一种低摩擦光缆表面涂覆装置的制造方法

文档序号:8753323阅读:356来源:国知局
一种低摩擦光缆表面涂覆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光缆表面涂覆领域,具体来讲是一种低摩擦光缆表面涂覆装置。
【背景技术】
[0002]在低摩擦系数的光缆生产工艺中,需要在光缆表面涂覆一种特殊的低摩擦溶液材料,该溶液经过加热固化在光缆表面,从而大幅增加光缆表面的光洁度,降低摩擦系数,满足光缆在工程上的应用要求。
[0003]但是涂覆该溶液具有诸多要求,需要溶液在光缆的四周分布均匀,涂覆溶液的厚度要求可控,否则会影响后续的工序和产品质量。同时由于光缆表面有印字,还需避免刮掉印字以及刮伤光缆表面。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种低摩擦光缆表面涂覆装置,能够在光缆表面均匀可控的涂覆低摩擦的溶液,避免刮伤光缆表面及刮掉印字。
[0005]为达到以上目的,本实用新型采取一种低摩擦光缆表面涂覆装置,包括一个没有顶盖的箱体,箱体的一组相对侧壁具有供光缆通过的开槽,箱体内沿光缆由进到出的方向依次设置海绵箱体和吹干器,海绵箱体内部具有两块海绵,光缆由两块海绵之间穿过,海绵箱体顶部设有漏斗,箱体外设置一个装有待涂覆低摩擦的溶液的密封罐体,密封罐体插有一根压缩空气导管及一根溶液导管,压缩空气导管另一端接入压缩空气,溶液导管另一端位于海绵箱体顶部的漏斗顶端。
[0006]在上述技术方案的基础上,所述开槽为U型开槽,U型开槽的开口贯通所在侧壁的顶端。
[0007]在上述技术方案的基础上,所述每个开槽的一侧具有一块安装板,安装板安装于开槽所在侧壁外表面,其中进入光缆处的安装板上装有两个导轮,光缆由两个导轮之间穿过。
[0008]在上述技术方案的基础上,所述箱体内设置海绵箱体底座,海绵箱体通过螺纹安装于海绵箱体底座。
[0009]在上述技术方案的基础上,所述箱体内设置吹干器底座,吹干器通过螺纹安装于吹干器底座。
[0010]在上述技术方案的基础上,所述吹干器包括扣合的上、下两部分,每个部分具有一个半圆槽,两部分扣合后形成一个圆形槽,光缆穿过该圆形槽。
[0011]在上述技术方案的基础上,所述吹干器的上部分设有与圆形槽相通的气孔。
[0012]在上述技术方案的基础上,所述低摩擦光缆为蝶形光缆。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]1、密封罐体内的低摩擦的溶液通过溶液导管进入海绵箱体内,箱体内的海绵吸附大量溶液,光缆由两块海绵之间通过,溶液直接涂覆在光缆表面,海绵避免刮伤光缆表面及刮掉光缆表面的印字。尤其是蝶形光缆,由于表面为8字结构,海绵能够对外表面所有位置进行涂覆。
[0015]2、光缆由海绵箱体穿出后,进入吹干器,吹干器内的吹出的气流将光缆表面的溶液吹掉一部分,通过调节该气流的大小,控制光缆表面剩余溶液的厚度,保证光缆的四周覆盖溶液均匀,涂覆的厚度可控,不会影响后续的工序和产品质量。
[0016]3、密封罐体安装有压缩空气导管和溶液导管,由压缩空气导管通入压缩空气,将密封罐体内的溶液压出,通过调节通入压缩空气的大小,控制溶液由溶液导管流入海绵箱体的速度,保证涂覆厚度的可控性,涂覆均匀。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型低摩擦光缆表面涂覆装置的立体图;
[0018]图2为本实用新型低摩擦光缆表面涂覆装置的俯视图。
[0019]附图标记:
[0020]箱体I,开槽11,安装板12,海绵箱体底座13,吹干器底座14 ;
[0021]光缆2;
[0022]海绵箱体3,漏斗31;
[0023]吹干器4,圆形槽41,气孔42 ;
[0024]密封罐体5,压缩空气导管51,溶液导管52 ;
[0025]导轮6。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0027]如图1和图2所示,本实用新型低摩擦光缆表面涂覆装置,包括一个没有顶盖的箱体1,箱体I的一组相对侧壁具有供光缆2通过的开槽11,箱体I内沿光缆2由进到出方向依次设置海绵箱体3和吹干器4,海绵箱体3通过螺纹安装于一个海绵箱体底座13上,海绵箱体底座13设置于箱体I内部。海绵箱体3内部具有两块海绵,本实施例中两块海绵上下叠加设置,光缆2由两块海绵之间穿过,海绵箱体3顶部设有漏斗31。吹干器4通过螺纹安装于一个吹干器底座14,吹干器底座14同样设置于箱体I内部。吹干器4包括扣合的上、下两部分,每个部分具有一个半圆槽,两部分扣合后形成一个圆形槽41,光缆2由该圆形槽41内穿过,且吹干器4的上部分设有与圆形槽41相通的气孔42。所述箱体I的外部设有一个密封罐体5,密封罐体5内部装有待涂覆的低摩擦的溶液,密封罐体5的顶盖分别插入一根压缩空气导管51和溶液导管52,溶液导管52 —端插入密封罐体5内的溶液中,另一端位于海绵箱体3顶部的漏斗31的顶端;压缩空气导管51—端伸入密封罐体5内的顶部,另一端接入压缩空气。本实施例中,所述开槽11为U型开槽,U型开槽的开口贯通所在侧壁的顶端。所述每个开槽11的一侧具有一块安装板12,安装板12安装于开槽11所在侧壁外表面,其中,进入光缆2处的安装板12上装有两个导轮6,光缆2由两个导轮6之间穿过,导轮6用于光缆2定位。本实施例中,所述光缆优选为低摩擦蝶形光缆。
[0028]本实用新型的工作过程为:根据选定的进入光缆2的方向,在进入方向的一块安装板12安装导轮6,光缆2经由箱体I 一个侧壁的两个导轮6,通过临近的一个开槽11进入箱体中,依次经由海绵箱体3、吹干器4,再由另一个开槽11穿出箱体I。光缆2经过海绵箱体3时,通过压缩空气导管51对密封罐体5内通入压缩空气,将密封罐体5内的溶液压出,通过溶液导管52流入绵箱体3的漏斗31,进而海绵箱体3内部的海绵吸附大量溶液,涂覆在经过的光缆2的表面,此时通过调节压缩空气的气压大小,控制溶液流入海绵箱体3内的速度。光缆2穿出海绵箱体3后,进入吹干器4中,吹干器4由气孔42通入压缩空气,压缩空气形成气流经由气孔42喷入圆形槽41中,将光缆2表面的溶液吹掉一部分,通过调节该气流的气压的大小,控制光缆2表面剩余溶液的厚度。
[0029]本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种低摩擦光缆表面涂覆装置,其特征在于,包括一个没有顶盖的箱体,箱体的一组相对侧壁具有供光缆通过的开槽,箱体内沿光缆由进到出的方向依次设置海绵箱体和吹干器,海绵箱体内部具有两块海绵,光缆由两块海绵之间穿过,海绵箱体顶部设有漏斗,箱体外设置一个装有待涂覆低摩擦的溶液的密封罐体,密封罐体插有一根压缩空气导管及一根溶液导管,压缩空气导管另一端接入压缩空气,溶液导管另一端位于海绵箱体顶部的漏斗顶端。
2.如权利要求1所述的低摩擦光缆表面涂覆装置,其特征在于:所述开槽为U型开槽,U型开槽的开口贯通所在侧壁的顶端。
3.如权利要求1所述的低摩擦光缆表面涂覆装置,其特征在于:所述每个开槽的一侧具有一块安装板,安装板安装于开槽所在侧壁外表面,其中进入光缆处的安装板上装有两个导轮,光缆由两个导轮之间穿过。
4.如权利要求1所述的低摩擦光缆表面涂覆装置,其特征在于:所述箱体内设置海绵箱体底座,海绵箱体通过螺纹安装于海绵箱体底座。
5.如权利要求1所述的低摩擦光缆表面涂覆装置,其特征在于:所述箱体内设置吹干器底座,吹干器通过螺纹安装于吹干器底座。
6.如权利要求1所述的低摩擦光缆表面涂覆装置,其特征在于:所述吹干器包括扣合的上、下两部分,每个部分具有一个半圆槽,两部分扣合后形成一个圆形槽,光缆穿过该圆形槽。
7.如权利要求6所述的低摩擦光缆表面涂覆装置,其特征在于:所述吹干器的上部分设有与圆形槽相通的气孔。
8.如权利要求1-7中任一所述的低摩擦光缆表面涂覆装置,其特征在于:所述低摩擦光缆为蝶形光缆。
【专利摘要】一种低摩擦光缆表面涂覆装置,涉及光缆表面涂覆领域,包括一个没有顶盖的箱体,箱体的一组相对侧壁具有供光缆通过的开槽,箱体内沿光缆由进到出的方向依次设置海绵箱体和吹干器,海绵箱体内部具有两块海绵,光缆由两块海绵之间穿过,海绵箱体顶部设有漏斗,箱体外设置一个装有待涂覆低摩擦的溶液的密封罐体,密封罐体插有一根压缩空气导管及一根溶液导管,压缩空气导管另一端接入压缩空气,溶液导管另一端位于海绵箱体顶部的漏斗顶端。本实用新型能够在光缆表面均匀可控的涂覆低摩擦的溶液,避免刮伤光缆表面及刮掉印字。
【IPC分类】B05C1-06, B05C13-02, B05C11-02, B05C11-10, B05D3-04
【公开号】CN204469984
【申请号】CN201520075972
【发明人】闫茂林, 喻晨曦, 王志彪
【申请人】烽火通信科技股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月3日
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