大直径螺杆搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌器，尤其是一种大直径螺杆搅拌器。
【背景技术】
[0002]对于搅拌高粘度的物料，现有的搅拌器均为螺带式结构，如设备直径大于100mm则采用内外双螺带的形式。由于螺带的叶片较窄，即使是内外双螺带的结构，叶片的垂直面积最大只有罐体垂直截面积的0.3倍，因此在搅拌时由于高粘度物料的滚动性挤压，在没有搅拌叶的地方容易产生搅拌“死区”，导致被搅拌的介质不均匀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种提高搅拌效率的大直径螺杆搅拌器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大直径螺杆搅拌器，该搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶焊接连接至搅拌轴上，所述搅拌叶呈螺旋形，该螺旋形的搅拌叶具有至少两个螺旋形片段，单个螺旋形片段由四个曲面片段构成，四个曲面片段的安装高度依次降低。
[0005]进一步地，所述四个曲面片段由上至下依次为第一曲面片段、第二曲面片段、第三曲面片段和第四曲面片段。
[0006]进一步地，所述曲面片段由模具压制而成。冷压时采用略深曲面模具来补偿钢板冷压时的回弹变形；热压时则采用相同曲面的模具进行压制，以保证曲面的一致性。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的大直径螺杆搅拌器，搅拌叶垂直面积与罐垂直截面积比达98 %，从搅拌轴中心到搅拌罐内径边缘几乎全部被搅拌叶覆盖，大大增加搅拌叶的泵送能力，提高搅拌效率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型中螺旋形片段的结构示意图。
[0011]图3是图2的装配图。
[0012]图中:1.搅拌轴，2.搅拌叶，3.螺旋形片段，4.曲面片段，41.第一曲面片段，42.第二曲面片段，43.第三曲面片段，44.第四曲面片段。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1?3所示，本实用新型的一种大直径螺杆搅拌器的实施例，一种大直径螺杆搅拌器，该搅拌器包括搅拌轴I和搅拌叶2，搅拌叶2焊接连接至搅拌轴I上，搅拌叶2呈螺旋形，该螺旋形的搅拌叶2具有至少两个螺旋形片段3，单个螺旋形片段3由四个曲面片段4构成，四个曲面片段4的安装高度依次降低。四个曲面片段4由上至下依次为第一曲面片段41、第二曲面片段42、第三曲面片段43和第四曲面片段44。
[0015]本实施例中，曲面片段4由模具压制而成。冷压时采用略深曲面模具来补偿钢板冷压时的回弹变形；热压时则采用相同曲面的模具进行压制，以保证曲面的一致性。
[0016]本实施的大直径螺杆搅拌器，搅拌叶2采用分体式结构与搅拌轴I焊接后形成整个螺旋曲面，使具有较大惯性矩的大螺杆搅拌器径向分割成若干个曲面片段4，在进行压制以减少干板拉伸所需克服的惯性矩力量。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种大直径螺杆搅拌器，该搅拌器包括搅拌轴(I)和搅拌叶(2)，所述搅拌叶(2)焊接连接至搅拌轴(I)上，其特征在于:所述搅拌叶(2)呈螺旋形，该螺旋形的搅拌叶(2)具有至少两个螺旋形片段(3)，单个螺旋形片段(3)由四个曲面片段(4)构成，四个曲面片段(4)的安装高度依次降低。
2.根据权利要求1所述的大直径螺杆搅拌器，其特征在于:所述四个曲面片段(4)由上至下依次为第一曲面片段(41)、第二曲面片段(42)、第三曲面片段(43)和第四曲面片段(44)。
3.根据权利要求1所述的大直径螺杆搅拌器，其特征在于:所述曲面片段(4)由模具压制而成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种搅拌器，尤其是一种大直径螺杆搅拌器。一种大直径螺杆搅拌器，该搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶焊接连接至搅拌轴上，所述搅拌叶呈螺旋形，该螺旋形的搅拌叶具有至少两个螺旋形片段，单个螺旋形片段由四个曲面片段构成，四个曲面片段的安装高度依次降低。本实用新型的大直径螺杆搅拌器，搅拌叶垂直面积与罐垂直截面积比达98％，从搅拌轴中心到搅拌罐内径边缘几乎全部被搅拌叶覆盖，大大增加搅拌叶的泵送能力，提高搅拌效率。
【IPC分类】B01F15-00
【公开号】CN204485776
【申请号】CN201520070148
【发明人】虞浩明
【申请人】江苏华东明茂机械有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月30日