一种用于熔炼室的除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置，具体是一种用于熔炼室的除尘装置。
【背景技术】
[0002]熔炼室用于放置熔炼炉，熔炼炉用于熔炼金属，金属熔炼的废气会溢出，会对工人的身体健康造成危害，对环境造成污染。除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，目前使用的除尘器大多为布袋除尘器，其工作原理是:含尘空气由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。目前的旋风除尘器一般都靠进风口送风的动能来实现空气从过滤网穿过再由出风口排出，而且目前的过滤网基本采用一种过滤网，过滤精度低，同时当过滤后的灰尘又会被进风口的输入的风重新卷起，进一步造成过滤网的堵塞，使得空气穿过过滤网的阻力增大，影响除尘器的除尘效果。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于熔炼室的除尘装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种用于熔炼室的除尘装置，包括吸风扇和除尘器，所述吸风扇位于熔炼室顶部，吸风扇通过管道与除尘器一侧的进气口相连；所述除尘器顶部设有出风管，底部设有除尘口，出风管内设有第一过滤网，第一过滤网与出风管的管道内侧紧固连接，且第一过滤网位于除尘器内部；所述除尘器内侧设有第二过滤网，且第二过滤网在水平位置上高于除尘器的进气口 ；所述第二过滤网与除尘器内侧螺纹连接，所述除尘器内部的下侧设有圆锥形结构的导尘罩，且导尘罩的下端口呈弧形结构；所述除尘器内设有自清理装置，自清理装置包括轴杆和第一驱动电机，轴杆自下而上垂直设在除尘器内部，轴杆依次穿过第二过滤网和第一过滤网，轴杆位于除尘器中部，轴杆的两端分别通过轴承转动的设置在除尘器内；所述轴杆的一端穿过除尘器侧壁位于除尘器底部外侧，第一驱动电机位于除尘器外侧底部，且第一驱动电机的输出轴与位于除尘器外侧的轴杆之间通过齿轮传动机构相连接；齿轮传动机构包括固定在第一驱动电机的输出轴上的主动齿轮及固定在轴杆上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮的半径大于从动齿轮的半径；所述轴杆上设有若干与第二过滤网和第一过滤网一一对应的清理刷，清理刷分别包括若干周向均布在轴杆上的刷杆和若干设置在各刷杆上的刷毛，刷杆沿轴杆径向延伸，刷杆上的刷毛沿轴杆轴向延伸，且刷毛端部抵靠在对应的过滤网上。
[0006]进一步的，所述除尘器侧面设有检修门。
[0007]进一步的，所述除尘口连接有水箱。
[0008]进一步的，所述第二过滤网对应的清理刷位于第二过滤网下方，第一过滤网对应的清理刷位于第一过滤网下方。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的第二过滤网与除尘器内侧螺纹连接，这样当第二过滤网上积满灰尘时，能够进行快速的更换或清理，在实际使用中，第一过滤网的过滤精度大于第二过滤网，这样能够提高了空气的过滤质量；所述除尘器内部的下侧设有圆锥形结构的导尘罩，且导尘罩的下端口呈弧形结构，这样进一步的缩小导尘罩下端的出口，减少灰尘的回流量，延长了除尘器的使用寿命，提高了过滤效果；当除尘器工作一段时间后，开启第一驱动电机带动轴杆转动，在轴杆转动过程中通过刷杆及其上的刷毛对第二过滤网和第一过滤网进行清理，将吸附在第二过滤网和第一过滤网粉尘清除，有效防止除尘装置因过滤网粉尘附着、堵塞而失效，并通过水箱内的水对粉尘进行过滤后排放到空气中，避免二次污染，杜绝粉尘扩散在空气中，对人员和环境起到保护作用。
【附图说明】
[0010]图1为用于熔炼室的除尘装置的结构示意图。
[0011]图2为用于熔炼室的除尘装置中清理刷的结构示意图。
[0012]图中:熔炼室1、吸风扇11、管道12、除尘器2、出风管21、进气口 22、除尘口 23、自清理装置3、第一驱动电机31、齿轮传动机构32、轴杆33、清理刷34、刷杆341、刷毛342、第一过滤网4、第二过滤网5、导尘罩6。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-2，一种用于熔炼室的除尘装置，包括吸风扇11和除尘器2，所述吸风扇11位于熔炼室I顶部，吸风扇11通过管道12与除尘器2 —侧的进气口 22相连；所述除尘器2顶部设有出风管21，底部设有除尘口 23，出风管21内设有第一过滤网4，第一过滤网4与出风管21的管道内侧紧固连接，且第一过滤网4位于除尘器2内部；所述除尘器2内侧设有第二过滤网5，且第二过滤网5在水平位置上高于除尘器2的进气口 22 ;所述第二过滤网5与除尘器2内侧螺纹连接，这样当第二过滤网5上积满灰尘时，能够进行快速的更换或清理，在实际使用中，第一过滤网4的过滤精度大于第二过滤网5，这样能够提高了空气的过滤质量，所述除尘器2内部的下侧设有圆锥形结构的导尘罩6，且导尘罩6的下端口呈弧形结构，这样进一步的缩小导尘罩6下端的出口，减少灰尘的回流量，延长了除尘器2的使用寿命，提高了过滤效果；所述除尘器2内设有自清理装置3，自清理装置3包括轴杆33和第一驱动电机31，轴杆33自下而上垂直设在除尘器2内部，轴杆33依次穿过第二过滤网5和第一过滤网4，轴杆33位于除尘器2中部，轴杆33的两端分别通过轴承转动的设置在除尘器2内；所述轴杆33的一端穿过除尘器2侧壁位于除尘器2底部外侧，第一驱动电机31位于除尘器2外侧底部，且第一驱动电机31的输出轴与位于除尘器2外侧的轴杆33之间通过齿轮传动机构32相连接；齿轮传动机构32包括固定在第一驱动电机31的输出轴上的主动齿轮及固定在轴杆33上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮的半径大于从动齿轮的半径；所述轴杆33上设有若干与第二过滤网5和第一过滤网4 一一对应的清理刷34，清理刷34分别包括若干周向均布在轴杆33上的刷杆341和若干设置在各刷杆341上的刷毛342，刷杆341沿轴杆33径向延伸，刷杆341上的刷毛342沿轴杆33轴向延伸，且刷毛342端部抵靠在对应的过滤网上；当除尘器2工作一段时间后，开启第一驱动电机31带动轴杆33转动，在轴杆33转动过程中通过刷杆341及其上的刷毛342对第二过滤网5和第一过滤网4进行清理，将吸附在第二过滤网5和第一过滤网4粉尘清除；有效防止除尘装置因过滤网粉尘附着、堵塞而失效，并通过水箱内的水对粉尘进行过滤后排放到空气中，避免二次污染。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种用于熔炼室的除尘装置，包括吸风扇和除尘器，其特征在于，所述吸风扇位于熔炼室顶部，吸风扇通过管道与除尘器一侧的进气口相连；所述除尘器顶部设有出风管，底部设有除尘口，出风管内设有第一过滤网，第一过滤网与出风管的管道内侧紧固连接，且第一过滤网位于除尘器内部；所述除尘器内侧设有第二过滤网，且第二过滤网在水平位置上高于除尘器的进气口 ；所述第二过滤网与除尘器内侧螺纹连接，所述除尘器内部的下侧设有圆锥形结构的导尘罩，且导尘罩的下端口呈弧形结构；所述除尘器内设有自清理装置，自清理装置包括轴杆和第一驱动电机，轴杆自下而上垂直设在除尘器内部，轴杆依次穿过第二过滤网和第一过滤网，轴杆位于除尘器中部，轴杆的两端分别通过轴承转动的设置在除尘器内；所述轴杆的一端穿过除尘器侧壁位于除尘器底部外侧，第一驱动电机位于除尘器外侧底部，且第一驱动电机的输出轴与位于除尘器外侧的轴杆之间通过齿轮传动机构相连接；齿轮传动机构包括固定在第一驱动电机的输出轴上的主动齿轮及固定在轴杆上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮的半径大于从动齿轮的半径；所述轴杆上设有若干与第二过滤网和第一过滤网一一对应的清理刷，清理刷分别包括若干周向均布在轴杆上的刷杆和若干设置在各刷杆上的刷毛，刷杆沿轴杆径向延伸，刷杆上的刷毛沿轴杆轴向延伸，且刷毛端部抵靠在对应的过滤网上。
2.根据权利要求1所述的用于熔炼室的除尘装置，其特征在于，所述除尘器侧面设有检修门。
3.根据权利要求1所述的用于熔炼室的除尘装置，其特征在于，所述除尘口连接有水箱。
4.根据权利要求1所述的用于熔炼室的除尘装置，其特征在于，所述第二过滤网对应的清理刷位于第二过滤网下方，第一过滤网对应的清理刷位于第一过滤网下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于熔炼室的除尘装置，包括吸风扇和除尘器，所述吸风扇位于熔炼室顶部，吸风扇通过管道与除尘器一侧的进气口相连；所述除尘器顶部设有出风管，底部设有除尘口，出风管内设有第一过滤网，第一过滤网与出风管的管道内侧紧固连接，且第一过滤网位于除尘器内部；所述除尘器内侧设有第二过滤网，且第二过滤网在水平位置上高于除尘器的进气口；所述除尘器内设有自清理装置；本实用新型的第二过滤网上积满灰尘时，能够进行快速的更换或清理，延长了除尘器的使用寿命，提高了过滤效果，避免二次污染，杜绝粉尘扩散在空气中，对人员和环境起到保护作用。
【IPC分类】B01D46-00, B01D46-12
【公开号】CN204502622
【申请号】CN201520095602
【发明人】柳军华
【申请人】赣州华京稀土新材料有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月11日