一种多线切割机用切削液过滤系统的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种多线切割机，具体是指一种多线切割机用切削液过滤系统。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有的多线切割机在工作时，切割线与工件的磨擦会产生大量的切屑和一定的热量，产生的切屑和热量由喷淋在工件上的切削液带走。切削液的使用一般是采用循环利用方式。在传统方式中，普通过滤的方式下，当滤网太稀时，不能较干净地过滤掉切屑，切屑被回淋到切割线和工件上，降低切割线的切割效率，引起跳线的现象，使成品率降低。而如果滤网太密，切削液又不能及时回流到冷却箱，造成切削液喷淋不足，钢丝过热蹦断，严重时槽轮变形，使机器不能使用。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是提供一种过滤效果好、且切削液回流快速、方便的多线切割机用切削液过滤系统。
[0007]本实用新型采取的技术方案如下:
[0008]一种多线切割机用切削液过滤系统，包括切削液存储箱和切削液冷却箱，在切削液存储箱和切削液冷却箱内均置有切削液，其特征在于:加压过滤器设置于切削液存储箱和切削液冷却箱之间，加压过滤器通过第一管道、加压泵与切削液存储箱相连，切削液冷却箱通过第二管道与加压过滤器相连，多线切割机通过进液管、供给泵与切削液冷却箱相连，切削液存储箱通过回流管与多线切割机相连。
[0009]进一步的设置在于:
[0010]在切削液冷却箱内设置有冷却盘管、液位传感器。
[0011]所述加压过滤器包括支架，壳体安装于支架上，在壳体内由外至内依次设置有不锈钢滤网、过滤网袋，在过滤网袋的上方安装有过滤网袋压盖，切削液流入口设置在壳体的上部一侧，切削液流出口设置于壳体的底部，壳体的顶部设有开口，开口处安装有密封盖，在壳体的上部安装有压力传感器。
[0012]所述密封盖通过锁紧装置锁紧。
[0013]所述壳体为不锈钢壳体。
[0014]所述过滤网袋为高精度绝对式过滤网袋。
[0015]所述过滤网袋为过滤精度在500~10000目的无纺绝对精度过滤袋。
[0016]所述加压泵的流量由液位传感器控制。
[0017]所述加压泵的流量与切削液冷却箱的液位高度成反比，S卩，液位高时加压泵的流量小，液位低时加压泵的流量大。
[0018]本实用新型的工作原理及有益效果如下:本实用新型能够使切削液以加压的方式通过过滤网袋、不锈钢滤网，同时过滤网袋采用高精度绝对式过滤网袋，在保证切削液的过滤效果同时，也提高了切削液的回流速度，同时，通过压力传感器和液位传感器配合加压泵的动作，可以实时监控和调整压力变化和流量变化。
[0019]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0020]【附图说明】:
[0021]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例所述加压过滤器的结构示意图。
[0023]图中标号:1、切削液存储箱，2、加压泵，3、第一管道，4、压力传感器，5、加压过滤器，6、进液管，7、供给泵，8、第二管道，9、液位传感器，10、切削液冷却箱，11、冷却盘管，12、回流管；13、支架，14、壳体，15、不锈钢滤网，16、过滤网袋，17、切削液流入口，18、过滤网袋压盖，19、开口，20、锁紧装置，21、密封盖，22、切削液流出口。
[0024]【具体实施方式】:
[0025]如图1所示，本实用新型的一种多线切割机用切削液过滤系统，包括切削液存储箱I和切削液冷却箱10，在切削液存储箱I和切削液冷却箱10内均置有切削液，加压过滤器5设置于切削液存储箱I和切削液冷却箱10之间，加压过滤器5通过第一管道3、加压泵2与切削液存储箱I相连，切削液冷却箱10通过第二管道8与加压过滤器5相连，多线切割机通过进液管6、供给泵7与切削液冷却箱10相连，切削液存储箱I通过回流管12与多线切割机相连。
[0026]在切削液冷却箱10内设置有冷却盘管11、液位传感器9。
[0027]结合图2所示，加压过滤器5包括支架13，壳体14安装于支架13上，壳体14优选采用不锈钢壳体14，在壳体14内由外至内依次设置有不锈钢滤网15、过滤网袋16，本实施例中，所述过滤网袋16为高精度绝对式过滤网袋，特别优选的，过滤网袋为过滤精度在500-10000目的无纺绝对精度过滤袋，在过滤网袋16的上方安装有过滤网袋压盖18，切削液流入口 17设置在壳体14的上部一侧，切削液流出口 22设置于壳体14的底部，壳体14的顶部设有开口 19，开口 19处安装有密封盖21，密封盖21通过锁紧装置20锁紧，在壳体14的上部还安装有压力传感器4，用于实时检测密封壳体的压力。
[0028]本实用新型的工作原理如下:
[0029]工作开始前，切削液存储箱I和切削液冷却箱10内均盛满切削液；启动后，加压泵2和供给泵7同时启动。经冷却盘管11冷却后的切削液，被供给泵7从切削液冷却箱10内抽出，经进液管6输入到多线切割机的切割钢丝处参与工件切割。参与切割后的切削液通过回流管12回流到切削液存储箱1，加压泵2将混有切屑的切削液从切削液存储箱I里抽出，经第一管道3送入加压过滤器5，经加压过滤后，切削液中的切屑依次经过滤网袋16、不锈钢滤网15过滤完全，由第二管道8流入切削液冷却箱10，从而完成切削液的循环使用。
[0030]在工作过程中，供给泵7始终以一固定流量工作，或以操作员手动调整的变化的流量工作。
[0031]在工作过程中，加压泵2的流量由液位传感器9无级控制。加压泵2的流量与切削液冷却箱10的液位高度成反比，即，液位高时加压泵2的流量小，液位低时加压泵2的流量大。
[0032]在工作过程中，加压泵2有足够大的流量和扬程，能够在加压过滤器5里产生足够压力。压力传感器4保护加压过滤器5，即:压力过大时，加压泵2停止运转，压力正常后，重新启动加压泵2。同时压力传感器4检测到压力过高时，发出过滤网堵塞警报。
[0033]本实用新型能够使切削液以加压的方式通过过滤网袋16、不锈钢滤网15，同时过滤网袋16采用高精度绝对式过滤网袋，有效地克服传统过滤方式中的不足。
【主权项】
1.一种多线切割机用切削液过滤系统，包括切削液存储箱和切削液冷却箱，在切削液存储箱和切削液冷却箱内均置有切削液，其特征在于:加压过滤器设置于切削液存储箱和切削液冷却箱之间，加压过滤器通过第一管道、加压泵与切削液存储箱相连，切削液冷却箱通过第二管道与加压过滤器相连，多线切割机通过进液管、供给泵与切削液冷却箱相连，切削液存储箱通过回流管与多线切割机相连。
2.根据权利要求1所述的一种多线切割机用切削液过滤系统，其特征在于:在切削液冷却箱内设置有冷却盘管、液位传感器。
3.根据权利要求1或2所述的一种多线切割机用切削液过滤系统，其特征在于:加压过滤器包括支架，壳体安装于支架上，在壳体内由外至内依次设置有不锈钢滤网、过滤网袋，在过滤网袋的上方安装有过滤网袋压盖，切削液流入口设置在壳体的上部一侧，切削液流出口设置于壳体的底部，壳体的顶部设有开口，开口处安装有密封盖，在壳体的上部安装有压力传感器。
4.根据权利要求3所述的一种多线切割机用切削液过滤系统，其特征在于:所述密封盖通过锁紧装置锁紧。
5.根据权利要求3所述的一种多线切割机用切削液过滤系统，其特征在于:所述壳体为不锈钢壳体。
6.根据权利要求3所述的一种多线切割机用切削液过滤系统，其特征在于:所述过滤网袋为高精度绝对式过滤网袋。
7.根据权利要求6所述的一种多线切割机用切削液过滤系统，其特征在于:所述过滤网袋为过滤精度在500~10000目的无纺绝对精度过滤袋。
8.根据权利要求3所述的一种多线切割机用切削液过滤系统，其特征在于:所述加压泵的流量由液位传感器控制。
9.根据权利要求8所述的一种多线切割机用切削液过滤系统，其特征在于:所述加压泵的流量与切削液冷却箱的液位高度成反比，即，液位高时加压泵的流量小，液位低时加压泵的流量大。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多线切割机用切削液过滤系统，包括切削液存储箱和切削液冷却箱，在切削液存储箱和切削液冷却箱内均置有切削液，其特征在于：加压过滤器设置于切削液存储箱和切削液冷却箱之间，加压过滤器通过第一管道、加压泵与切削液存储箱相连，切削液冷却箱通过第二管道与加压过滤器相连，多线切割机通过进液管、供给泵与切削液冷却箱相连，切削液存储箱通过回流管与多线切割机相连；本实用新型能有效过滤切削液中的切屑，同时提高切削液的运行效率。
【IPC分类】B28D5-04, B01D29-56, B01D35-02, C10M175-00
【公开号】CN204469332
【申请号】CN201520021725
【发明人】李招海, 彭健, 李志高, 王金才, 刘胜, 唐惠钢
【申请人】浙江大成电气股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月14日