一种新型脱硫塔浆液釜搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱硫领域，具体说是一种新型脱硫塔浆液釜搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产的过程中，会产生大量的含硫废气，一旦排入空气中，就会对环境造成恶劣的影响。一般清除烟气中的有害气体硫，采用石灰浆等强碱性浆液进行中和反应或是吸附作用。但是浆液容易发生沉淀需要不断进行搅拌，现有的方式有两种:一种是在浆液釜的内壁上设置多个搅拌的叶轮，通过叶轮的转动进行搅拌，但是这种方式存在死角，同时对叶轮的耐腐蚀要求较高，叶轮的故障率较高；另一种是在浆液釜的下端设置扰流泵，扰流泵将浆液抽到浆液釜的上方通过高压的喷管垂直喷射到浆液釜内部，通过喷射使浆液内部翻动避免沉淀，但是这种方式要求喷管喷射的浆液的压力足够高才可以，因此要求扰流泵的功率较大，耗电量较大。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型脱硫塔浆液釜搅拌装置，它结构简单，耗电量低，故障率低。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:一种新型脱硫塔浆液釜搅拌装置，其特征是，包括浆液釜、扰流泵、输送管、喷射管，所述的浆液釜的底部通过管路与扰流泵相连通，扰流泵通过输送管将浆液输送至浆液釜上部，输送管与多个喷射管相连通，所述的喷射管的喷头位于浆液釜内的液面高度以下，每个喷头的方向沿着在浆液釜内漩涡流的方向设置。
[0005]本实用新型的有益效果是:
[0006]1、所述的喷射管的喷头位于浆液釜内的液面高度以下，每个喷头的方向沿着在浆液釜内漩涡流的方向设置。当浆液从喷头内不断喷出的时候，由于其喷出的方向沿着浆液釜内漩涡流的方向，因此在浆液釜内会形成漩涡，漩涡的形成可以有效防止浆液釜内沉淀的产生，同时相对普通的结构的浆液釜，此结构对于喷头喷射的浆液的压力要求不是很高，因此扰流泵的功率要求不高，耗电量较低。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图中:I浆液釜，2喷射管，3喷头，4扰流泵，5输送管。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种新型脱硫塔浆液釜，包括浆液釜1、扰流泵4、输送管5、喷射管2，所述的浆液釜I的底部通过管路与扰流泵4相连通，扰流泵4通过输送管5将浆液输送至浆液釜I上部，输送管5与多个喷射管2相连通，所述的喷射管2的喷头3位于浆液釜I内的液面高度以下，每个喷头3的方向沿着在浆液釜I内漩涡流的方向设置。
[0011]当浆液从喷头3内不断喷出的时候，由于其喷出的方向沿着浆液釜I内漩涡流的方向，因此在浆液釜I内会形成漩涡，漩涡的形成可以有效防止浆液釜内沉淀的产生，同时相对普通的结构的浆液釜，此结构对于喷头3喷射的浆液的压力要求不是很高，因此扰流泵4的功率要求不高，耗电量较低。
[0012]本实用新型不仅仅局限于上述实施例。
【主权项】
1.一种新型脱硫塔浆液釜搅拌装置，其特征是，包括浆液釜、扰流泵、输送管、喷射管，所述的浆液釜的底部通过管路与扰流泵相连通，扰流泵通过输送管将浆液输送至浆液釜上部，输送管与多个喷射管相连通，所述的喷射管的喷头位于浆液釜内的液面高度以下，每个喷头的方向沿着在浆液池内漩涡流的方向设置。
【专利摘要】一种新型脱硫塔浆液釜搅拌装置，涉及脱硫领域，它包括浆液釜、扰流泵、输送管、喷射管，所述的浆液釜的底部通过管路与扰流泵相连通，脱硫泵通过输送管将浆液输送至浆液釜上部，输送管与多个喷射管相连通，所述的喷射管的喷头位于浆液釜内的液面高度以下，每个喷头的方向沿着在浆液釜内漩涡流的方向设置。本实用新型的结构简单，耗电量低，故障率低。
【IPC分类】B01F5-04
【公开号】CN204485675
【申请号】CN201420873826
【发明人】谷存雨
【申请人】枣强县盛兴环保玻璃钢有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月29日