翻盘过滤机的制作方法

文档序号:8793199阅读:452来源:国知局
翻盘过滤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过滤设备技术,尤其涉及一种翻盘过滤机。
【背景技术】
[0002]在粉煤灰预脱硅碱石灰烧结法提取氧化铝的生产过程中,溶出阶段的液固分离是从熟料中分离出铝酸钠溶液关键工序;同时,硅钙渣的液固分离也是粉煤灰提取氧化铝的最后一道工序,即完成洗水循环利用和废渣有效分离。目前通常采用翻盘过滤机进行液固分呙。
[0003]翻盘过滤机是采用滤布作为过滤介质,通过真空泵的作用使翻盘表面滤布上的水分快速抽干,实现液固分离作用。翻盘过滤机包括中心筒,中心筒上套设有动盘和静盘,动盘与中心筒转动连接,动盘与静盘转动连接,静盘与中心筒固定连接,动盘能够绕中心筒相对于静盘转动。
[0004]由于中心筒和动盘之间具有较大的空隙,因此灰尘和物料在中心筒上形成的结疤容易进入这个间隙并逐渐堆积,并在动盘和中心筒结合部逐渐形成结硬,进而导致动盘的轴线与静盘的轴线发生偏离,使动盘和静盘的结合面出现间隙造成真空泄漏,影响抽滤效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种翻盘过滤机,以避免真空泄露,保证抽滤效果。
[0006]本实用新型提供一种翻盘过滤机,包括:
[0007]中心筒;
[0008]动盘,所述动盘套设在所述中心筒上,所述动盘与所述中心筒转动连接;
[0009]遮挡件,所述遮挡件为环形部件,套设在所述中心筒上,并与所述中心筒固定连接,所述遮挡件位于所述动盘上部,用于遮挡所述中心筒与所述动盘之间的空隙。
[0010]所述的翻盘过滤机,优选的,所述中心筒上沿所述中心筒的周向设有第一法兰盘;所述遮挡件顶部设有第二法兰盘,所述第二法兰盘与所述第一法兰盘连接,所述遮挡件的底部设有环形凸缘,所述环形凸缘与所述遮挡件共轴线,所述凸缘沿所述遮挡件的轴向延伸;所述动盘顶面设有环形凹槽,所述环形凹槽与所述动盘共轴线,所述凸缘插入所述凹槽中,所述凹槽能够相对于所述凸缘转动。
[0011]所述的翻盘过滤机,优选的,所述凸缘不与所述凹槽相接触,所述凹槽中注入有液体,所述液体具有设定深度,以至少浸没所述凸缘的底部。
[0012]所述的翻盘过滤机,优选的,所述遮挡件在平行于所述遮挡件轴线的平面上的正投影为梯形,所述梯形的下底与所述动盘之间的距离小于所述梯形的上底与所述动盘之间的距离,所述梯形的下底的长度大于所述梯形上底的长度。
[0013]所述的翻盘过滤机,优选的,还包括翻盘滤液管,所述翻盘滤液管与所述动盘连接,所述翻盘滤液管两端设有接头,所述接头上连接有连接件,位于所述翻盘滤液管两端的连接件之间连接有支撑杆,所述支撑杆与所述翻盘滤液管平行设置。
[0014]基于上述,本实用新型提供的翻盘过滤机,由于在中心筒上套设有遮挡件,且遮挡件能够遮挡中心筒与动盘之间的空隙,从而减少了外界灰尘和物料进入中心筒与动盘之间的空隙,避免了由于动盘和中心筒结合部形成结硬而使动盘的轴线与静盘的轴线发生偏离,进而避免了动盘和静盘的结合面出现间隙造成真空泄漏,保证了翻盘过滤机的抽滤效果O
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例提供的一种翻盘过滤机的轴向剖面图;
[0016]图2为本实用新型实施例提供的一种翻盘过滤机的部分结构示意图。
[0017]附图标记:
[0018]101:中心筒;102:动盘;103:遮挡件;
[0019]104:第一法兰盘;105:第二法兰盘;106:凸缘;
[0020]107:凹槽;108:翻盘滤液管;109:接头;
[0021]110:连接件; 111:支撑杆。
【具体实施方式】
[0022]请参考图1和图2,本实用新型实施例提供一种翻盘过滤机,包括:中心筒101 ;动盘102,所述动盘102套设在所述中心筒101上,所述动盘102与所述中心筒101转动连接;遮挡件103,所述遮挡件103为环形部件,套设在所述中心筒101上,并与所述中心筒101固定连接,所述遮挡件103位于所述动盘102上部,用于遮挡所述中心筒101与所述动盘102之间的空隙。
[0023]本实施例中,由于在中心筒101上套设有遮挡件103,且遮挡件103能够遮挡中心筒101与动盘102之间的空隙,从而减少了外界灰尘和物料进入中心筒101与动盘102之间的空隙,避免了由于动盘102和中心筒101结合部形成结硬而使动盘102的轴线与静盘的轴线发生偏离,进而避免了动盘102和静盘的结合面出现间隙造成真空泄漏,保证了翻盘过滤机的抽滤效果。
[0024]本实施例中,优选的,中心筒101上沿所述中心筒101的周向设有第一法兰盘104 ;所述遮挡件103顶部设有第二法兰盘105,所述第二法兰盘105与所述第一法兰盘104连接,所述遮挡件103的底部设有环形凸缘106,所述环形凸缘106与所述遮挡件103共轴线,所述凸缘106沿所述遮挡件103的轴向延伸;所述动盘102顶面设有环形凹槽107,所述环形凹槽107与所述动盘102共轴线,所述凸缘106插入所述凹槽107中,所述凹槽107能够相对于所述凸缘106转动。由于遮挡件103顶部通过第二法兰盘105与中心筒101的沿周向设置的第一法兰盘104连接,因此消除了遮挡件103的顶部与中心筒101之间的空隙,同时,遮挡件103底部的环形凸缘106插入到动盘102顶面的环形凹槽107107中,因此减小了遮挡件103的底部与动盘102之间的空隙,进而提高了遮挡件103的防尘效果,进一步减少了外界灰尘和物料进入中心筒101与动盘102之间的空隙。
[0025]本实施例中,优选的,凸缘106不与所述凹槽107相接触,所述凹槽107中注入有液体,所述液体具有设定深度,以至少浸没所述凸缘106的底部。由于凸缘106不与凹槽107相接触,因此可以使遮挡件103不影响动盘102的转动,同时,由于凹槽107中注入有液体,且液体至少浸没凸缘106的底部,从而消除了遮挡件103底部与动盘102之间的空隙,使中心筒101与动盘102之间的空隙被密封在遮挡件103、中心筒101和动盘102之间,从而达到更好的防尘效果。
[0026]本实施例中,优选的,所述遮挡件103在平行于所述遮挡件103轴线的平面上的正投影为梯形,所述梯形的下底与所述动盘102之间的距离小于所述梯形的上底与所述动盘102之间的距离,所述梯形的下底的长度大于所述梯形上底的长度。由此使遮挡件103呈伞形,灰尘和物料落在遮挡件103上会沿着遮挡件103的侧壁滑落,从而避免了灰尘和物料在遮挡件103上堆积。
[0027]本实施例中,优选的,翻盘过滤机还包括翻盘滤液管108,所述翻盘滤液管108与所述动盘102连接,所述翻盘滤液管108两端设有接头109,所述接头109上连接有连接件110,位于所述翻盘滤液管108两端的连接件110之间连接有支撑杆111,所述支撑杆111与所述翻盘滤液管108平行设置。由此通过支撑杆111支撑翻盘滤液管108两端的接头109,可防止翻盘滤液管108由于刚度不足在受热和液体重力的作用下出现变形,导致接头109处出现缝隙而造成真空泄漏的情况,进一步保证了翻盘过滤机的抽滤效果。
[0028]本实用新型实施例提供的翻盘过滤机,可以减少真空泄漏点,提高真空度,提高过滤效果,同时结构简单、维护量少、运行费用低。
[0029]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种翻盘过滤机,其特征在于,包括:中七、1? ; 动盘,所述动盘套设在所述中心筒上,所述动盘与所述中心筒转动连接; 遮挡件,所述遮挡件为环形部件,套设在所述中心筒上,并与所述中心筒固定连接,所述遮挡件位于所述动盘上部,用于遮挡所述中心筒与所述动盘之间的空隙。
2.根据权利要求1所述的翻盘过滤机,其特征在于: 所述中心筒上沿所述中心筒的周向设有第一法兰盘; 所述遮挡件顶部设有第二法兰盘,所述第二法兰盘与所述第一法兰盘连接,所述遮挡件的底部设有环形凸缘,所述环形凸缘与所述遮挡件共轴线,所述凸缘沿所述遮挡件的轴向延伸; 所述动盘顶面设有环形凹槽,所述环形凹槽与所述动盘共轴线,所述凸缘插入所述凹槽中,所述凹槽能够相对于所述凸缘转动。
3.根据权利要求2所述的翻盘过滤机,其特征在于,所述凸缘不与所述凹槽相接触,所述凹槽中注入有液体,所述液体具有设定深度,以至少浸没所述凸缘的底部。
4.根据权利要求1所述的翻盘过滤机,其特征在于,所述遮挡件在平行于所述遮挡件轴线的平面上的正投影为梯形,所述梯形的下底与所述动盘之间的距离小于所述梯形的上底与所述动盘之间的距离,所述梯形的下底的长度大于所述梯形上底的长度。
5.根据权利要求1-4中任一所述的翻盘过滤机,其特征在于,还包括翻盘滤液管,所述翻盘滤液管与所述动盘连接,所述翻盘滤液管两端设有接头,所述接头上连接有连接件,位于所述翻盘滤液管两端的连接件之间连接有支撑杆,所述支撑杆与所述翻盘滤液管平行设置。
【专利摘要】本实用新型提供一种翻盘过滤机,包括:中心筒;动盘,所述动盘套设在所述中心筒上,所述动盘与所述中心筒转动连接;遮挡件,所述遮挡件为环形部件,套设在所述中心筒上,并与所述中心筒固定连接,所述遮挡件位于所述动盘上部,用于遮挡所述中心筒与所述动盘之间的空隙。本实用新型可避免真空泄露,保证抽滤效果。
【IPC分类】B01D33-327
【公开号】CN204502540
【申请号】CN201520136514
【发明人】闫禄军, 闫程翔, 孙俊民, 高志军, 陈雄兵
【申请人】大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月11日
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