一种阀门加工专用自动喷漆设备的制造方法

文档序号:8739564阅读:362来源:国知局
一种阀门加工专用自动喷漆设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门加工设备领域,尤其涉及一种阀门加工专用自动喷漆设备。
【背景技术】
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门、非标订制等阀门材质。采用金属材质制作的阀门,在加工完毕后要经过抛光机的抛光处理,抛光完毕后还要进行喷漆操作,目前,市面上使用的阀门喷漆、抛光是在两台机器上进行的,加工效率低。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对上述技术问题,提供了一种喷漆、抛光在同一台机器上完成的阀门加工专用自动喷漆设备。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种阀门加工专用自动喷漆设备,其特征在于:包括机架、机架台、电机固定座、电机、第一转动辊、第一转接头、第一橡胶套、旋转轴承、转轴、第二转动辊气缸、第二转动辊、第二转接头、第二橡胶套、第一抛光轮支架、第二抛光轮支架、第一抛光轮、第二抛光轮、滑动导轨、喷漆枪气缸、喷漆枪、第三抛光轮、第三抛光轮气缸,所述机架台安装于所述机架的中部,所述电机固定座安装于所述机架台上,所述电机安装于所述电机固定座上,所述电机的输出轴端与所述第一转动辊的一端相连,所述第一转接头的一端与所述第一转动辊的另一端相连,所述第一橡胶套安装于所述第一转接头的另一端,所述旋转轴承安装于所述机架上,所述转轴的一端安装于所述旋转轴承内并且其另一端与所述第二转动辊气缸相连,所述第二转动辊气缸的活塞杆端与所述第二转动辊的一端相连,所述第二转接头的一端与所述第二转动辊的另一端相连,所述第二橡胶套安装于所述第二转接头的另一端,所述第一橡胶套、第二橡胶套相对设置,所述第一抛光轮支架、第二抛光轮支架安装于所述机架台上,所述第一抛光轮安装于所述第一抛光轮支架上,所述第二抛光轮安装于所述第二抛光轮支架上,所述第一抛光轮、第二抛光轮位于所述第一橡胶套、第二橡胶套之间的下方,所述滑动导轨安装于所述机架的上部,所述喷漆枪气缸、第三抛光轮气缸安装于所述滑动导轨上,所述喷漆枪与所述喷漆枪气缸相连,所述第三抛光轮与所述第三抛光轮气缸相连,所述喷漆枪、第三抛光轮位于所述第一橡胶套、第二橡胶套之间的上方。
[0005]还包括储物柜,所述储物柜安装于所述机架的下部并且其位于所述机架台的下方。
[0006]所述电机为伺服电机。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]1、将阀门的两端分别套设于第一橡胶套、第二橡胶套上,通过第二转动辊气缸的膨胀带动第二转动辊向阀门移动,第一转动辊、第二转动辊将阀门夹紧,通过电机的转动带动阀门做旋转运动,在旋转的过程中完成喷漆、抛光,本实用新型将喷漆、抛光在同一台机器上完成,加工效率高;
[0009]2、第一转接头、第二转接头、第一橡胶套、第二橡胶套的设置,可以根据阀门不同的型号进行更换,加工范围广;
[0010]3、转轴的一端安装于旋转轴承内,减少磨损;
[0011]4、第一抛光轮、第二抛光轮、第三抛光轮的设置,三个抛光轮在不同的方位同时操作,抛光效率高;
[0012]5、喷漆枪气缸、第三抛光轮气缸安装于滑动导轨上,移动方便;
[0013]6、储物柜安装于机架的下部并且其位于机架台的下方,储物方便。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图中,1-机架,2-机架台,3-电机固定座,4-电机,5-第一转动辊,6_第一转接头,7-第一橡胶套,8-旋转轴承,9-转轴,10-第二转动辊气缸,11-第二转动辊,12-第二转接头,13-第二橡胶套,14-第一抛光轮支架,15-第二抛光轮支架,16-第一抛光轮,17-第二抛光轮,18-滑动导轨,19-喷漆枪气缸,20-喷漆枪,21-第三抛光轮,22-第三抛光轮气缸,23-储物柜。
实施例
[0017]如图1所示,一种阀门加工专用自动喷漆设备,包括机架1、机架台2、电机固定座3、电机4、第一转动辊5、第一转接头6、第一橡胶套7、旋转轴承8、转轴9、第二转动辊气缸10、第二转动辊11、第二转接头12、第二橡胶套13、第一抛光轮支架14、第二抛光轮支架15、第一抛光轮16、第二抛光轮17、滑动导轨18、喷漆枪气缸19、喷漆枪20、第三抛光轮21、第三抛光轮气缸22,机架台2安装于机架I的中部,电机固定座3安装于机架台2上,电机4安装于电机固定座3上,电机4的输出轴端与第一转动辊5的一端相连,第一转接头6的一端与第一转动辊5的另一端相连,第一橡胶套7安装于第一转接头6的另一端,旋转轴承8安装于机架I上,转轴9的一端安装于旋转轴承8内并且其另一端与第二转动辊气缸10相连,第二转动辊气缸10的活塞杆端与第二转动辊11的一端相连,第二转接头12的一端与第二转动辊11的另一端相连,第二橡胶套13安装于第二转接头12的另一端,第一橡胶套
7、第二橡胶套13相对设置,第一抛光轮支架14、第二抛光轮支架15安装于机架台2上,第一抛光轮16安装于第一抛光轮支架14上,第二抛光轮17安装于第二抛光轮支架15上,第一抛光轮16、第二抛光轮17位于第一橡胶套7、第二橡胶套13之间的下方,滑动导轨18安装于机架I的上部,喷漆枪气缸19、第三抛光轮气缸22安装于滑动导轨18上,喷漆枪20与喷漆枪气缸19相连,第三抛光轮21与第三抛光轮气缸22相连,喷漆枪20、第三抛光轮21位于第一橡胶套7、第二橡胶套13之间的上方。
[0018]还包括储物柜23,储物柜23安装于机架I的下部并且其位于机架台2的下方。
[0019]电机4为伺服电机。
[0020]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种阀门加工专用自动喷漆设备,其特征在于:包括机架、机架台、电机固定座、电机、第一转动辊、第一转接头、第一橡胶套、旋转轴承、转轴、第二转动辊气缸、第二转动辊、第二转接头、第二橡胶套、第一抛光轮支架、第二抛光轮支架、第一抛光轮、第二抛光轮、滑动导轨、喷漆枪气缸、喷漆枪、第三抛光轮、第三抛光轮气缸,所述机架台安装于所述机架的中部,所述电机固定座安装于所述机架台上,所述电机安装于所述电机固定座上,所述电机的输出轴端与所述第一转动辊的一端相连,所述第一转接头的一端与所述第一转动辊的另一端相连,所述第一橡胶套安装于所述第一转接头的另一端,所述旋转轴承安装于所述机架上,所述转轴的一端安装于所述旋转轴承内并且其另一端与所述第二转动辊气缸相连,所述第二转动辊气缸的活塞杆端与所述第二转动辊的一端相连,所述第二转接头的一端与所述第二转动辊的另一端相连,所述第二橡胶套安装于所述第二转接头的另一端,所述第一橡胶套、第二橡胶套相对设置,所述第一抛光轮支架、第二抛光轮支架安装于所述机架台上,所述第一抛光轮安装于所述第一抛光轮支架上,所述第二抛光轮安装于所述第二抛光轮支架上,所述第一抛光轮、第二抛光轮位于所述第一橡胶套、第二橡胶套之间的下方,所述滑动导轨安装于所述机架的上部,所述喷漆枪气缸、第三抛光轮气缸安装于所述滑动导轨上,所述喷漆枪与所述喷漆枪气缸相连,所述第三抛光轮与所述第三抛光轮气缸相连,所述喷漆枪、第三抛光轮位于所述第一橡胶套、第二橡胶套之间的上方。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工专用自动喷漆设备,其特征在于:还包括储物柜,所述储物柜安装于所述机架的下部并且其位于所述机架台的下方。
3.根据权利要求1所述的一种阀门加工专用自动喷漆设备,其特征在于:所述电机为伺服电机。
【专利摘要】本实用新型属于阀门加工设备领域,尤其涉及一种阀门加工专用自动喷漆设备,其特征在于:所述第一转接头的一端与所述第一转动辊相连,所述第一橡胶套安装于所述第一转接头的另一端,所述转轴的一端安装于所述旋转轴承内并且其另一端与所述第二转动辊气缸相连,所述第二转动辊气缸的活塞杆端与所述第二转动辊的一端相连,所述第二转接头的一端与所述第二转动辊的另一端相连,所述第二橡胶套安装于所述第二转接头的另一端,所述第一抛光轮、第二抛光轮位于所述第一橡胶套、第二橡胶套之间的下方,所述喷漆枪与所述喷漆枪气缸相连,所述第三抛光轮与所述第三抛光轮气缸相连,所述喷漆枪、第三抛光轮位于所述第一橡胶套、第二橡胶套之间的上方。
【IPC分类】B05B13-02, B24B29-02
【公开号】CN204448376
【申请号】CN201520036296
【发明人】崔钢
【申请人】天津金德晟合阀门制造有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月19日
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