一种有机溶剂除湿系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除湿系统，更具体地说，本实用新型涉及一种有机溶剂除湿系统，属于有机溶剂除湿设备技术领域。
【背景技术】
[0002]低水含量有机溶剂在材料、化工和医药等领域得到了广泛应用。有机溶剂的水含量对分散体系的电荷状态有重要影响，而降低溶剂中的水含量是保证其分散体系稳定的前提必要条件。
[0003]目前市场上存在的标准溶剂除湿系统是一种利用氮气把储液罐中的溶剂压入分子筛中浸泡一定时间进行脱水除湿的系统。分子筛是一种选择性吸收材料，只吸收水，而让溶剂通过。然而，这种系统处理效率低、处理量小，不能满足规模化生产处理量需求。且这种系统需要消耗的氮气量大，处理时间长。长时间运行后储液罐压力大，不安全，由于压力大，所以阻力增大，进液速度减慢，需有人值守进行泄压。另外，这种系统无溶剂转移功能，需靠人工倾倒方式把待处理的溶剂注入储液罐中，溶剂易挥发，有异味且不安全。
[0004]国家知识产权局于2012.12.5公开了一件公告号为CN202569662U，名称为“标准溶剂纯化系统”的实用新型专利，该专利为标准溶剂纯化系统，防火箱上部安装净化管支架，净化管支架上安装净化管，净化管两端设有开关阀，净化管出口端连接计量阀和五通阀，五通阀连接出液管，收集瓶通过五通阀与氮气管路和真空泵连接；防火箱内部设有溶剂储罐，溶剂储罐上部设有储罐上盖，溶剂储罐上设有三个接口，分别连接三通阀、开关阀和气体快速接头，三通阀的另两个接口分别为气体快速接头和液体快速接头。上述专利中的系统依然存在前述现有标准溶剂除湿系统的问题。
【实用新型内容】
[0005]本发明旨在解决现有标准有机溶剂除湿系统的问题，提供一种有机溶剂除湿系统，不仅能满足规模化生产除湿处理量的需求，还能集在线取样、溶剂转移、氮气清洗功能于一体，封闭、安全，可无人值守。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]一种有机溶剂除湿系统，包括分液罐、除湿净化柱，其特征在于:所述分液罐的顶部连接有出液总管路，所述出液总管路上设置有液体泵；所述出液总管路分成第一出液分管路和第二出液分管路，所述第一出液分管路连接有合流三通阀，所述第二出液分管路连接有分流三通阀；所述合流三通阀的一个进口连接所述第一出液分管路，另一进口连接氮气进气管路，出口连接所述除湿净化柱的进口，所述除湿净化柱的出口通过进液管路连接所述分液罐的顶部；所述分流三通阀的进口连接所述第二出液分管路，一个出口连接液体转移管路，另一个出口连接取样管路；所述出液总管路上设置有出液快插接头和溶剂总开关，所述第二出液分管路上设置有分液开关，所述液体转移管路上设置有液体转移快插接头，所述进液管路上设置有过滤快插接头、T型过滤器和进液快插接头。
[0008]本实用新型所述的分液罐的顶部设置有分液罐压力表。
[0009]本实用新型所述的出液总管路上设置有液体泵压力表。
[0010]本实用新型所述的分液罐的顶部连接有备用管路，所述备用管路上设置有备用快插接头。
[0011]本实用新型所述的分液罐的底部设置有万向轮。
[0012]本实用新型所述的分液罐设置有废液排放口。
[0013]本实用新型所述的氮气进气管路上设置有氮气进气开关、氮气进气压力表和单向阀。
[0014]本实用新型所述的除湿净化柱的两端都设置有独立的开关。
[0015]本实用新型带来的有益技术效果:
[0016]1、本实用新型采用液体泵，使有机溶剂在分液罐与除湿净化柱之间不断循环，相较于传统标准溶剂除湿系统利用氮气注入液体浸泡的方式，处理效率更高，处理量更大，适用于生产。本实用新型集溶剂的转移、除湿、取样、分子筛的清洗于一体，从新溶剂转移至分液罐并入系统开始除湿，到系统运行过程中的取样测试，再到分子筛失效后的清洗，实现了溶剂处置的一整套工序，功能更多，更全面。
[0017]2、本实用新型采用快插接头连接移动分液罐与除湿系统，当接入系统时，分液罐与泵和除湿净化柱联用，系统运行；当断开系统时，分液罐可转移至生产线其它地方使用，操作简单、方便。
[0018]3、本实用新型为循环封闭系统，安全、可靠，可实现无人值守。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型的工作示意图。
[0021]附图标记为分液罐、2为除湿净化柱、3为出液总管路、4为液体泵、5为第一出液分管路、6为第二出液分管路、7为合流三通阀、8为分流三通阀、9为氮气进气管路、10为进液管路、11为液体转移管路、12为取样管路、13为出液快插接头、14为溶剂总开关、15为分液开关、16为液体转移快插接头、17为过滤快插接头、18为T型过滤器、19为进液快插接头、20为分液罐压力表、21为液体泵压力表、22为备用管路、23为备用快插接头、24为万向轮、25为废液排放口、26为氮气进气开关、27为氮气进气压力表、28为单向阀。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]一种有机溶剂除湿系统，包括分液罐1、除湿净化柱2，所述分液罐I的顶部连接有出液总管路3，所述出液总管路3上设置有液体泵4 ;所述出液总管路3分成第一出液分管路5和第二出液分管路6，所述第一出液分管路5连接有合流三通阀7，所述第二出液分管路6连接有分流三通阀8 ;所述合流三通阀7的一个进口连接所述第一出液分管路5，另一进口连接氮气进气管路9，出口连接所述除湿净化柱2的进口，所述除湿净化柱2的出口通过进液管路10连接所述分液罐I的顶部；所述分流三通阀8的进口连接所述第二出液分管路6，一个出口连接液体转移管路11，另一个出口连接取样管路12 ;所述出液总管路3上设置有出液快插接头13和溶剂总开关14，所述第二出液分管路6上设置有分液开关15，所述液体转移管路11上设置有液体转移快插接头16，所述进液管路10上设置有过滤快插接头17、T型过滤器18和进液快插接头19。
[0024]实施例2
[0025]一种有机溶剂除湿系统，包括分液罐1、除湿净化柱2，所述分液罐I的顶部连接有出液总管路3，所述出液总管路3上设置有液体泵4 ;所述出液总管路3分成第一出液分管路5和第二出液分管路6，所述第一出液分管路5连接有合流三通阀7，所述第二出液分管路6连接有分流三通阀8 ;所述合流三通阀7的一个进口连接所述第一出液分管路5，另一进口连接氮气进气管路9，出口连接所述除湿净化柱2的进口，所述除湿净化柱2的出口通过进液管路10连接所述分液罐I的顶部；所述分流三通阀8的进口连接所述第二出液分管路6，一个出口连接液体转移管路11，另一个出口连接取样管路12 ;所述出液总管路3上设置有出液快插接头13和溶剂总开关14，所述第二出液分管路6上设置有分液开关15，所述液体转移管路11上设置有液体转移快插接头16，所述进液管路10上设置有过滤快插接头17、T型过滤器18和进液快插接头19。
[0026]上述方案中的除湿净化柱2的形状为圆柱状，其材质为碳钢或不锈钢；其内部填充粒径为1.6-5.0mm的球状分子筛，3A或4A分子筛。除湿净化柱2可以为多个，连接方式可以串联，也可以先串联再并联。一支除湿净化柱2能装大约7-8kg分子筛
[0027]上述方案中的分液罐I的材质为不锈钢，壁厚为4-10mm，其耐压性能为不低于6bar。分液罐I顶部含一个不锈钢盖、一个进液口、一个出液口和一个备用口。不锈钢盖采用螺纹设计，加密封圈压紧，以防止除湿系统运行中空气的进入。进液口、出液口和备用口均带快插接头，实现即插即拔。其中，备用快插接头23可通过快插单向排气阀实现分液罐的泄压，也可通过快插减压阀实现进气，一口两用。分液罐底部有一个废液排放口 25，用来排出废液。
[0028]上述方案中的液体泵4可以为隔膜泵、气动泵或机械泵。
[0029]上述方案中的两种三通阀的不同开关状态，可以实现氮气清洗、脱水除湿、液体转移和在线取样的不同工作形态。
[0030]上述方案中的T型过滤器18用于过滤粉化的分子筛。
[0031]上述方案利用液体泵4实现溶剂在分液罐I与除湿净化柱2之间的反复循环；利用两个三通阀的不同开关状态实现脱水除湿，在线取样，液体转移和氮气清洗功能。
[0032]实施例3
[0033]一种有机溶剂除湿系统，包括分液罐1、除湿净化柱2，所述分液罐I的顶部连接有出液总管路3，所述出液总管路3上设置有液体泵4 ;所述出液总管路3分成第一出液分管路5和第二出液