一种中辊粉磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉磨机，特别是涉及一种中辊细粉磨机。
技术背景
[0002]目前国内外出现的雷蒙磨、立式辊磨机等其他结构近似的辊式粉磨机，因磨辊轴承部位的粉尘环境恶劣，旋转部件受重载、冲击、振动较大，都存在着轴承容易进灰，导至磨辊轴承损坏频繁，更换耗费大量人力物力。磨辊和衬板之间是紧贴的关系，靠物料的填充来碾压，当加料不均或空料的情况下会造成辊子与衬板直接接触，所以易损件不耐磨，磨辊衬板消耗量大，加工出来的物料增铁量大。磨辊装置悬于一个较为固定的梅花架上，单靠磨辊的自重和离心力来碾磨物料，这样粉磨力不够而导至粉磨效果不佳，因此由于重载、冲击而易断磨辊轴。以上种种缺陷至使此类设备能耗高，产能小且故障率高，维修工时长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行可靠、装卸方便、一次通过成粉性高、运转率高而节能的中辊粉磨机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的中辊粉磨机，包括立轴、下料管、轴承座、中机体、底座、出料锥和润滑系统，底座上设有耐磨衬板，在所述的中机体内的所述的立轴上设有撒料盘和花盘，所述的撒料盘与所述的下料管对接，在所述的花盘的周向上至少均布有二组耐磨磨辊单元，每组所述的耐磨磨辊单元包括铰接在所述的花盘上的摇臂装置、固定安装在所述的摇臂装置上且与所述的耐磨衬板配合研磨的耐磨磨辊、以及安装在所述的花盘与所述的摇臂装置之间对所述的耐磨磨辊进行定位的定位装置和对所述的耐磨磨辊加压的加压装置。
[0005]所述的加压装置为安装在所述的花盘与所述的耐磨磨辊之间的弹簧。
[0006]所述的耐磨磨辊单元为三组。
[0007]所述的摇臂装置采用摇臂销轴铰接在所述的花盘上，所述的摇臂销轴的端部采用哈夫开边安装。
[0008]所述的润滑系统采用稀油润滑，由注油装置、注油管、出油管和油冷装置组成，所述的注油装置安装在所述的立轴上，一端与所述的油冷装置连接，另一端与所述的立轴和注油管连接，所述的立轴和所述的注油管与出油管连接，所述的出油管与所述的油冷装置连接。
[0009]采用上述技术方案的中棍粉磨机，电机通过皮带轮带动转子部件同步旋转，转子部件包括撒料盘，花盘，摇臂装置，耐磨磨辊，加压装置，定位装置等，在花盘上装有三组摇臂总成，摇臂轴上装有磨辊，磨辊通过固定在花盘上的定位装置，可任意调整磨辊和衬板间的间隙。物料进入磨机上方的进料管进入落到撒料盘上，被旋转着的撒料盘撒向机体边缘，并沿中机体落至底座，在磨辊与衬板处被碾碎。
[0010]本技术方案中，因为加压弹簧始终处于预紧状态，而且弹簧力巨大，加上磨辊在旋转时产生的离心力，对中等硬度和较硬物料均可轻松破碎。当物料进入到磨辊与衬板间隙处，就会被磨辊在旋转过程中产生的离心力和加压弹簧的合力而碾压碎，当有特别难磨的物料或是金属异物进入磨内，离心力和加压弹簧的合力不能碾压使其破碎时，磨辊装置会通过摇臂销轴的摆动避开，保护机件不受损坏。
[0011]该机器效率高，出磨物料颗粒均齐工况好，维修方便投资省，同等粉磨能力情况下其电耗只有雷蒙磨的50%，易损件消耗只有雷蒙磨20%，占地节省30%，该机也可以与输送设备和分级设备组成圈流系统或作球磨机和其他粉磨设备的预粉磨，是一种适应性强，造型美观，结构新颖，方便实用的中辊粉磨机，特别适用于建材冶金、化工、矿山、能源、电力、耐火材料等行业中莫氏硬度8级以下，成品细度不高于38 μπι的各种物料的干法粉磨，同时也适合于金属矿山或水泥厂的多碎少磨工艺和预粉磨
[0012]综上所述，本实用新型是一种结构合理、运行可靠、装卸方便、使用稀油循环润滑、无污染、一次通过成粉性高、运转率高而节能的中辊粉磨机，其结构简单实用、维修方便、耐磨耐用、运行可靠、节能环保。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1-皮带轮，2-下料管，3-出油管，4-轴承座，5-摇臂销轴，6_摇臂装置，7_定位装置，8-加压装置，9-耐磨衬板，10-耐磨磨棍，11-油管，12-注油装置，13-撒料盘，14-花盘，15-出料锥，16-油冷装置，17-中机体，18-底座。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]参见图1，底座18上端安装有中机体17，下端对接安装有出料锥15，底座18内安装有耐磨衬板9，中机体17上端安装有轴承座4，轴承座4上安装有立轴和下料管2，立轴上安装有皮带轮1，在中机体17内的立轴上设有撒料盘13和花盘14，撒料盘13与下料管2对接，在花盘14的周向上至少均布有二组耐磨磨辊单元，优选为三组耐磨磨辊单元，每组耐磨磨辊单元包括铰接在花盘14上的摇臂装置6、固定安装在摇臂装置6上且与耐磨衬板9配合研磨的耐磨磨辊10、以及安装在花盘14与摇臂装置6之间对耐磨磨辊10进行定位的定位装置7和对耐磨磨辊10加压的加压装置8，具体地，加压装置8为安装在花盘14与耐磨磨辊10之间的弹簧；具体地，摇臂装置6采用摇臂销轴5铰接在花盘14上，摇臂销轴5的端部采用哈夫开边安装。
[0018]润滑系统采用稀油润滑，由注油装置12、注油管11、出油管3和油冷装置16组成，注油装置12安装在立轴上，一端与油冷装置16连接，另一端与立轴和注油管11连接，立轴和注油管11与出油管3连接，出油管3与油冷装置16连接。
[0019]参见图1，该磨机为立式结构，其转子部件由撒料盘13、花盘14、摇臂装置6、耐磨磨辊10、加压装置8和定位装置7部件组成，当传动装置带动转子部件旋转时，耐磨磨辊10既公转又自转。物料从磨机上方下料管2进入机器后，随重力作用向下落至撒料盘13，被撒料盘13撒向耐磨衬板9的内壁，被耐磨磨辊10碾压，经碾压粉磨后的物由机器下部的出料锥15排出，整个粉磨过程全封闭，无扬尘。
[0020]耐磨磨辊10在旋转时产生的离心力和加压装置8的弹簧力的合力，在工作过程中弹簧预紧施压，使得粉磨力充分，粉碎效果较好。
[0021]花盘14上通过摇臂销轴5装有三组包括摇臂装置6，摇臂销轴5上装有耐磨磨辊10，耐磨磨辊10通过固定在花盘14上的定位装置7，可任意调整耐磨磨辊10和耐磨衬板9间的间隙，从而防止运转过程中，耐磨磨辊10与耐磨衬板9直接接触，造成磨损和耗能，还可有效的控制加工物料的细度。
[0022]花盘14上固定摇臂销轴5，为哈夫开边，便于压紧摇臂销轴5，其结构方便摇臂销轴5和摇臂装置6的装卸和维修。
[0023]摇臂装置6能以摇臂销轴5为支点作自由摆动，在工作过程中，当进入金属异物或其他坚硬物质在粉磨力不能碾压使其破碎时，摇臂装置6能够灵活的摆动使耐磨磨辊10被顶起而避免机件损坏，而且很好的能起到减震作用。
[0024]润滑系统采用稀油润滑，由注油装置12、注油管11、出油管3和油冷装置16组成，注油装置12安装在立轴上，一端与油冷装置16连接，另一端与立轴和注油管11连接，立轴和注油管11与出油管3连接，出油管3与油冷装置16连接。冷却油由注油装置12进入润滑系统再经注油管11进入摇臂装置6的内腔，润滑主轴轴承和磨辊轴承，并能带走轴承运转过程中的热量和杂质。注油装置12能保证立轴在旋轴过程中连续给油，润滑油经出油管3排至油冷装置16冷却过滤循环使用，整个润滑过程不需停机，自动完成。整个稀油循环系统能带走磨机在生产过程中轴承温升或因密封不严密进入到轴承腔内的细粉和因磨合过程中轴承产生的铁粉，从而有效地保护了轴承的使用寿命。
[0025]耐磨磨辊10和耐磨衬板9采用高铬合金耐磨材质制成。
【主权项】
1.一种中辊粉磨机，包括立轴、下料管(2)、轴承座(4)、中机体(17)、底座(18)、出料锥(15)和润滑系统，底座(18)上设有耐磨衬板(9)，其特征是:在所述的中机体(17)内的所述的立轴上设有撒料盘(13)和花盘(14)，所述的撒料盘(13)与所述的下料管(2)对接，在所述的花盘(14)的周向上至少均布有二组耐磨磨辊单元，每组所述的耐磨磨辊单元包括铰接在所述的花盘(14)上的摇臂装置(6)、固定安装在所述的摇臂装置(6)上且与所述的耐磨衬板(9)配合研磨的耐磨磨辊(10)、以及安装在所述的花盘(14)与所述的摇臂装置(6)之间对所述的耐磨磨辊(10)进行定位的定位装置(7)和对所述的耐磨磨辊(10)加压的加压装置⑶。
2.根据权利要求1所述的中辊粉磨机，其特征是:所述的加压装置(8)为安装在所述的花盘(14)与所述的耐磨磨辊(10)之间的弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的中辊粉磨机，其特征是:所述的耐磨磨辊单元为三组。
4.根据权利要求1或2所述的中辊粉磨机，其特征是:所述的摇臂装置(6)采用摇臂销轴(5)铰接在所述的花盘(14)上，所述的摇臂销轴(5)的端部采用哈夫开边安装。
5.根据权利要求3所述的中辊粉磨机，其特征是:所述的摇臂装置6采用摇臂销轴(5)铰接在所述的花盘(14)上，所述的摇臂销轴(5)的端部采用哈夫开边安装。
6.根据权利要求1或2所述的中辊粉磨机，其特征是:所述的润滑系统采用稀油润滑，由注油装置(12)、注油管(11)、出油管(3)和油冷装置(16)组成，所述的注油装置(12)安装在所述的立轴上，一端与所述的油冷装置(16)连接，另一端与所述的立轴和注油管(11)连接，所述的立轴和所述的注油管(11)与出油管⑶连接，所述的出油管⑶与所述的油冷装置(16)连接。
7.根据权利要求3所述的中辊粉磨机，其特征是:所述的润滑系统采用稀油润滑，由注油装置(12)、注油管(11)、出油管(3)和油冷装置(16)组成，所述的注油装置(12)安装在所述的立轴上，一端与所述的油冷装置(16)连接，另一端与所述的立轴和注油管(11)连接，所述的立轴和所述的注油管(11)与出油管⑶连接，所述的出油管⑶与所述的油冷装置(16)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种中辊粉磨机，包括立轴、下料管(2)、轴承座(4)、中机体(17)、底座(18)、出料锥(15)和润滑系统，底座(18)上设有耐磨衬板(9)，在中机体(17)内的立轴上设有撒料盘(13)和花盘(14)，撒料盘(13)与所述的下料管(2)对接，在花盘(14)的周向上至少均布有二组耐磨磨辊单元，每组耐磨磨辊单元包括铰接在花盘(14)上的摇臂装置(6)、固定安装在摇臂装置(6)上且与耐磨衬板(9)配合研磨的耐磨磨辊(10)、以及安装在花盘(14)与摇臂装置(6)之间对耐磨磨辊(10)进行定位的定位装置(7)和对耐磨磨辊(10)加压的加压装置(8)。主要适用粉磨各种软、硬物料，其润滑性能好轴承耐，易损件磨耗较小，环保较果好，结构优越，运行可靠，是现代粉磨市场上一种较为先进的中辊磨粉设备。
【IPC分类】B02C15-04, B02C23-00
【公开号】CN204469861
【申请号】CN201520079340
【发明人】张方强, 赵建武, 陈晖
【申请人】湖南矿必兴科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月4日