滤芯和过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过滤装置，尤其与过滤装置中的滤芯结构有关。
【背景技术】
[0002]目前的过滤装置应用广泛，尤其是净水设备市场巨大。随着科学技术的发展，越来越多的过滤装置等产品出现。过滤装置中滤芯是其核心，滤芯通常设置为一端进水，另一端出水，以利于充分使用滤芯中的过滤材料，而且需要将滤芯进行横向设置，以增加过滤稳定性。但是这种结构并不利于过滤装置的整体布局，尤其在净水器等产品小型化的趋势下，这种滤芯结构越来越不能满足市场需求。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的为提供一种利于整体布局，可减小设备整体占用空间的滤芯和过滤装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种滤芯，应用于过滤装置，包括:
[0006]座体，所述座体安装于所述过滤装置上，所述座体上设置有第一通道和第二通道;
[0007]过滤本体，所述过滤本体能够拆装地连接设置在所述座体上部，所述过滤本体内包括有过滤空间，所述过滤空间两端分别连通设置有第一过滤通道和第二过滤通道，所述过滤空间内设置有用于过滤的滤材，在所述滤芯使用状态时，所述第一过滤通道与所述第一通道连通，所述第二过滤通道与所述第二通道连通。
[0008]优选地，所述座体包括:
[0009]基体，所述基体安装于所述过滤装置上，所述第一通道和所述第二通道设置于所述基体上；
[0010]转体，所述转体能够转动地连接设置于所述基体上部，所述转体包括转板，所述转板上设置有第一通管和第二通管；
[0011 ] 其中，在所述滤芯使用状态时，所述第一通管下部开口与所述第一通道连通，所述第一通管上部插入所述第一过滤通道内，且上部开口与所述第一过滤通道连通，所述第二通管下部开口与所述第二通道连通，所述第二通管上部插入所述第二过滤通道内，且上部开口与所述第二过滤通道连通；在所述滤芯拆卸状态时，所述转板封闭所述第一通道和所述第二通道的上部开口。
[0012]优选地，所述基体与所述转体之间设置有密封结构。
[0013]优选地，所述基体上部为凹槽结构，所述转板设置于所述凹槽底部，所述凹槽的内侧壁上设有第一螺纹结构，所述过滤本体下部为凸台结构，所述凸台的外侧壁上设置有第二螺纹结构，所述第一螺纹结构与所述第二螺纹结构相配。
[0014]优选地，所述第一过滤通道和所述第二过滤通道内均设置有封水台肩、密封圈和封水块，所述密封圈靠近所述基体设置，所述封水块位于所述密封圈上方，所述封水台肩位于所述封水块上方；在所述滤芯使用状态时，所述第一通管和所述第二通管顶靠所述封水块至所述封水台肩，使所述第一过滤通道与所述第一通道通过所述第一通管连通，使所述第二过滤通道与所述第二通道通过所述第二通管连通；在所述滤芯拆卸状态时，所述封水块落下与所述密封圈配合，封闭所述第一过滤通道和所述第二过滤通道的下部通口。
[0015]优选地，所述第一通管和所述第二通管的上部开口为L型开口。
[0016]优选地，所述封水台肩与所述封水块之间设置有复位弹簧。
[0017]优选地，所述滤材为活性炭。
[0018]优选地，所述活性炭填充设置在所述过滤空间的下部，所述过滤空间的上部还填充设置有填充棉。
[0019]优选地，所述第二过滤通道上部连通设置有一导引管，所述导引管的上部开口靠近所述过滤空间的顶部设置。
[0020]优选地，所述过滤空间内还设置有托架，所述托架内部设置有台阶通孔，所述导引管插设于所述台阶通孔内，下端压靠在所述台阶通孔的台阶面上，所述导引管与所述台阶通孔之间设置有密封圈，所述托架下部安装于所述第二过滤通道的上部台肩上，且所述托架与所述第二过滤通道之间密封。
[0021]优选地，所述过滤本体的顶面上设置有便于操作的把手。
[0022]优选地，所述过滤本体的顶部外周面设置有减震胶。
[0023]为实现上述目的，本实用新型还提供如下的技术方案:
[0024]一种过滤装置，包括如上所述的滤芯。
[0025]本实用新型的有益效果在于，本实用新型与现有技术相比，本实用新型中滤芯通过下部的座体进水出水，过滤本体设置于座体的上部，形成倒置的立式结构，该结构由于进出水在同一方向可节约管路设置，而立式结构本身也使滤芯整体结构更加紧凑，因此本实用新型的滤芯占用空间小，并且利于整体布局，而使用本实用新型的滤芯的过滤装置整体体积大为减小，符合市场需求，可以大大提高产品的市场竞争力。
[0026]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
【附图说明】
[0027]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0028]图1为本实用新型根据一示例性实施例示出的滤芯主视结构示意图；
[0029]图2为本实用新型根据一示例性实施例示出的滤芯剖视结构示意图；
[0030]图3为本实用新型根据一示例性实施例示出的滤芯中座体立体结构示意图；
[0031]图4为本实用新型根据一示例性实施例示出的滤芯中座体俯视结构示意图；
[0032]图5为本实用新型根据一示例性实施例示出的滤芯中座体第一状态示意图；
[0033]图6为本实用新型根据一示例性实施例示出的滤芯中座体第二状态示意图；
[0034]图7为本实用新型根据一示例性实施例示出的滤芯使用状态示意图；
[0035]图8为本实用新型根据一示例性实施例示出的滤芯拆卸状态示意图。
[0036]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
【具体实施方式】
[0037]体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0038]本实用新型实施例提供了一种过滤装置，本实用新型的过滤装置具有本实用新型的滤芯，本实用新型的滤芯应用于过滤装置。
[0039]本实用新型实施例的滤芯如图1和图2所示，包括座体2和过滤本体I。其中，座体2安装于过滤装置上，座体2上设置有第一通道101和第二通道201，该第一通道101和第二通道201均连通外部，以分别形成进出两通道。过滤本体I连接设置在座体2上部，且能够与座体2拆装，以便于维护。过滤本体I内包括有过滤空间10，过滤空间10的两端分别连通设置有第一过滤通道103和第二过滤通道203，过滤空间10内设置有用于过滤的滤材13，以对通过的水或其他液体进行过滤。在滤芯使用状态时，第一过滤通道103与第一通道101连通，第二过滤通道203与第二通道201连通。这样水或其他液体可以通过第一通道101、第一过滤通道103进入过滤空间10，并通过滤材13的过滤，然后通过第二过滤通道203、第二通道201流出。
[0040]本实用新型实施例滤芯的上述结构即可以实现通过下部的座体2进水出水，过滤本体I设置于座体2的上部，形成倒置的立式结构，不但节约管路设置，而且滤芯整体结构更加紧凑。以下为了使本实用新型的滤芯更加优化，以本实施例的具体结构作展开说明，但该具体结构并非用以限制本实用新型滤芯的保护范围。
[0041]本实用新型的优选实施例中，座体2结构如图3和图4所示，包括基体21和转体22。其中，基体21通过连接件安装于过滤装置上，用以支撑转体22。基体21的下部为座块，第一通道101和第二通道201设置于该座块上，并延伸出该座块，通过接头与过滤装置的相应管路相连接。基体21的上部为凹槽20，第一通道101和第二通道201的上部通口设置于该凹槽20的底部，在凹槽20的内侧壁上还设置有内螺纹，或者与该内螺纹相似的斜面结构。
[0042]转体22能够转动地安装在基体21上，包括转板220、第一通管102和第二通管202。转板220为片状结构，外缘与基体21的凹槽20底面相适配，该转板220下部端面贴靠在凹槽20底面上，而且在转板22下部端面与凹槽20底面之间还设置有密封结构24 (参考图7和图8所示)，通常是密封圈，也可以是密封垫。转板220上部通过可拆卸的固定件压靠，压靠力度适当，要保证既能够使得转板220相对于基体21发生平面转动，又能够保证转板220下部端面与凹槽20底面之间密封可靠。转板220上连接设置第一通管102和第二通管202，该第一通管102和第二通管202的下部开口分别对应第一通道101和第二通道201。
[0043]如图5和图6所示，转板220不同位置对应不同状态，在本实施例中共有两种状态:其中，在滤芯使用状态时，第一通管102下部开口与第一通道101连通，第一通管102上部插入过滤本体I的第一过滤通道103 (请一并参考图7和图8所示)，且第一通管102上部开口与该第一过滤通道103连通。同时，第二通管202下部开口与第二通道201连通，第二通管202上部插入过滤本体I的第二过滤通道203，且第二通管202上部开口与第二过滤通道203连通。此时，第一通道101、第一通管102和第一过滤通道103依次连通，水或其他液体通过该连通的通道进入过滤空间10 ;同时，第二通道201、第二通管202和第二过滤通道203依次连通，经过过滤的水或其他液体从过滤空间10中通过该连通的通道流出，如图5和图7所示。另外，在滤芯拆卸状态时，转板220转动，转板220上的第一通管102不再对应第一通道101，第二通管202也不再对应第二通道201，第一通道101和第二通道201的上部通口被转板所封闭，断开过滤本体I的入水通道，结构如图6所示。
[0044]本实用新型优选实施例中，过滤本体I结构如图1和图2所示，为一筒体。过滤本体I的筒体外顶部设置有把手11，以便于手持操作。过滤