一种节能的脱毛系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱毛系统技术领域，特别涉及到一种用于安装在漆膜涂覆设备之前的节能的脱毛系统。
【背景技术】
[0002]绝缘软管在生产时，常常通过玻璃纤维编织成坯管，并在编织好的坯管外表面涂覆柔软性绝缘漆膜，从而固化形成绝缘软管，主要用于各种接头、高压匝间绝缘。
[0003]绝缘软管的生产分为坯管编织和绝缘漆膜涂覆两大主要工艺过程，并且各自独立地为连续生产过程；其中，在坯管编织生产过程中，由于玻璃纤维纱的原材料不良，编织工序中的震动、磨损、弯折等原因，会使得编织出来的坯管表面带有玻璃纤维纱毛刺，该毛刺如果不除去，漆膜涂覆完成后就会在产品表面留下突起、气泡、疙瘩等缺陷，使其绝缘性能下降。
[0004]以往的工艺技术中，使用了坯管前处理工序，即坯管编织完成之后，在进行涂覆工序之前，对坯管表面的进行前处理，需要专门的坯管通坯、灼烧处理、收卷等设备。该工序需要独立建立合适的车间，要人工对生产过程进行操作和监控、要使用燃气烧灼设备或者电热烧灼设备，而且对现场有排风、安全的要求；该工序主要的缺陷点:1、需要建立相应的车间和配置操作人员并对其进行管理；2、要耗用大量的液化气或者电能；3、要控制加热温度以免对坯管强度产生影响；4、要满足安全和环境要求。5、成品率低，前处理完成的坯管需要再次收集并装箱，待检验完成才能进行二次流转。
[0005]然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种可以省去独立的专用车间，节省人工水电及管理费用、不用热能工作，省去控制环节，质量高、与漆膜涂覆设备可联为一体，实现了流水化作业，生产效率高的节能的脱毛系统。
【实用新型内容】
[0006]为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种可以省去独立的专用车间，节省人工水电及管理费用、不用热能工作，省去控制环节，质量高、与漆膜涂覆设备可联为一体，实现了流水化作业，生产效率高的节能的脱毛系统。
[0007]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来是实现的:一种节能的脱毛系统，包括驱动架、主支架以及设置在主支架上的滑轨，所述驱动架设置在主支架一侧，该脱毛系统还包括
[0008]一设置在驱动架上的驱动装置，所述驱动装置一端设有飞轮；
[0009]一设置在滑轨上的安装架，在所述安装架上安装有用于去除坯管产品表面毛刺的第一钢丝绒刷；
[0010]一设置在飞轮与安装架之间，并可通过飞轮旋转带动安装架在滑轨上移动的连杆，所述连杆一端固定在飞轮上，另一端固定在安装架上；
[0011]一对称设置在第一钢丝绒刷两侧的第二钢丝绒刷，所述第二钢丝绒刷固定在主支架上端；
[0012]一用于将坯管产品引入到第二钢丝绒刷内的引导装置；
[0013]一用于将去除毛刺后的坯管产品牵引到漆膜涂覆设备内部的牵引装置。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动装置为电机。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中，在所述安装架上安装有用于降低其与滑道之间摩擦力的滑轮。
[0016]在本实用新型的一个优选实施例中，所述连杆通过轴承分别与飞轮和安装架相连接。
[0017]在本实用新型的一个优选实施例中，所述引导装置为引导辊轴。
[0018]在本实用新型的一个优选实施例中，所述牵引装置包括上辊轴、下辊轴和用于驱动上辊轴或下辊轴旋转的驱动电机，所述上辊轴设置在下辊轴上方，通过上辊轴和下辊轴之间的挤压摩擦将去除毛刺后的坯管产品牵引到漆膜涂覆设备内部。
[0019]与现有技术相比，本实用新型设置安装在漆膜涂覆设备之前，使坯管在涂漆之前表面的毛刺被该脱毛系统去除，而后即可直接进入漆膜涂覆工序，实现流水化作业，从而提高了生产效率，同时突破了原有的使用高温灼烧方法对坯管进行处理毛刺的工艺流程，避免了由于对温度控制不均造成的质量有差异(温度过高时，坯管容易被烧断)，进一步节省人工水电及管理费用，提高了产品质量。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型结构示意图之一。
[0022]图2为本实用新型结构示意图之二。
[0023]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0024]1.主支架2.安装架3.连杆4.驱动架5.飞轮6.坯管产品7.引导辊轴8.第二钢丝绒刷9.滑轮10.第一钢丝绒刷11.上辊轴12.下辊轴13.漆膜涂覆设备101.滑轨
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0026]参照图1和图2所示，本实用新型为一种节能的脱毛系统，包括驱动架4、主支架I以及设置在主支架I上的滑轨101，驱动架4设置在主支架I 一侧，而主支架I与驱动架4可选用一体成型结构，进一步用于提高驱动架4与主支架I的稳定性能。
[0027]本实施例中还包括驱动装置(未标出)、飞轮5、安装架2、连杆3、第一钢丝绒刷10、第二钢丝绒刷8、引导装置和牵引装置。
[0028]本实施例中驱动装置设置在驱动架4上，然而该驱动装置可选用电机，根据实际情况也可选用其它驱动装置，飞轮5安装在电机一端。
[0029]本实施例中安装架2设置在滑轨101上，第一钢丝绒刷10固定安装在安装架2上，主要用于去除坯管产品6表面毛刺，而连杆3设置在飞轮5与安装架2之间，连杆3 —端通过轴承固定在飞轮5上，另一端也通过轴承固定在安装架2上，进而可通过飞轮5旋转带动安装架2在滑轨101上做左右往复运动，为了降低安装架2与滑轨101之间的摩擦力，进一步在安装架2两侧安装了滑轮9，从而将安装架2与滑轨9之间的滑动摩擦转变为了滚动摩擦，进一步减小了安装架2与滑轨9的磨损量，提高了安装架2与滑轨9的使用寿命。
[0030]本实施例中第二钢丝绒刷8对称设置在第一钢丝绒刷10两侧，并固定安装在主支架I上端，而第一钢丝绒刷10和第二钢丝绒刷8均选用比玻璃纤维材质模量低的材质制成，由于玻璃纤维毛刺较脆，从而可以使第一钢丝绒刷10和第二钢丝绒刷8可以长期使用，无需经常更换，进一步降低了生产成本。
[0031]本实施例中引导装置为引导辊轴7，利用引导辊轴7将待去除毛刺的坯管产品6导入到左侧的第二钢丝绒刷8内进行初步去除毛刺动作，随后进入第一钢丝绒刷10内部，而第一钢丝绒刷10固定安装在安装架2上，而安装架2通过连杆3与飞轮5相连接，而飞轮5固定安装在电机的一端，从而通过电机旋转可带动设置在滑轨101上的安装架2做左右往复运动，进一步带动固定安装在安装架2上的第一钢丝绒刷10做左右往复运动，从而使第一钢丝绒刷10对坯管产品6表面的毛刺进行往复刮磨，通过往复刮磨的坯管产品6进入右侧的第二钢丝绒刷8内完成最终去除毛刺动作，随后进入牵引装置内。
[0032]本实施例中牵引装置包括上辊轴11、下辊轴12和用于驱动上辊轴11或下辊轴12旋转的驱动电机(未标出)，上辊轴11设置在下辊轴12上方，通过上辊轴11和下辊轴12之间的挤压摩擦将去除毛刺后的坯管产品6牵引到漆膜涂覆设备13内部，从而完成坯管外表面涂覆柔软性绝缘漆膜，实现流水化作业，提高了生产效率。
[0033]综上所述本实用新型设置安装在漆膜涂覆设备之前，使坯管在涂漆之前表面的毛刺被该脱毛系统去除，而后即可直接进入漆膜涂覆工序，实现流水化作业，从而提高了生产效率，同时突破了原有的使用高温灼烧方法对坯管进行处理毛刺的工艺流程，避免了由于对温度控制不均造成的质量有差异(温度过高时，坯管容易被烧断)，进一步节省人工水电及管理费用，提高了产品质量。
[0034]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种节能的脱毛系统，包括驱动架、主支架以及设置在主支架上的滑轨，所述驱动架设置在主支架一侧； 其特征在于，该脱毛系统还包括 一设置在驱动架上的驱动装置，所述驱动装置一端设有飞轮； 一设置在滑轨上的安装架，在所述安装架上安装有用于去除坯管产品表面毛刺的第一钢丝绒刷； 一设置在飞轮与安装架之间，并可通过飞轮旋转带动安装架在滑轨上移动的连杆，所述连杆一端固定在飞轮上，另一端固定在安装架上； 一对称设置在第一钢丝绒刷两侧的第二钢丝绒刷，所述第二钢丝绒刷固定在主支架上端； 一用于将坯管产品引入到第二钢丝绒刷内的引导装置； 一用于将去除毛刺后的坯管产品牵引到漆膜涂覆设备内部的牵引装置。
2.根据权利要求1所述的一种节能的脱毛系统，其特征在于:所述驱动装置为电机。
3.根据权利要求1所述的一种节能的脱毛系统，其特征在于:在所述安装架上安装有用于降低其与滑道之间摩擦力的滑轮。
4.根据权利要求1所述的一种节能的脱毛系统，其特征在于:所述连杆通过轴承分别与飞轮和安装架相连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能的脱毛系统，其特征在于:所述引导装置为引导辊轴。
6.根据权利要求1所述的一种节能的脱毛系统，其特征在于:所述牵引装置包括上辊轴、下辊轴和用于驱动上辊轴或下辊轴旋转的驱动电机，所述上辊轴设置在下辊轴上方，通过上辊轴和下辊轴之间的挤压摩擦将去除毛刺后的坯管产品牵引到漆膜涂覆设备内部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能的脱毛系统，包括驱动架、主支架以及设置在主支架上的滑轨，该脱毛系统还包括一设置在驱动架上的驱动装置，所述驱动装置一端设有飞轮，一设置在滑轨上的安装架，在所述安装架上安装有第一钢丝绒刷，一设置在飞轮与安装架之间，并可通过飞轮旋转带动安装架在滑轨上移动的连杆，一对称设置在第一钢丝绒刷两侧的第二钢丝绒刷，所述第二钢丝绒刷固定在主支架上端，一引导装置，一牵引装置。本实用新型可以省去独立的专用车间，节省人工水电及管理费用、不用热能工作，省去控制环节，质量高、与漆膜涂覆设备可联为一体，实现了流水化作业，生产效率高。
【IPC分类】B05D3-12
【公开号】CN204486181
【申请号】CN201520070090
【发明人】叶贤忠
【申请人】上海迪安电工器材有限公司, 上海新芮绝缘材料有限公司, 上海拜研检测技术服务有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月30日