直径螺旋搅拌所产生的不同线速度，使粉态物料在运行到大直径螺旋处时，因线速度提高而达到快速混合的效果O
[0019]本发明采用混合加料器加入的粉态物料没有扬尘产生，在彻底解决环保负压收集管路堵塞问题的同时，解决了因管路堵塞而造成的环保负压收集管路的不畅通，因不畅通而造成的管路高温，因高温而造成的自燃等问题。
[0020]以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。
【主权项】
1.混合加料器，包括搅拌缸，搅拌缸上设置粉料物料加入口和液态物质加入口，搅拌缸内设置搅拌装置一，搅拌装置一与电机连接，其特征在于:搅拌缸的底部设置下料口，储罐设置在下料口下端，搅拌缸内的物质通过下料口进入储罐内，储罐内设置搅拌装置二，同时储罐外安装负压收集管。
2.根据权利要求1所述的混合加料器，其特征在于:所述搅拌装置一和/或搅拌装置二为螺旋式搅拌装置。
3.根据权利要求2所述的混合加料器，其特征在于:螺旋式搅拌装置的螺旋直径不相同。
4.根据权利要求1所述的混合加料器，其特征在于:所述储罐为卧式储罐。
【专利摘要】本实用新型涉及一种混合加料器，包括搅拌缸，搅拌缸上设置粉料物料加入口和液态物质加入口，搅拌缸内设置搅拌装置一，搅拌装置与电机连接，搅拌缸的底部设置下料口，储罐设置在下料口下端，搅拌缸内的物质通过下料口进入储罐内，储罐内设置搅拌装置二，同时储罐外安装负压收集管，本实用新型解决了负压收集管堵塞的问题，同时避免了扬尘的发生，环保效果好。
【IPC分类】B01F15-02, B01F3-12, B01F7-00
【公开号】CN204429132
【申请号】CN201520054665
【发明人】唐湘瑜, 桑锋, 陈永初, 吴士慧
【申请人】徐州卧牛山新型防水材料有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月26日