一种废弃混凝土回收设备的制造方法

文档序号:8720877阅读:472来源:国知局
一种废弃混凝土回收设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废旧混凝土回收领域,具体是一种废弃混凝土回收设备。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断发展,目前,世界范围内的废弃混凝土(拆除的旧房屋等建筑构筑物、混凝土路面等)堆放和新增数量与日俱增。新增的混凝土数量急剧上升,消耗了大量的石灰石等矿产资源。如果这种现状长期发展,将导致有限矿产资源日益匾乏一人类的生存环境日益恶劣。随着世界各国对资源再利用的重视,在发展循环经济的情况下,这种技术显得尤为重要。
[0003]目前废弃混凝土应用的技术基本采用简单的破碎(将废弃混凝土只进行粒度大小的破碎),制成再生骨料,作为粗骨料替代部分粗骨料(石子)应用在混凝上中。由于破碎的废弃混凝土与石子相比,废弃的混凝土是硬化的水泥砂浆包裹着石子,因此,两者物理性能差别很大(外观形状不规则,空隙率大,吸水率高,强度低等),特别是在加水搅拌过程中,其性能的变化更大(需水量增加,水泥砂浆遇水后部分与石子分离,部分骨料强度降低)。而混凝土(特别是预拌混凝土)对粗骨料这些性能要求很高,因此对混凝土(特别是预拌混凝土)的施工和使用性能影响很大(混凝土需水量增加、坍落度降低、经时损失大),从而导致掺加量和使用受到限制。
[0004]要想解决上述废弃混凝土应用中存在的技术问题,须将废弃混凝土中原有的粗(石子)细骨料(硬化水泥砂浆)分离,得到表面干净的石子,就能象新的石子一样使用。将剥下的砂浆及部分石宵进行超细粉磨,达到比表面积400 m2/kg以上,作为预拌混凝土的掺合料使用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种废弃混凝土回收设备,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种废弃混凝土回收设备,包括电机、驱动轴、辊筒、磨削体、废料入口、筒体、传送带、筛网、沉淀池、清水池和水泵,所述筒体固连在机架上,且筒体的中心位置设有驱动轴,驱动轴与电机通过齿轮传动连接,辊筒表面设有磨削体;所述筒体的顶部设有倾斜的废料入口和冷却水入口,且倾斜方向与辊筒的转动方向相反;所述筒体的底部设有筛网;所述筛网的底部设有传送带,所述传送带表面设有若干通孔,通孔的直径小于石子的最大长度,所述传送带的底部设有沉淀池,沉淀池和清水池之间通过隔板隔开,所述清水池的上方设有水泵,水泵的输入输出端口分别通过管道连接清水池和冷却水入口。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述驱动轴为空心轴。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述磨削体为棒状式钢棒,钢棒长度较筒体有效长度短8-10cm,钢棒的规格采用直径35mm、40mm、45mm三种规格,材质采用Mnl3,硬度为40。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述磨削体装载量填充率为筒体有效容积的22%。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述废料入口的倾斜角度为30-75度。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过辊筒和其上的磨削体,对混凝土碎块进行分离,使得石子和沙子能够被回收利用,配合辊筒顶部的废料入口加料,底部的筛网出料,实现混凝土回收的连续作业,提高废弃混凝土的处理效率,同时在混凝土回收的过程中采用冷却水入口处喷射冷却水对设备进行降温,减小磨削中产生的灰尘,还能将合格的砂石冲出,配合底部的沉淀池和清水池,实现水源的循环利用,本实用的整体处理效率高,磨损低,且实现了资源的循环利用,符合绿色环保的要求。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种废弃混凝土回收设备,包括电机1、驱动轴
2、辊筒3、磨削体4、废料入口 5、筒体6、传送带7、筛网8、沉淀池9、清水池10和水泵11,所述筒体6固连在机架上,且筒体6的中心位置设有驱动轴2,驱动轴2为空心轴,驱动轴2与电机I通过齿轮传动连接,从而带懂筒体6内部的辊筒3转动,从而带动筒体6内的混凝土碎块彼此研磨,辊筒3表面设有磨削体4,磨削体4为棒状式钢棒,以便于磨削转动中的混凝土碎块,将石子表面的水泥砂浆剥离,由于棒状状式磨削体破碎物料的机理与球形状不同,棒状式主要对物料进行磨削,与物料进行线接触,首先对大块料进行磨削破碎,而且效率高,棒长度较筒体有效长度短8-lOcm,对物料的磨削力不能大,否则会使将石子破碎,为此棒的规格采用直径35mm、40mm、45mm三种规格,材质采用Mnl3,并经过热处理,硬度达到40,磨削体装载量填充率为有效容积的22% ;
[0016]所述筒体6的顶部设有倾斜的废料入口 5和冷却水入口,其中废料入口 5的倾斜角度为30-75度,且倾斜方向与辊筒3的转动方向相反,以便于连续加料的同时,内部物料不会飞出,冷却水入口连接水管,通过水冷却磨削中产生的热量,减小机械的磨损,同时减小磨削中产生的灰尘;
[0017]所述筒体6的底部设有筛网8,被磨削体4磨削后的石子粒度达到标准后,从筛网8中筛出,从而有效的将合格料输出;配合废料入口 5连续加料,从而提高废弃混凝土的处理效率;
[0018]所述筛网8的底部设有传送带7,以便于将石子输出,用于混凝土预拌,所述传送带7表面设有若干通孔,通孔的直径小于石子的最大长度,从而便于将磨削中产生的砂子滤下,起到沙子回收的作用,所述传送带7的底部设有沉淀池9,沉淀池9和清水池10之间通过隔板隔开,沉淀池9内沉淀的是沙子和砂浆碎块,可以用于回收利用,所述清水池10的上方设有水泵11,水泵11的输入输出端口分别通过管道连接清水池10和冷却水入口。
[0019]本实用新型的工作原理是:通过辊筒3和其上的磨削体4,对混凝土碎块进行分离,使得石子和沙子能够被回收利用,配合辊筒3顶部的废料入口 5加料,底部的筛网8出料,实现混凝土回收的连续作业,提高废弃混凝土的处理效率,同时在混凝土回收的过程中采用冷却水入口处喷射冷却水对设备进行降温,减小磨削中产生的灰尘,还能将合格的砂石冲出,配合底部的沉淀池9和清水池10,实现水源的循环利用,本实用的整体处理效率高,磨损低,且实现了资源的循环利用,符合绿色环保的要求。
[0020]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种废弃混凝土回收设备,包括电机、驱动轴、辊筒、磨削体、废料入口、筒体、传送带、筛网、沉淀池、清水池和水泵,其特征在于,所述筒体固连在机架上,且筒体的中心位置设有驱动轴,驱动轴与电机通过齿轮传动连接,辊筒表面设有磨削体;所述筒体的顶部设有倾斜的废料入口和冷却水入口,且倾斜方向与辊筒的转动方向相反;所述筒体的底部设有筛网;所述筛网的底部设有传送带,所述传送带表面设有若干通孔,通孔的直径小于石子的最大长度,所述传送带的底部设有沉淀池,沉淀池和清水池之间通过隔板隔开,所述清水池的上方设有水泵,水泵的输入输出端口分别通过管道连接清水池和冷却水入口。
2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收设备,其特征在于,所述驱动轴为空心轴。
3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收设备,其特征在于,所述磨削体为棒状式钢棒,钢棒长度较筒体有效长度短8-10cm,钢棒的规格采用直径35mm、40mm、45mm三种规格,材质采用Mnl3,硬度为40。
4.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收设备,其特征在于,所述磨削体装载量填充率为筒体有效容积的22%。
5.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收设备,其特征在于,所述废料入口的倾斜角度为30-75度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种废弃混凝土回收设备,包括筒体,所述筒体固连在机架上,且筒体的中心位置设有驱动轴,驱动轴与电机通过齿轮传动连接,辊筒表面设有磨削体;所述筒体的顶部设有倾斜的废料入口和冷却水入口,且倾斜方向与辊筒的转动方向相反;所述筒体的底部设有筛网;所述筛网的底部设有传送带,所述传送带表面设有若干通孔,通孔的直径小于石子的最大长度。本实用的整体处理效率高,磨损低,且实现了资源的循环利用,符合绿色环保的要求。
【IPC分类】B02C23-16, B02C17-18, B02C17-10, B02C23-18
【公开号】CN204429403
【申请号】CN201420851291
【发明人】杨茂林, 熊俊, 谢佳耀
【申请人】浙江龙业建材有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月30日
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