生产接枝胶用捏合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及接枝胶生产设备的技术领域，尤其是一种生产接枝胶用捏合机。
【背景技术】
[0002]接枝胶由氯丁橡胶与甲基丙烯酸甲酯接枝共聚的胶粘剂。
[0003]这种接枝氯丁胶粘剂是在氯相橡胶的主链上接枝了 PMMA支链，由于它与PVC之间相容性较好，可渗透到被粘基材中，能抵抗增塑剂的迀移，大大提高了对人造革等的粘接性能和耐久性，然而以MMA与CR在甲苯中接枝得到的CR/PMMA接枝氯丁胶粘剂存在强度不够高、干燥速度慢、毒性较大、污染环境，变色泛黄等缺点。
[0004]接枝胶主要用于制鞋业、箱包、手袋业的布料、PVC以及PU的粘合。
[0005]捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。
[0006]捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。
[0007]捏合机不同的桨速使得混炼的物料能够迅速均质搅拌。
[0008]捏合机同样也是接枝胶的重要生产设备之一，然而，现有多数用于生产接枝胶的捏合机在结构设计上存在一些不足之处，它们的捏合效果差，进而使得成品接枝胶质量不合格。
【实用新型内容】
[0009]针对上述问题，本实用新型提供了一种生产接枝胶用捏合机，捏合效果显著，成品接枝胶质量有保证。
[0010]为解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生产接枝胶用捏合机，具有捏合筒体，所述的捏合筒体上表面设置有主传动箱，所述的主传动箱上设置有减速机体，所述的减速机体的输入端连接有驱动电机，减速机体的输出端连接有旋转接头，所述的旋转接头的两侧分别连接有转臂，所述的两个转臂上分别连接有左传动头和右传动头，所述的左传动头上连接有左螺旋棒，所述的右传动头上连接有右螺旋棒，所述的左螺旋棒和右螺旋棒逐步向下汇集且左螺旋棒的长度尺寸大于右螺旋棒的长度尺寸。
[0011]为了使得捏合筒体的形状符合左螺旋棒和右螺旋棒的螺旋走向，故所述的捏合筒体呈小头朝下的锥形结构。
[0012]为了便于往捏合筒体内注入合成物料，故所述的旋转接头的底部设置有喷液机构。
[0013]进一步具体地说，所述的喷液机构包括喷液管道和位于喷液管道两端的喷液嘴，所述的喷液嘴向下倾斜设置。
[0014]为了便于将捏合筒体固定安装在任意位置处，故所述的捏合筒体的上表面还设置位于主传动箱两侧的安装支座。
[0015]为了便于成品出料，故所述的捏合筒体的下表面设置有物料出口，所述的物料出口的侧壁上设置有出料阀。
[0016]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:本实用新型的生产接枝胶用捏合机，结构紧凑，占地面积小，维护成本低，经济利用率高，捏合效果显著，成品接枝胶质量有保证，可以被广泛应用于各种生产接枝胶的生产厂家。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]附图中的标号为:1、捏合筒体，2、主传动箱，3、减速机体，4、驱动电机，5、旋转接头，6、转臂，7、左传动头，8、右传动头，9、左螺旋棒，10、右螺旋棒，11、喷液管道，12、喷液嘴，13、安装支座，14、物料出口，15、出料阀。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]如图1所示，生产接枝胶用捏合机，具有捏合筒体1，所述的捏合筒体I上表面设置有主传动箱2，所述的主传动箱2上设置有减速机体3，所述的减速机体3的输入端连接有驱动电机4，减速机体3的输出端连接有旋转接头5，所述的旋转接头5的两侧分别连接有转臂6，所述的两个转臂6上分别连接有左传动头7和右传动头8，所述的左传动头7上连接有左螺旋棒9，所述的右传动头8上连接有右螺旋棒10，所述的左螺旋棒9和右螺旋棒10逐步向下汇集且左螺旋棒9的长度尺寸大于右螺旋棒10的长度尺寸。
[0022]其中，所述的捏合筒体I呈小头朝下的锥形结构，即捏合筒体I的形状符合左螺旋棒9和右螺旋棒10的螺旋走向，保证了物料的捏合效果。所述的旋转接头5的底部设置有喷液机构，所述的喷液机构包括喷液管道11和位于喷液管道11两端的喷液嘴12，所述的喷液嘴12向下倾斜设置，喷液机构便于往捏合筒体I内注入合成物料。所述的捏合筒体I的上表面还设置位于主传动箱2两侧的安装支座13，通过两侧的安装支座13可以便于将捏合筒体I固定安装在任意位置处。所述的捏合筒体I的下表面设置有物料出口 14，所述的物料出口 14的侧壁上设置有出料阀15，成品物料可以直接从物料出口 14排出，并通过出料阀15来调节成品物料排放的速度。
[0023]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种生产接枝胶用捏合机，其特征在于:具有捏合筒体(I )，所述的捏合筒体(I)上表面设置有主传动箱(2 )，所述的主传动箱(2 )上设置有减速机体(3 )，所述的减速机体(3 )的输入端连接有驱动电机(4)，减速机体(3)的输出端连接有旋转接头(5)，所述的旋转接头(5)的两侧分别连接有转臂(6)，所述的两个转臂(6)上分别连接有左传动头(7)和右传动头(8 )，所述的左传动头(7 )上连接有左螺旋棒(9 )，所述的右传动头(8 )上连接有右螺旋棒(10)，所述的左螺旋棒(9)和右螺旋棒(10)逐步向下汇集且左螺旋棒(9)的长度尺寸大于右螺旋棒(10)的长度尺寸。
2.根据权利要求1所述的生产接枝胶用捏合机，其特征在于:所述的捏合筒体(I)呈小头朝下的锥形结构。
3.根据权利要求1所述的生产接枝胶用捏合机，其特征在于:所述的旋转接头(5)的底部设置有喷液机构。
4.根据权利要求3所述的生产接枝胶用捏合机，其特征在于:所述的喷液机构包括喷液管道(11)和位于喷液管道(11)两端的喷液嘴(12 )，所述的喷液嘴(12 )向下倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的生产接枝胶用捏合机，其特征在于:所述的捏合筒体(I)的上表面还设置位于主传动箱(2 )两侧的安装支座(13 )。
6.根据权利要求1所述的生产接枝胶用捏合机，其特征在于:所述的捏合筒体(I)的下表面设置有物料出口(14)，所述的物料出口(14)的侧壁上设置有出料阀(15)。
【专利摘要】本实用新型涉及接枝胶生产设备的技术领域，尤其是一种生产接枝胶用捏合机，具有捏合筒体，所述的捏合筒体上表面设置有主传动箱，所述的主传动箱上设置有减速机体，所述的减速机体的输入端连接有驱动电机，减速机体的输出端连接有旋转接头，所述的旋转接头的两侧分别连接有转臂，所述的两个转臂上分别连接有左传动头和右传动头，所述的左传动头上连接有左螺旋棒，所述的右传动头上连接有右螺旋棒，所述的左螺旋棒和右螺旋棒逐步向下汇集且左螺旋棒的长度尺寸大于右螺旋棒的长度尺寸。该生产接枝胶用捏合机，捏合效果显著，成品接枝胶质量有保证。
【IPC分类】B01F15-02, B01F7-08
【公开号】CN204485686
【申请号】CN201520087428
【发明人】高翔
【申请人】泉州市富邦化工制品有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月9日